【正文】 抹底層灰和中層灰 :當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，對(duì)砼墻面宜先刷掃水泥漿一遍 ,然后抹底層灰和中層灰底，表面用木抹子搓毛 ,抹平?；绎炞鲈诰嗟?、距陰角 20cm左右處 ,用 1:3混合砂漿做成 50mm的灰餅 ,然后用托線板及線錘找垂直 ,一般沿墻長(zhǎng)度方向每隔 。 （ 5）內(nèi)外墻粉刷 清理基層澆水濕潤(rùn) ,清掃墻面上浮灰污物 ,檢查門窗洞口尺寸 ,剔鑿補(bǔ)平墻面 ,澆水濕潤(rùn)基層。材料的垂直運(yùn)輸，塔吊水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 （ 2）組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量、保證工期。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進(jìn)行。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于 7天。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為 1:3（水泥：砂），如用 1:。 （ 2） 水泥砂漿地面操作 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、 手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 打灰餅、沖筋：根據(jù)＋ 1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類地面的高低差和 地面的排水坡度。 底座：采用焊接底座，用 Q235A 鋼，焊條采用 E43 型，幾何尺寸按規(guī)定?？奂|(zhì)量必須符合規(guī)定，并必須具有廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、質(zhì)量證明。 鋼管采用Φ 48 低壓流體輸送用焊接鋼管（ YB23463），鋼管質(zhì)量必須符合檢驗(yàn)要求，同時(shí)必須具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、質(zhì)量證明、復(fù)測(cè)報(bào)告。 腳手架工程 根據(jù)本工程特點(diǎn)，為滿足工程施工的安全需要，為此考慮到工程施工進(jìn)度的搭設(shè)適用性，外墻采用雙排鋼管落地腳手架 。 砌體工程 根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用；一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造腳開(kāi)始，馬牙槎先退槎后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面；每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)300min；上、下磚縫錯(cuò)開(kāi)；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在 15mm 和 20mm。 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。 梁板砼澆筑 12 小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，并在其表覆蓋一層聚乙烯塑料薄膜 ，保證砼在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。板的砼應(yīng)用平板式振動(dòng)器振實(shí)并二次抹面，防止出現(xiàn)裂縫，即在澆筑后 4 小時(shí)的收漿一次， 8 小時(shí)后再抹一次并撒入一些米石，以確保其強(qiáng)度。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層最大高度不超過(guò) 500mm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑時(shí)，先滿鋪一層 510cm 厚的砼，并搗實(shí)，使柱子箍筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。 泵送結(jié)束前，要正確計(jì)算出尚需要的砼數(shù)量，并及時(shí)告知砼攪拌站，泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。 開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。砼澆筑 前應(yīng)將模板內(nèi)雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否完好；水電管線布置正確，待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可開(kāi)盤澆筑。 檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢，班組及施工員（工長(zhǎng)）應(yīng)認(rèn)真按圖紙及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收后由施工員填寫質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程驗(yàn)收單，由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量科及建設(shè)單位、監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方準(zhǔn)澆筑砼。 墻、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主 筋間的凈距要求一處大于 50mm，以利澆筑砼。 梁的箍筋采用封閉式，主、次梁高度相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁主筋之上。時(shí)，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為 。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑 取鋼筋直徑的 倍，成型軸加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要，彎曲時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵應(yīng)做成可彎擋架，鋼筋彎曲 90176。切斷機(jī)刀片必須安裝緊固，固定刀片與沖切刀口的距離：對(duì)直徑≤ 20mm的鋼筋重疊 12mm，對(duì)直徑＞ 20mm的鋼筋留 5mm左右，在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。用電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行鋼筋除銹。 （ 2）鋼筋加工 盤園鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊；豎向主筋，電渣壓力焊位置應(yīng)符合規(guī)范。加工廠應(yīng)按配料單加工成形。 模板的拆除與周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋工程 本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型，綁扎安裝，該工序是本工程所要控制的重點(diǎn)及難點(diǎn)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)標(biāo)牌、檢查出廠合格證，然后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)試、復(fù)試合格后方可使用，復(fù)試不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入加工車間。對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì)，由質(zhì)檢部門、監(jiān)理和業(yè)主簽發(fā)澆灌令后方可澆灌砼。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定，牢固。 模板的安裝：由測(cè)量人員放出模板，預(yù)留洞口的位置并標(biāo)識(shí)清楚。模板安裝只允許規(guī)范中的負(fù)值，待模板拆除后砼構(gòu)件截面尺寸只能接近或達(dá)到圖紙要求值，不得超值。 四、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 模板工程 為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，操作前應(yīng)制定質(zhì)量計(jì)劃并有專職、專人、定期、定時(shí)隨機(jī)、自查、互查、有針對(duì)性抽查等各種方式對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，操作前對(duì)柱、梁構(gòu)件在圖紙中的軸線部位、標(biāo)高、模板編號(hào)、型號(hào)、尺寸、長(zhǎng)、寬等查清、注明、彈線清晰，作到上傳下達(dá)交底明確。 混凝土澆搗采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分層振搗，逐層到頂，在振搗時(shí)，要特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采用二 次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均布，在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 5cm 左右，消除層間接縫。 混凝土澆搗應(yīng)根據(jù)工程的施工條件，確定混凝土澆搗順序和機(jī)械配置，在施工時(shí)根據(jù)氣候條件控制停歇時(shí)間。 混凝土工程：在澆搗過(guò)程要特別注意，以保證混凝土施 工質(zhì)量。 模板拆除：模板拆除時(shí)間由混凝土試塊強(qiáng)度控制，因而，在澆搗時(shí)，要多制作一組試塊，用來(lái)確定拆模時(shí)間。 模板工程 為確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，本工程模板均采用竹膠板和鋼模板配制。所有柱插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋 處，與底板鋼筋焊牢。對(duì)集水坑、等處鋼筋要認(rèn)真定位，防止差錯(cuò)。要進(jìn)行驗(yàn)收，分類堆放在指定位置。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會(huì)審紀(jì)要等，提出鋼筋加工單，并須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核審核后，送現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋制作：本工程基礎(chǔ)鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)加工，施工時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 墊層施工 基槽開(kāi)挖完成，和破樁頭工作完成應(yīng)及時(shí)聯(lián)系各方進(jìn)行驗(yàn)槽工作 .立即組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱蔽工程驗(yàn)槽記錄簽證，隨后按設(shè)計(jì)配合比施工砂石墊層，回填厚度為 300 ㎜，澆筑墊層砼嚴(yán)格控制標(biāo)高、平整度，墊層表面抹平壓光后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆搗工程量大，施工要求高。每層均應(yīng)取樣做干容重試驗(yàn)，基坑兩側(cè)對(duì)稱回填。 二、土方工程 土方開(kāi)挖 考慮基坑幾何尺寸和開(kāi)挖深度，坑邊按 1: 放坡，基坑尺寸按每邊放大 500mm 工作面，土方工程和破樁頭工作完畢后應(yīng)適時(shí)聯(lián)系各方進(jìn)行驗(yàn)槽工作，盡早進(jìn)入下道工序，若因客觀原因無(wú)法澆筑墊層砼，應(yīng)預(yù)留 150300 的覆蓋層防護(hù)以減少擾動(dòng)。工程竣工時(shí)應(yīng)附有完整的沉降觀測(cè)資料，未經(jīng)許可不得毀壞觀測(cè)點(diǎn)和水 準(zhǔn)基點(diǎn)。第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，施工期間每完成一層觀測(cè)一次。 垂直度和軸線控制 垂直度與軸線控制：采用經(jīng)緯儀控制。 武陟縣第一幼兒園 1 號(hào)樓 工程建設(shè)項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 投標(biāo)人： （ 蓋 單位 章 ） 法定代表人或其委托代理人 : (簽字 ) 2020 年 5 月 10 日 目錄 第一章 施工方案與技術(shù)措施 第二章 質(zhì)量管理體系與措施 第三章 安全管理體系與措施 第四章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 第六章 資源配備計(jì)劃 第七章 節(jié)能措施 第八章 文明施工措施 第九章 冬期、雨期施工方案 第十章 成品保護(hù) 措施 第十一章 緊急情況的應(yīng)急處理措施 附表一：擬投入本 工程 的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配 備本 工程 的試驗(yàn)和檢 測(cè) 儀器設(shè)備表 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時(shí)用地表 第一章 施工方案與技術(shù)措施 一、工程測(cè)量定位及沉降觀測(cè) 控制樁設(shè)置 在土方工程施工前，應(yīng)根據(jù)各自的坐標(biāo)位置定出中心控制點(diǎn)及控制軸線，并在基坑外圍地面上沿四個(gè)方向設(shè)置控制樁，待基礎(chǔ)砼澆筑后，用十字交匯法把中心線移到基礎(chǔ)上，作為中心控制線的依據(jù)，該工程也是本工程所要控制的主要工序。 