【正文】 床進(jìn)行刨削加工時(shí) ， 機(jī)床需要兩個(gè)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床和刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾在工件臺(tái) 上快速，穩(wěn)固，但生產(chǎn)率低，加工 精度也達(dá)不到工件要求 。 ，兩端面平行度公差為2mm 被加工表面的粗糙度要求為 刀具 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位三面刃銑刀 2 機(jī)床的工藝方法是多種多樣的，工藝方法對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能的影響很大， 工藝方法的改變常導(dǎo)致機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)、布局、結(jié)構(gòu)、性能以及經(jīng)濟(jì)效果等方 面的一系列變化。生產(chǎn)批量為大批量。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)一種專用銑床用于加工型材、鋼管等鋼材 的兩側(cè)面 。因此，在擬定總體方案的過程中，必須全面地、 周密地考慮，使所定方案技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 1 1 機(jī)床總體設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)機(jī)床的第一步，是確定總體方案。組合機(jī)床與通用機(jī)床組合生產(chǎn)線使適當(dāng)?shù)耐顿Y能迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，解決通用機(jī)床加工效率低，同一工序需要多臺(tái)機(jī)床加工的難題。 0． 1 mm 而且所有精度均靠機(jī)床 本身的裝配精度保證，為提高整車的質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。 ，同軸度 0． 5mm 提高到177。運(yùn)用組合機(jī)床加工結(jié)構(gòu)件與通用機(jī)床相比各孔系坐標(biāo)精度可以由177。值得慶幸的是國內(nèi)比較大的裝載機(jī)生產(chǎn)廠家都已逐步認(rèn)識(shí)到這一問題。國內(nèi)工程機(jī)械同進(jìn)口產(chǎn)品相比，其特點(diǎn)是價(jià)位低、產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性差、零件加工手段落后。在數(shù)控設(shè)備還沒有普及和推廣的幾十年里，它對(duì)于提高加工效率，降低對(duì)操作者的技術(shù)要求起到了很大的作用，尤其是組合銑床和專用鉆床，在殼體類零件的加工線中應(yīng)用非常廣泛。組合機(jī)床的輔助動(dòng)作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，具有專用、高效、自動(dòng)化和易于保證加工精度。 國內(nèi)外該研究技術(shù)現(xiàn)狀 組合機(jī)床自 1911 年在美國研制成功后便廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)中，并且隨著汽車工業(yè)的發(fā)展而逐步完善。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)， 由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸 孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的 優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 組合機(jī)床加工方式 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生 產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。 VII 控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等。 支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。 組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。 現(xiàn)在 為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工，以提高機(jī)床的利用率。 二十世紀(jì) 70 年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。正是由于這些 特點(diǎn)的存在，決定了組合機(jī)床在當(dāng)今新形勢(shì)下仍能被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、 柴油機(jī)、電機(jī)、儀器VI 儀表、軍工及自行車等輕工行業(yè)和機(jī)床、機(jī)車、工程機(jī)械等 制造業(yè)中。 組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。 縱觀幾十年來的歷史，機(jī)械制造業(yè)從早期降低成本的競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)過 20 世紀(jì) 70 年代、 80 年代發(fā)展到 20 世紀(jì) 90 年代乃至 21 世紀(jì)初的新的產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。 換言之，一個(gè)國家的機(jī)床工業(yè)水平在 很大程度上代表著這個(gè)國家的工業(yè)生產(chǎn)能力 和科學(xué)技術(shù)水平。 機(jī)械制造裝備的核心是金屬切削機(jī)床，精密零件的加工，主要依賴切削加工來達(dá) 到所需要的精度。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制 造水平標(biāo)志著一個(gè)國家或地區(qū)的科學(xué)技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力。 IV Abstract Modular Machine, by the large number of mon parts and a small number of specialized ponents of the process focused efficient machine. Its features include pact, reliable quality, design and manufacturing cycle shorter, less investment and economic effects, and higher productivity. The design is the subject of Special machine. First of all, for the processing of parts to start with a general program of machine design, machine tool and then determine the overall layout, then the design of the main ponents. Components in the design of the gears to spindle for clues, to meet the stiffness and precision required to plete the other (such as bearings, shafts,box, etc.) the design of all parts. Design mechanical processing order to follow the following principles 1) To ensure that all parts drawings on the realization of the technical requirements. 2) Program must be able to meet production requirements. 3) To meet the technical requirements and requirements of the production program, under the premise of the minimum requirements of cost, low energy. 