【正文】 徑處會產(chǎn)生噪聲。 工程自 2020 年下半年開始實施，已于 2020 年 5 月基本建成，預(yù)計 2020 年 7 月正式投入使用。工程投資由企業(yè)自籌解決。 制氧裝置主要技術(shù)性能指標(biāo)：氧氣產(chǎn)量 12020m3/h，純度%O 2，出冷箱壓力 ；液氧產(chǎn)量 300 m3/h，純度 % O 2，出冷箱壓力 ；氮?dú)猱a(chǎn)量 26000m3/h，純度 10PPmO 2，出冷箱壓力 ；液氮產(chǎn)量 200 m3/h，純度純度 10PPmO2，出冷箱壓力 ；液氬產(chǎn)量 420 m3/h，純度純度 %Ar，出冷箱壓力 。生活用水量 5m3/h。 5）給排水： 12020m3/h 制氧機(jī)冷卻水量 1800m3/h，冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。 3）空調(diào)：主控室設(shè)置冷暖型空調(diào)，冷負(fù)荷 ，共 4 臺。 4．附屬工程： 1）采暖：制氧車間需要采暖，主車間采暖溫度為 10℃ ，循環(huán)水泵房采暖溫度為 5℃ ，采暖方式為散熱器采暖，熱源為 9570℃ 熱水，由廠內(nèi)供熱管網(wǎng)供給。采用 240厚磚墻圍護(hù)。 12)：分餾塔至主控樓操作平臺：長 ，寬 ，頂標(biāo)高 ，均做鋼結(jié)構(gòu)。 10)空氣放空消音器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 9)液氬貯槽： V=1000m3；液氧貯槽： V=300m3。 8)氧氣球罐： V=1000m3；氮?dú)馇蚬蓿?V=400m3。 6)污氮放空消音器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 4)吸附器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)，共計 2個。 2)氧氣緩沖器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 柱下基礎(chǔ)：為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 設(shè)備基礎(chǔ)：廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)均為大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)：主跨為 240厚磚墻，付跨為 250厚加 氣混凝土塊 屋面系統(tǒng)：主跨為鋼屋架上鋪大型屋面板，付跨為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板。 2．付跨為雙層布置，長 ，跨度 9米，一層為高低壓配電室，二層為主控室，變送器室，空氣預(yù)冷間等，二層標(biāo)高 5米，總高度為 。 主要建筑物及構(gòu)筑物： 1．制氧車間包括主跨和付跨：主跨長 78米，跨度 l 8米，內(nèi)設(shè)一臺電動雙梁橋式起重機(jī)， Q=20/5t，吊車軌項標(biāo)高 。 工程建設(shè)規(guī)模： KDON12020 m3/h制氧裝置一套 中壓氧氣球罐 V=1000m P= 4 中壓氮?dú)馇蚬?V=400m P= 土建工程內(nèi)容：制氧車間包括主跨和付跨，其中主跨為制氧車間主廠房，付跨包括高低壓配電室、主控室、變送器室等。同時，為解決生產(chǎn)中氧氣使用不均衡峰值需要，以及濺渣護(hù)爐瞬時氮?dú)庥昧恳螅€需建設(shè)中壓氧氣球罐、中壓氮?dú)馇蚬薷饕粋€ ，氧氣、氮?dú)庹{(diào)壓系統(tǒng)與企業(yè)原有的系統(tǒng)共用。 二期工程建成投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)百萬噸優(yōu)質(zhì)特種鋼生產(chǎn)規(guī)模，根據(jù)冶煉工藝要求， 2座 30t頂吹電爐所需要的氧氣平均耗量為 9000m3/h，最大耗量為 19000m3/h，氧氣純度為 %?，F(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)施包括 36m2環(huán)式燒結(jié)機(jī) 2臺、 210m3高爐 2座、30t轉(zhuǎn)爐 1座、四機(jī)四流連鑄機(jī) 1臺、 140m3白灰窯 2座、 4500m3/h制氧機(jī)組 1 套，已經(jīng)形成產(chǎn)鐵水 萬 t、鋼水 萬 t、鋼坯 萬 t 的生產(chǎn)規(guī)模。 2020 年由 XX冶金建材工業(yè)公司融資 7200 萬元，同年 8 月從 XX市豐南區(qū)引資 21600 萬元組建的股份制企業(yè)。 