數(shù)控銑床縱向進給軸設(shè)計_課程設(shè)計-展示頁
2024-09-08 11:58本頁面
【正文】 1 0 01 0 3 0 5 0 1 0( 6 0 8 0 1 0 0 1 5 0 0 ) / m in1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 02 3 0 / m innmmqqqn n nrr? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? （ 4）計算滾珠絲杠螺母副的平均載荷 Fm。 Famin= Fμ 0= 1）確定滾珠絲杠的導(dǎo)程 L0 根據(jù)已知條件，取電動機的最高轉(zhuǎn)速 nmax=1500~ 4000r/min 得：L0= maxmaxvin = 150001 1500? mm=10mm 2)計算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷 （ 1）估算在各種切削方式下滾珠絲杠的軸向載荷，見下表： 立式加工中心滾珠絲杠的計算 切削方式 軸向載荷 /N 進給速度 /（ m/min） 時間比例 （ %） 備注 強力切削 v1= 10 F1=Famax 一般切削（粗加工） v2= 30 F2=Famin+20%Famax 精細切削（精加工） v3=1 50 F3=Famin+5%Famax 快移和鉆鏜定位 v4= 15 10 F4=Famin （ 2）計算滾珠絲杠螺母副在各種切削方式下的轉(zhuǎn)速 ni。 Fμ 0=μ（ W+fg） =?(8200+75)N= F0=Fμ 0= 5 （ 1）計算最大軸向負載力 Famax。 根據(jù)已知條件，采用端面銑刀在主軸計算轉(zhuǎn)速下進行強力切削（銑刀直徑 D=100mm），主軸具有最大扭矩并能傳遞主電動機的全部功率，此時銑刀的切削速度為： V= 60 1000Dn?? = 100 30060 100 0??? m/s=若機械效率 η m=，則可以計算主切削力 FZ： FZ= mEPv? ?103= ? ?103N= （ 2）計算各切削分力。 （ 5）采用錐環(huán)套筒聯(lián)軸器將伺服電動機與滾珠絲杠直連。 （ 3）對滾珠絲杠螺母副進行預(yù)緊。 （ 1）工作臺工作面尺寸（寬度 長度 ）確定為 400mm 1200mm。 數(shù)控銑床縱向進給軸設(shè)計 The Design of the Longitudinal Axis CNC Milling Machine 2 目錄 課程設(shè)計任務(wù)要求…………………………………… 3 設(shè)計計算……………………………………………… 4 工作臺部件的裝配圖設(shè)計…………………………… 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗…………………… 10 計算機械傳動系統(tǒng)的剛度………… ………………… 11 驅(qū)動電動機的選型與計算…………………………… 13 機械傳動系統(tǒng)的動態(tài)分析…………………………… 17 機械傳動系統(tǒng)的誤差計算與分析…………………… 18 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級和規(guī)格型號……… 19 設(shè)計總結(jié)……………………………………………… 組員分工……………………………………………… 參考文獻……………………………………………… 致謝詞………………………………………………… 3 課程設(shè)計任務(wù)要求 工作臺、工作和夾具的總質(zhì)量 m=840kg，其中，工作臺的質(zhì)量m0=440kg；工作臺最大行程 LP=550mm；工作臺快速移動速度Vmax=15000mm/min；工作臺采用滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的動摩擦系數(shù) ? =、靜摩擦系數(shù) ?? ；工作臺的定位精度為 25μ m,重復(fù)定位精度為 18μ m；機床的工作壽命為 20200h（即工作時間為 10 年）。 機床采用主軸電動機，額定功率 PE=5kw，機床采用端面銑刀進行強力切削 ，銑刀直徑 D=100mm，主軸轉(zhuǎn)速 n=300r/min，切削狀況如下表所示： 切削方式 進給速度（ m/min） 時間比例（ %） 備 注 強力切削 10 主電動機滿功率條件下切削 一般切削 30 粗加工 精加工切削 1 50 精加工 快速進給 15 10 空載條件下工作臺快速進給 為了滿足以上技術(shù)要求，采用以下技術(shù)方案。 （ 2）工作臺導(dǎo)軌采用滾動直線導(dǎo)軌。 （ 4）采用伺服電動機驅(qū)動。 4 設(shè)計計算 1．主切削力及其切削分力計算 （ 1）計算主切削力 FZ。 工作臺縱向切削力 Fl、橫向切削力 Fc 和垂直切削力 Fv分別為： Fl==?= Fc==?= Fv==?= （ 1）在切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力 Fμ ，此時導(dǎo)軌摩擦系數(shù) μ =，查得導(dǎo)軌緊固力 fg=75N，則 Fμ =μ（ W+fg+Fc+
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