4) Minimize the labor intensity of workers, protection of production safety. Keywords: Modular Machine, Gearbox, Bearings, Shafts V 前 言 機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，是國民經(jīng)濟(jì)各部門賴以發(fā)展的基 礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，是生產(chǎn)力的重要組成部分。維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。 3）在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下，要求工藝成本最低，低耗節(jié)能。 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程遵循如下原則： 1）保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)。首先針?biāo)庸さ牧慵胧郑? 對(duì)機(jī)床進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，進(jìn)而確定機(jī)床的總體布局，隨后，對(duì) 變速箱 進(jìn)行設(shè)計(jì)。其特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)緊湊、工作質(zhì)量可靠 、 設(shè)計(jì)和制造周期短、投資少、經(jīng)濟(jì)效 果好、生產(chǎn)率高等。I 目錄 目錄 ................................................................ I 摘 要 ........................................................... III ABSTRACT ............................................................. IV 前 言 ................................................................ V 1 機(jī)床總體設(shè)計(jì) ................................................... 1 機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)的依據(jù) ....................................... 1 工件 ............................................................... 1 刀具 ............................................................... 1 工藝分析 ............................................................... 2 工藝方法的確定 ..................................................... 2 機(jī)床整體布局 ....................................................... 2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)的確定 ................................................... 3 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定 ................................................ 3 確定工件余量 ...................................................... 3 選擇切削用量 ...................................................... 4 運(yùn)動(dòng)參數(shù) .......................................................... 4 動(dòng)力參數(shù) — 主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的確定 .............................. 4 2 變速箱 設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................. 6 變速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的方案分析 ............................................... 7 傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)的確定 ............................................. 7 結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式的選擇 ............................................... 7 擬定轉(zhuǎn)速圖 ......................................................... 8 選定齒輪參數(shù) ........................................................... 9 確定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。 ............................... 9 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 ...................................................... 18 軸承的選擇 ............................................................ 19 II 變速箱總圖設(shè)計(jì) ........................................................ 19 結(jié)論 ................................................................ 21 致 謝 ................................................................ 22 參 考 文 獻(xiàn) .......................................................... 23 III 摘 要 組合機(jī)床，是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率機(jī) 床。 本次設(shè)計(jì)的題目是 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工專用銑床設(shè)計(jì) 。在設(shè)計(jì)主軸組件時(shí)，以 齒輪組 為線索，在滿足剛度、精 度等要求下，完成其它 （如軸承、 軸 、 箱體 ）所有零件的設(shè)計(jì)。 2）必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。 4）盡量減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全。 關(guān)鍵詞 ：組合機(jī)床， 變速箱，齒輪，軸承 ，軸 。機(jī)械制造業(yè)不僅為工業(yè)、 農(nóng)業(yè)、交通運(yùn) 輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表和工具，而 且為制造業(yè)包括機(jī)械制造業(yè)本身提供機(jī)械制造裝備。 機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度。金屬切削機(jī)床所擔(dān)負(fù)的工作量約占機(jī)器制造總工作量的 40%～ 60%，金屬切削機(jī)床的技術(shù)水平直接影響到機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。顯然，金屬切削機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)中起著 不 可替代的 作用。目前， 我國已加入世界貿(mào)易組織，經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代已經(jīng)到來，我