【正文】 和貴公司已使用設(shè)備一致，做到備件互換，繼電器建議用戶自行選擇。 當(dāng)繼電器系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)可轉(zhuǎn)換為手動(dòng)狀 態(tài)：操作人員可通過(guò)就地儀表盤操作系統(tǒng)，完成各工藝流程操作。 3)在 RO 停止使用時(shí)，高壓泵停止運(yùn)行，打開 RO 沖洗電磁閥，濃水端電動(dòng)排放閥，對(duì) RO 膜組件自動(dòng)沖洗 2min，以避免濃水中的高濃度鹽類在 RO 膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動(dòng)停止沖洗，進(jìn)入備用狀態(tài)。對(duì)重要參數(shù)如流量、電導(dǎo)率、 pH 值、壓力等設(shè)有在線檢測(cè)儀表，并設(shè)定有超限報(bào)警功能。 (RO)控制 1)RO 系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過(guò)程均可由繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。每臺(tái)機(jī)械過(guò)濾器采用自動(dòng)多路閥運(yùn)行，通過(guò)繼電器可編程控制自動(dòng)控制運(yùn)行 機(jī)械過(guò)濾器的自動(dòng)啟、停、反洗操作，過(guò)濾器運(yùn)行達(dá)到設(shè)定反洗周期時(shí)，控制器系統(tǒng)將自動(dòng)停止該濾器，并自動(dòng)進(jìn)入沖洗程序。 預(yù)處理系統(tǒng)的控制是通過(guò)控制閥門的開 /關(guān)、泵的啟 /停止來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、正洗等操作過(guò)程。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（通常為 ） , 會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行 , 保護(hù)高壓泵不在無(wú)水或缺水情況下工作。 控制 原水泵、中間水泵、純水泵等均根據(jù)相應(yīng)的水箱液位控制啟停，同時(shí)聯(lián)鎖整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的啟停。 5）電儀控制一體化 電氣設(shè)備和工藝過(guò)程的控制由一個(gè)控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。 2）實(shí)時(shí)監(jiān)控 對(duì)整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)操作、設(shè)置、控制、顯示，最大限度的減少值守人員，可作到無(wú)人監(jiān)管的自動(dòng)運(yùn)行。水處理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要根據(jù)液位、流量、壓力等信號(hào)通過(guò)繼電器來(lái)控制泵及閥的運(yùn)行狀態(tài)，并能根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化自動(dòng)或提示操作人員控制設(shè)備的運(yùn)行。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)就地和手動(dòng)控制兩種操作方式，可進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)運(yùn)行方式的切換。 七、系統(tǒng)控制 本方案總控制為自動(dòng)化，采用正泰電氣組件，三菱編程控制器 控制系統(tǒng)。 反滲透裝置在停運(yùn)和化學(xué)清洗前，需要進(jìn)行低壓水沖洗； 2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 11 在運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，若壓差明顯增大，產(chǎn)水量明顯下降，則需要進(jìn)行化學(xué)清洗。在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過(guò)率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司推薦采用海德能公司的 HPA24040 型反滲透膜 。一級(jí) RO 膜數(shù)量（一套）： 10 支，產(chǎn)水量： ；二級(jí)RO 膜數(shù)量（一套）： 8 支，產(chǎn)水量： 2m3/hr；脫鹽率： %。反滲透膜均采用世界上最先進(jìn)的超低壓復(fù)合膜，單根脫鹽率達(dá) %。 反滲透裝置 反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。 2. 純水處理： 高壓泵 高壓泵的反滲透設(shè)備的主要?jiǎng)恿υO(shè)備，泵前后分別設(shè)置低、高壓保護(hù)開關(guān)。同時(shí)，一些活性炭細(xì)沫也被截留在反滲透系統(tǒng)之外。 保安過(guò)濾器： 經(jīng)過(guò)前面的石英過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒有被除去。 加藥系統(tǒng)： 原水中投加入絮凝劑與原水中膠體、顆粒形成絮凝體，有利于在多介質(zhì)過(guò)濾器中被過(guò)濾掉，提高過(guò)濾效果，進(jìn)一步降低出水濁度，保證 RO 進(jìn)水 SDI≤ 4。反洗以時(shí)間參數(shù)來(lái)控制反沖洗周期，通過(guò) PLC 可編程控制器 進(jìn)行濾器順序定時(shí)反洗、正洗及再生過(guò)程。 本系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)不銹鋼軟水過(guò)濾器，規(guī)格為φ 500 1650mm，過(guò)濾器內(nèi)填裝軟化陽(yáng)樹脂，濾層高度一般≥ 1000mm，在正常工作情況時(shí)，正常流速 20m/h，總產(chǎn)水量為 4m3/hr。我公司有各種規(guī)格的玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼襯膠以及配有進(jìn)口多路閥的自動(dòng)再生軟化器可供選擇。 軟化過(guò)濾器： 軟化器即為鈉離子交換器，鈉型樹脂將水中的鈣、鎂離子置換出來(lái)，減少了鈣、鎂產(chǎn)離子的含量，使水中不易形成碳酸鹽垢和硫酸鹽垢。反洗以運(yùn)行累計(jì)時(shí)間參數(shù)來(lái)控制反沖洗周期，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間到時(shí)即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，通過(guò) PLC可編程控制器進(jìn)行濾器順序定時(shí)反洗、正洗工藝過(guò)程。 