【正文】 樓主體按 4 棟 分段施工 ,各層豎向梁板砼一次澆筑 ,以 2 棟 為例， 177。 裙房、塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序： 2 棟 裙房施工先后程序為：裙房一層豎向，裙房二層梁板，裙房二層豎向，裙房三 層梁板， 裙房三層豎向，裙房四層梁板，裙房四層豎向，裙房五層（轉(zhuǎn)換層）梁板， 平行流水施工至 四 層樓面結(jié)束。0 .000 水電配合予埋 —— 177。0 .000 梁板支模 —— 177。 工程按棟號、后澆帶劃分為 A、 B、C、 D 四個區(qū) 。 施工準備： 15 天 地下室結(jié)構(gòu)： 計劃工期 120 天 裙樓（至轉(zhuǎn)換層）： 100 天， 2020 年 4 月 10 日完成 塔樓標準層分別為 5 天 /層， 434 層及屋頂結(jié)構(gòu)共 31 層計劃 155 天完成。 三、施工程序及施工區(qū)段的劃分 施工順序： 結(jié)構(gòu)按先豎向后平面，實行平面分段立體分層，同步流水的施工方法。確保按計劃工期完成。模板工程：確保合格，在施工過程中，按合格標準進行施工和驗收檢查。制定獎罰條例，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動工人的積極性，搞好工程質(zhì)量，加快施工速度，提高經(jīng)濟效益。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 3 頁 共 40 頁 證轉(zhuǎn)換層施工 模板支撐 安全，塔樓部位模板 在轉(zhuǎn)換層施工時 3F、 2F、 1F模板不拆除 ， 模板總用量根據(jù)實際情況調(diào)整 。 為保。根據(jù)本工程特點及勞務(wù)隊部署情況 ,地下室及裙房 施工期間 按施工區(qū)段先配齊 2F、 1F、 1F 水平 模板一套， 3F 豎向模板 一套 ， 其他樓層 翻拆使用隔層模板。 模板 配備 ： 根據(jù)施工進度、施工部位實際需要，事先提供材料計劃，并及時組織材料進場，確保工程施工順利進行。根據(jù)實際施工情況、具體施工部位，有針對性的做好技術(shù)交底工作，對設(shè)計要求、技術(shù)措施、工藝標準、安全措施，特別是針對施工難度大的、關(guān)鍵的具體部位，必須重點突出，對其操作要點、施工程序、質(zhì)量要求、安全注意事項等作詳細的書面和口頭交底。組織工程技術(shù)人員和木工班組技術(shù)骨干，認真熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，對照各專業(yè)的預留、預埋件的位置和尺寸等，提出方便施工合理化建議。結(jié)合以往大型建筑工程施工經(jīng)驗，編制切實可行的專項施工方案，重點闡明主要項目或部位的施工方法、施工工藝 、勞動力組織、進度安排、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效指導現(xiàn)場施工。 工程配備8 個勞務(wù) 施工隊。剪力墻： 3～ 2 為三級抗震， 7 層以上為一級抗震；框架梁： 2～ 1 為三級抗震； 1～ 6 層以上為一級抗震； 1～ 6層剪力墻底部加強區(qū)、轉(zhuǎn)換層、框支柱、框支梁抗震等級為特一級。 本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁，超高層主體為框剪結(jié)構(gòu)，多層主體為框架結(jié)構(gòu)。地上裙房 3 層， 1 層層高 ， 2 層層高 ， 3 層層高 ， 4 層（架空層、轉(zhuǎn)換層）層高 、 。 相當于絕對標高 m。本工程地下室 3 層，裙房 3 層，轉(zhuǎn)換層設(shè)在 4 層。 廣場工程 地下室、裙房模板施工方案 第一章 工程概況 百仕達東郡廣場工程位于深圳市羅湖區(qū)太寧路與愛國路交匯處，該工程由百仕達地產(chǎn)有限公司投資興建，中建國際（深圳）設(shè)計顧問有限公司設(shè)計，深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分公司承建。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 1 頁 共 40 頁 。 本工程一期總建筑面積 ㎡ ,其中地下室建筑面積 72801㎡ ,住宅面積 133752 ㎡，商業(yè)面積 40106 ㎡，幼兒園、居委會面積共計 2356㎡，其他核增建筑面積 ㎡。