XX地區(qū)蘊(yùn)藏豐富的稀缺的戰(zhàn)略資源釩鈦磁鐵礦（約 億噸，其中， XX縣已探明儲量 億噸，遠(yuǎn)景儲量 19億噸），是我國三大釩鈦磁鐵礦資源基地之一。建設(shè)項目基本情況 項目名稱 12020m3/h 制氧工程 建設(shè)單位 XXXX 鋼鐵有限公司 法人代表 … 聯(lián) 系 人 … 通訊地址 聯(lián)系電話 手機(jī) 郵政編碼 建設(shè)地點(diǎn) XXXX 鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi) 立項審批部門 批準(zhǔn)文號 建設(shè)性質(zhì) 擴(kuò) 建 行業(yè)類別 及代碼 其他基礎(chǔ)化學(xué)原料制造 2619 占地面積 (平方米 ) 16300 綠化面積 (平方米 ) 總投資 (萬元 ) 其中：環(huán)保投資 (萬元 ) 70 環(huán)保投資占總投資比例 % 評價經(jīng)費(fèi) (萬元 ) 投 產(chǎn) 日 期 2020 年 7 月 3 工程內(nèi)容及規(guī)模： XX省是鐵礦資源和鐵礦產(chǎn)品生產(chǎn)大省，鐵礦石產(chǎn)量和鐵精粉產(chǎn)量居全國第一位，占全國總產(chǎn)量的 1/4，鐵礦保有儲量居全國第三位。根據(jù)地質(zhì)勘探報告， XX縣 “鞍山式 ”磁鐵礦已探明儲量達(dá) 億噸，品質(zhì)較好，便于開采。 XX鋼鐵有 限公司為民營股份制企業(yè)，是 XX市以自有鐵礦資源為依托的深加工龍頭企業(yè)。 目前，該公司的礦山、煉鐵和煉鋼部分已經(jīng)形成了完善的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)規(guī)模。二期工程主要包括 420m3高爐 1座、 30t轉(zhuǎn)爐 2座及配套連鑄，生產(chǎn)能力將達(dá)到鐵水產(chǎn)量為 t/a、鋼水產(chǎn)量為 萬 a、鋼坯為 萬 t/a。為滿足煉鋼生產(chǎn)所需要的氧氣耗量，需新建一套 12020m3/h制氧裝置。上述工程內(nèi)容均在新建的制氧車間內(nèi)完成。 配套設(shè)施包括分餾塔、氧氣緩沖器、氮?dú)饩彌_器、吸附器、電加熱器、污氮放空消音器、膨脹增壓機(jī)室、氧氣球罐 、氮?dú)馇蚬?、液氬貯槽、空氣放空消音器、空氣過濾器、分餾塔至主控樓操作平臺、循環(huán)水泵站等。 廠房內(nèi)設(shè)空壓機(jī) 1臺，氧壓機(jī) 4臺，氮壓機(jī) 4臺。 廠房結(jié)構(gòu)：主跨為排架結(jié)構(gòu)，付跨為框架結(jié)構(gòu)。 柱子：主跨為鋼筋混凝土預(yù)制柱，付跨為鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱。 3．配套設(shè)施： 1)分餾塔：長 ，寬 ，基頂標(biāo)高 ，均為大塊式鋼筋混 5 凝土基礎(chǔ)。 3)氮?dú)饩彌_器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 5)電加熱器：直徑為 ，均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)，共計 2個。 7)膨脹增壓機(jī)室：長 ，寬 ，檐口標(biāo)高 ，鋼結(jié)構(gòu)， 240磚墻圍護(hù)。均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。均做鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 11)空氣過濾器：長 ，寬 ，基頂標(biāo)高 基礎(chǔ)。 13)循環(huán)水泵房：長 ，寬 ，檐口標(biāo)高 ，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共二層，二層為循環(huán)水池。 6 工程全部在 XXXX鋼鐵有限公司廠內(nèi)預(yù)留空地建設(shè)，配套的管網(wǎng)調(diào)壓系統(tǒng)利用廠內(nèi)原有設(shè)備。 2）通風(fēng)：制氧車間通風(fēng)，主要目的為消除車間產(chǎn)生 的余熱，選用通風(fēng)設(shè)備為 8臺，配用電機(jī) YSF7122，功率；主電室通風(fēng)，主要目的為消除電纜層內(nèi)設(shè)備散發(fā)的熱量，設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出主電室的管道設(shè)置防火閥。 