為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等穩(wěn)定因素，該系統(tǒng)配置 1 臺(tái)不銹鋼活性炭過(guò)濾器，規(guī)格為 φ 500 1650mm，過(guò)濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時(shí)，正常流速 1015m/h，2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 9 濾層高度一般為≥ 1000mm，總產(chǎn)水量為 4m3/hr。 — 去除氨氮和亞硝酸鹽 活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。 — 去除有機(jī)氯 可去除在原水凈化過(guò)程中及自來(lái)水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的 THMS 等“三致”物質(zhì)。 — 脫氯 可去除因余氯所造成的嗅味。 活性炭過(guò)濾器： 活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無(wú)法替代的。反洗以運(yùn)行 累計(jì)時(shí)間參數(shù)2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 8 來(lái)控制反沖洗周期，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間到時(shí)即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，通過(guò)PLC 可編程控制器進(jìn)行濾器順序定時(shí)反洗、正洗工藝過(guò)程。 該系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)不銹鋼多介質(zhì)過(guò)濾器，規(guī)格為φ 500 1650mm，過(guò)濾器內(nèi)填精制的具有良好的級(jí)配石英砂和無(wú)煙煤，濾層高度一般≥ 1000mm，在正常工作情況時(shí)，正常流速 815m/h，總產(chǎn)水量為 4m3/hr。 本公司提供的多介質(zhì)過(guò)濾器含有材質(zhì)各異 的多層過(guò)濾介質(zhì)，完全能濾除不溶于水中的雜質(zhì)，保證 SDI 值不大于 4，是后級(jí) RO 的強(qiáng)有力保護(hù)屏。該泵具有體積小，高效率，低噪音等特點(diǎn)。當(dāng)原水供應(yīng)量小于原水泵的輸水量時(shí)，原水箱空，原水泵停止運(yùn)行，起到保護(hù)原水泵的作用。原水箱對(duì)原水的供給起到緩沖作用，協(xié)調(diào)原水的供給量與原水泵的輸入量。 預(yù)處理系統(tǒng)包括：原水箱、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾、活性碳過(guò)濾、自動(dòng)軟水器及再生系統(tǒng)。 具體要求如下 : 壓力容器： ASME 標(biāo)準(zhǔn)或 GB 低壓水箱： ISO， ASME 標(biāo)準(zhǔn) 水泵： ISO 標(biāo)準(zhǔn) 2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 6 管件、管、法蘭及閥門采用公制 電氣： IEC、 GB 馬達(dá)： IEC 材質(zhì)： ASTM 安全： OSHA 五、工藝流程 5． 1 本裝置工藝流程如下 : 六、工藝簡(jiǎn)介 1. 預(yù)處理 : 預(yù)處理主要是去除水中的有機(jī)物、懸浮物、膠體和余氯等，以確保RO 能正常工作。 當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些專用材料不適合時(shí)，則可采用材料生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)原則 1) 產(chǎn)水水質(zhì)： 保證產(chǎn)水電導(dǎo)率≤ 2μ s/cm（注：是動(dòng)態(tài)在線測(cè)得） 2) 產(chǎn) 水 量： 產(chǎn)水量 預(yù)處理≥ 4T/H/套、產(chǎn)水率： 100% 2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 5 一級(jí) RO≥ 、產(chǎn)水率： 6575% 二級(jí) RO≥ 2T/H/套、產(chǎn)水率： 7585% 3) 電源要求： 三相五線制 380V，≥ 4) 原水要求： 城市自來(lái)水或地下水；進(jìn)水水壓 ﹥ 5) 操作壓力： ～ 最高壓力： 6) 系統(tǒng)排空率：≥ 99% 無(wú)死角 7) 溶解鹽去除率：≥ 99% 8) 管路：預(yù)處理、 純水部分均采用 304 不銹鋼專用無(wú)縫管路 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 設(shè)備制造和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求。 水處理站宜建于清潔的環(huán)境中，需要遠(yuǎn)離污染源的地方（煤場(chǎng)、灰場(chǎng)、化學(xué)藥品庫(kù)、冷卻塔等），以免受環(huán)境的影響；還應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)與噪音的地方；同時(shí)也需要靠近用水點(diǎn)，以減少管道的往返距離，減少管材對(duì)水質(zhì)的污染，便于調(diào)度。 系統(tǒng)內(nèi)工藝管道采用承壓好的的不銹鋼管；系統(tǒng)內(nèi)所有的水泵選用了304SUS 材質(zhì)的格蘭富水泵。 反滲透系統(tǒng)作為系統(tǒng)的主要除鹽設(shè)備。預(yù)處理系統(tǒng)控制閥實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、反洗、停機(jī)備用等操作的手自動(dòng)控制。 2．系統(tǒng)簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目超純水系統(tǒng)的處理工藝流程分為 :預(yù)處理 +兩級(jí)反滲透系統(tǒng) +EDI+拋光混床四部分。 摩爾登公司根據(jù)招標(biāo)方提供的資料，合理、美觀布置設(shè)備。 本項(xiàng)目為水處理工藝系統(tǒng)總承包項(xiàng)目，摩爾登公司 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試和相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 摩爾登公司在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均遵循現(xiàn)行最新版本的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 客戶名稱 數(shù)量 產(chǎn)水量 備 注 1 浙江正泰太陽(yáng)能一期 1 套 30T/H 15兆硅片工藝純水 UF+RO+EDI 2 浙江正泰太陽(yáng)能二期 1 套 15T/H 18兆電池片工藝純水 RO+EDI+SMB 2 噸每小時(shí)二級(jí) RO 純水系統(tǒng)方案 3 3 江陰市金天集團(tuán) 1 套 40T/H 15兆硅片工藝純水 UF+RO+EDI 4 常州億晶光電一期 1 套 10T/