高程和水平控制 標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳 遞至底板及各層樓板上來(lái)控制層高，并進(jìn)行復(fù)核，以保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)布置，觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量?jī)x器和人員；測(cè)量精度宜用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量要求，每次觀測(cè)均采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于 1mm。使用后第一年內(nèi)每季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。每次觀測(cè)后向設(shè)計(jì)部門提供觀測(cè)報(bào)告資料，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 土方回填 回填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)分層進(jìn)行，每層回填厚度不應(yīng)超過(guò) 250m，且必須夯實(shí)。 三、基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工面積大 ?；A(chǔ)施工期間，鋼筋、模板在車間現(xiàn)場(chǎng)制作，使?jié)M足施工要求。 墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，把建筑物軸線，承臺(tái)地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗(yàn)符合要求后，進(jìn)入下道工序施工。 鋼筋制作加工單由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提供?，F(xiàn)場(chǎng)車間制作鋼筋按不同規(guī)格掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。 （ 2）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進(jìn)行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放，鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 （ 3）柱插筋綁扎時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)、規(guī)格的正確。為防止柱插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在柱上綁扎 1 米高箍筋。 制柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。 （ 1） 混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土施工，其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由試驗(yàn)室確定，在確定時(shí)，要考慮當(dāng)時(shí)施工的氣候條件。為保證順利施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面情況，運(yùn)輸車輛配備以滿足混凝土連續(xù)施工，供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷敛划a(chǎn)生施工縫，其它機(jī)械配備應(yīng)能保證砼正常施工為原則。掌握合適振搗時(shí)間，以混凝土表面呈平整泛漿，無(wú)氣泡，無(wú)明顯沉落為度，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 模 板應(yīng)作好保護(hù)、保養(yǎng)、文明保管、文明施工、文明運(yùn)輸。模板安裝牢靠，支撐穩(wěn)定，有足夠的強(qiáng)度。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于 500m。 模板安裝完畢，由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。 在砼澆筑全過(guò)程 中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。 加工廠對(duì)持出廠合格證和復(fù)試報(bào)告的來(lái)料進(jìn)行加工成形，并對(duì)鋼筋作外觀檢查、鋼筋表面應(yīng)無(wú)損傷、油漬、片狀老銹等缺陷。形狀 尺寸必須符合圖紙要求，成型后的鋼筋成品需經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部門檢查合格后方準(zhǔn)使用，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的成型鋼筋應(yīng)分類、分別捆綁，并掛設(shè)標(biāo)牌，不得損壞和丟失標(biāo)牌。板內(nèi)鋼筋接頭采用綁扎搭接。采用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)進(jìn)行鋼筋的切斷成型。 鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置斷料尺寸用的擋板，避免由短尺 量長(zhǎng)料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，鋼筋端部帶半園彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 ，劃線工作從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋從一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，必須重新調(diào)整。時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣彎齊彎 180176。 （ 3）綁扎安裝 鋼筋綁扎時(shí)，柱箍筋彎鉤應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，剪力板墻筋應(yīng)放在柱筋內(nèi)側(cè)。梁架在磚墻上時(shí)，當(dāng)梁跨度大于 4800mm 時(shí)，梁支座設(shè)置混凝土墊塊，有圈梁時(shí)墊