4）供電：供電系統(tǒng)由廠內(nèi)統(tǒng)一配置，經(jīng)確定，工程用電設(shè)備高壓為 AC10KV，低壓為 AC380/220V； 高 壓 總 計算 負(fù)荷 為，低壓總計算負(fù)荷為 。 生產(chǎn)設(shè)備用水量及要求 序號 用水工藝 水量 m 3 /h 水壓 MPa 水溫 ℃ 用水制度 備注 1 空壓機(jī)冷卻水 700 0. 4 32 連續(xù) 凈環(huán)水 2 氧壓機(jī)冷卻水 400 0. 4 32 連續(xù) 凈環(huán)水 3 氮壓機(jī)冷卻水 400 0. 4 32 連續(xù) 凈環(huán)水 4 氮水預(yù)冷系統(tǒng)冷卻水 275 0. 4 32 連續(xù) 凈 環(huán)水 5 分餾塔系統(tǒng)冷卻水 25 0. 4 32 連續(xù) 凈環(huán)水 合計 1800 7 生產(chǎn)新水用量 36m3/h，生產(chǎn)新水系統(tǒng)主要用于軟化水的制備。用水由廠區(qū)水源統(tǒng)一供給。 工程投資 萬元，主要投資內(nèi)容包括：主體設(shè)備及安裝、土建工程、電氣、自動化工程、循環(huán)水泵站、其他工程費(fèi)用等。工程投資中含環(huán)保投資 70 萬元，占工程總投資額的 %。 8 與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題： 公司原有 4500m3/h 制氧機(jī)組一套，因不能滿足 二期工程生產(chǎn)配套能力需要，建設(shè)本次 12020m3/h 制氧機(jī)組。上述噪聲源已通過采取必要措施進(jìn)行降噪消聲，廠界噪聲可滿足 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲》（ GB1234890）中的 2 類標(biāo)準(zhǔn)要求。 建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況 9 自然環(huán)境概況 ： XXXX自治縣地處 XX省東北部、 XX地區(qū)東南部、燕山山脈東段，位于東經(jīng) 118176。10′和北緯 40176。45′之間，北連平泉縣，南接遷西縣，西鄰興隆縣，東南和西北分別與青龍縣和 XX縣毗鄰，東北與遼寧省凌源縣接壤?？h政府駐地 XX鎮(zhèn)，距 XX市 85km，距北京 190km。技改配套工程位于公司廠區(qū)內(nèi)煉鋼車間的南側(cè)，工程廠址東側(cè)距大馬溝村約 250m，西側(cè)距溝門村約 220m（ XX鋼鐵公司正在對其衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)居民進(jìn)行搬遷，待搬遷工作完成后與本工程最近距離均大于 400m）?？h境內(nèi)山巒起伏，河流交錯，山高坡陡，河川較 窄，其中有千米以上山峰 9 座，總面積達(dá) 平方公里，占全縣總面積的 %，其土層較厚，植被較好，是天然次生闊葉林區(qū)和重要的木材產(chǎn)地；低矮山峰分布全縣各地，面積為 平方公里，占全縣總面積的 %，其中一部分為用材林、薪炭林、灌木林、山杏林地，一部分為荒山和牧場；境內(nèi)丘陵占地 ，占全縣總面積的%，經(jīng)濟(jì)林和部分用材林即分布在這一帶。 本工程所占土地為山前坡地，所在區(qū)域?qū)偕?地、丘陵地形，其四周山體海拔高度在 384～ 436m 之間。其中，灤河由北向南流經(jīng)縣境西部，境內(nèi)全長 36km。 XX河位于縣境西北部，發(fā)源于平泉縣烏平馬梁，于龍須門鄉(xiāng)五道河進(jìn)入縣境，由北向西南方向在塌山鄉(xiāng)匯入灤河，境內(nèi)全長 63km，流經(jīng)龍須門、 XX、化皮溜子、孟子嶺 4 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。XX河水水位及徑流量與降水量在時間上呈同步變化，全年約 80%的徑流發(fā)生在降水集中的 7 至 8 月份，多年平均徑流量約 ，雨季最大流量可達(dá) 8760m3/s。技改配套工程后全廠生產(chǎn)和生活廢水分別進(jìn)廢水處理回收站和生活污水處理站處理后，經(jīng)規(guī)范化的總排口排入 XX河。第四系松散孔隙水分布在各個流域的河谷地帶，富水層沉積較厚，水源較充足，含水層厚度在 3～ 17 米，單井出水量在 60～ 140m3/h。構(gòu)造巖溶水水量較小，地下水位深度一般在 10m 左右。本次工程生產(chǎn)補(bǔ)水均由 XX河地表水供應(yīng)，經(jīng)廠區(qū)內(nèi)廢水處 理回收站凈化后供生產(chǎn)系統(tǒng)使用。 XX縣礦產(chǎn)資源豐富，主要金屬礦物有鐵、金，非金屬礦有煤、水泥灰?guī)r等，鐵礦保有儲量約 億噸，金礦保有儲量約 20 噸，礦石量 200 萬噸