【正文】 ...................................................................................................................... 1 2 施工工藝和施工方法 ................................................................................................... 2 3 項目組織 結(jié)構(gòu)及職責 .................................................................................................. 12 4 項目管理目標及管理原則 .......................................................................................... 18 5 工程質(zhì)量管理保證措施 .............................................................................................. 20 6 安全生產(chǎn)管理保證措施 .............................................................................................. 22 7 文明施工技術(shù)組織措施 .............................................................................................. 24 8 確保工期的技術(shù)措施 ................................................................................................. 24 9 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 ................................................................................... 27 10 勞動力計劃 表 .......................................................................................................... 28 11 開工、工日期和施工進度 計劃 表 .............................................................................. 29 12 材料進場計劃 表 ....................................................................................................... 30 13 總平面圖 .................................................................................................................. 30 14 成品保護措施 .......................................................................................................... 32 1 工程概況 工程概況 本工程為 遼寧體育訓(xùn)練中心（柏葉基地） 射擊 館通風空調(diào)工程， 建筑面積為 31259 ㎡， 工程地點為沈陽市東陵區(qū)祝家鎮(zhèn)柏葉村。 工程范圍 遼寧體育訓(xùn)練中心（柏葉基地） 射擊 館通風空調(diào)工程 。 計劃工期 2020 年 6 月 15 日 — 2020 年 9 月 15 日 共 92 天（日歷日） 施工條件 甲方提供的施工條件包括： a. 提供完整清晰的建筑圖紙及要求； b. 提供施工用水用電； c. 提供設(shè)備、工具、材料的現(xiàn)場倉庫； 第 2 頁 共 32 頁 d. 提供現(xiàn)場平面運輸及垂直運輸條件； e. 其它現(xiàn)場施工條件。工程的主要特點有： 工期限制嚴格、工程綜合性強、協(xié)調(diào)配合單位多 本工程施工難度中等，工期時間要求 嚴格，安裝工程本身是多工種、多功能、綜合性強的工程，要在同期交叉進行施工作業(yè)，必須內(nèi)部組織協(xié)調(diào)好。 工程標準體現(xiàn)現(xiàn)代化，施工質(zhì)量要求高 設(shè)計的安裝工程設(shè)施完善、工藝先進、性能卓越、美觀實用。 文明施工要求嚴，施工中須處理好與各管理單位的關(guān)系，遵守有關(guān)規(guī)定，認真做好文明施工、安全施工。 編制依據(jù) 比選 文件 規(guī)定。 照總的施工進度計劃，相互配合交叉施工的要求。 2 施工工藝和施工方法 技術(shù)準備工作 第 3 頁 共 32 頁 （ 1） 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。 （ 3） 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時 采購相關(guān)材料，同時準備機具，勞動力的進場計劃。 風管及部件的安裝 （ 1） 準備工作 風管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。 （ 2）支吊架安裝 風管支吊架加工用料如下： 風管直徑或長邊尺寸Ｄ 橫擔 吊桿 吊鼻 膨脹螺栓 Ｄ ≤430 Ｌ 30 Φ8 L50 M8 430Ｄ ≤1250 Ｌ 40 Φ10 L50 M10 1250D≤2020 Ｌ 50 Φ12 L50 M10 D2020 [ 6 Φ12 L50 M12 支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。風管的支吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風管的支架間距應(yīng)符合下列要求： A、水平安裝的風管直徑或大邊長小于 400mm，其間距不超過 4 米；大于或等于400mm 其間距不超過 3 米。 C、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，第 4 頁 共 32 頁 風管支架的間距應(yīng)按不保溫風管的長度乘以 。 E、對于相同管徑的支 架、 吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支 架、 吊托架設(shè)置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當錯開一定距離。 F、安裝吊 架 應(yīng)根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺 孔間距或風管中心線對稱安裝。 G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。 風 閥部件安裝 （ 1）防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。 手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準確。 （ 4）各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應(yīng)達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。 風口安裝 第 5 頁 共 32 頁 （ 1） 所有風口在安裝前再次檢查其質(zhì)量、規(guī)格、型號是否滿足設(shè)計要求，同時做好安裝前的準備工作。 風 管 保溫 及防腐 （ 1） 風管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行。 （ 3） 油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。 通風機、空氣處理機安裝 （ 1） 所有風機、均設(shè)置減振器， 懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架 。 （ 3） 風機安裝減震器時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。 空調(diào) 水 管道的安裝 （ 1） 施工準備 人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。在各項預(yù)制加工項目開始前，根據(jù)設(shè)計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。 A、 和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形 C、 件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整。 D、 工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。 C、 材切割 管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。 D、 PPR 管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。 管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱 ，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同第 7 頁 共 32 頁 時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。 當 PPR 管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PPR 管作為過渡，該管件與 PPR 管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生 料帶作為密封填充物。 E、 管道安裝特別是熱水管安裝時，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于 3m。固定支架形式見下圖： 利用兩管箍安裝 利用管箍和三通安裝 G、 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。在金屬管配件與給水 PPR 管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。 聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離 (mm) 管徑（外徑） 20 25 32 40 冷水 水平管 650 800 950 1100 立管 1000 1200 1500 1700 熱水 水平管 500 600 700 800 立管 900 1000 1200 1400 H、 平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用 不 燃性 的 材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。 （ 4） 管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技