轉(zhuǎn)換層 4 層以 上為住宅，177。 地下 3 層層高 ，地下 2 層層高 ，地下 1 層層高 。塔樓 4 棟，其中 1 棟 3 棟各 34 層高，標準層層高 ，建筑高度 ， 4 棟 32 層高，標準層層高 ，建筑高度 ?？拐鹪O(shè)防烈度 7 度。 第二章 施工準備 一、施工力量組織 針對本工程模板量大、施工工藝要求高、主體結(jié)構(gòu)施工工期緊、施工場地狹小等因素，配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干和精干的勞動力，優(yōu)化組合。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 2 頁 共 40 頁 合理安排，科學管理，以確保工程質(zhì)量和工程施工的順利進行。 二、技術(shù)準備 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型和具體情況。 搞好圖紙會審工作。 做好技術(shù)交底工作。 模板設(shè)計： 根據(jù)工程的特點、工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各部分混凝土模板進行細化設(shè)計，確定木模板數(shù)量、制作的幾何形狀、尺寸要求，根據(jù)模板固定方式、龍骨的規(guī)格、間距、施工組合荷載等，選用支架系統(tǒng)。 模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水 段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 地下室及裙房施工完，模板拆除后可用于配制塔樓模板。 建立施工管理和獎罰制度，分工負責，優(yōu)化組合，加強管理。 第 三 章 施工部署 一、工程總體目標 工程質(zhì)量目標：確保合格，爭創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，深圳市優(yōu)質(zhì)工程。 職業(yè)健康安全管理： （ 1）、為 員工提供安全、健康、適宜的工作環(huán)境； （ 2）、無重大傷亡事故； （ 3）、無重大管線、設(shè)備事故； （ 4）、無火災(zāi)事故； （ 5）、無坍塌事故； （ 6）、無食物、化學危險品中毒事故； 工程進度：按施工組織設(shè)計中總進度計劃進行編排。 環(huán)境管理： （ 1）、造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場和工程產(chǎn)品； （ 2）、施工現(xiàn)場場界噪聲滿足法律、法規(guī)要求； （ 3）、廢水、廢氣排放滿足法律、法規(guī)要求； 。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 4 頁 共 40 頁 （ 4）、減少固體垃圾、避免有毒有害物質(zhì)的泄漏； （ 5）、減少能源及材料消耗； 二、工程總體施工方案 本工程 承臺及底板外周采用 240 115 53 實心砼磚胎膜， 地下室 及 主體 梁、板、 墻、 柱采用木模板 及鋼管桁架支撐施工。 主體施工進度安排：（ 2020 年 9 月 20 日結(jié)構(gòu)封頂） 本工程 2020 年 8 月 22 日開工。 地下室及裙房工程施工時 按后澆帶劃分施工段，根據(jù)每個施工段的模板工程量及施工工期來安排勞動力，在保證工期的同時，力求勞動力的均衡安排，各區(qū)段內(nèi)實行流水作業(yè)。 。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 5 頁 共 40 頁 地下室結(jié)構(gòu)施工程序 施工準備 —— 測量放線 —— 開挖承臺地梁土方 —— 截樁頭 —— 承臺地梁磚胎模 —— 砼墊層 —— 砂漿找平 —— 鋼筋安裝綁扎 —— 安裝鋼板止水帶 —— 底板砼澆搗 —— 扎地下三層豎向鋼筋 —— 地下三層搭設(shè)鋼管內(nèi)架 —— 地下 三 層墻柱支模 —— 地下 三 層墻柱砼澆筑 —— 地下 二 層梁板支模 —— 地下 二 層梁板鋼筋安裝 —— 地下 二 層水電配合予埋 —— 地 下 二 層梁板砼澆筑 扎地下二層豎向鋼筋 —— 地下二層搭設(shè)鋼管內(nèi)架 —— 地下二層墻柱支模 —— 地下二層墻柱砼澆筑 —— 地下一層梁板支模 —— 地下一層梁板鋼筋安裝 —— 地下一層水電配合予埋 —— 地下一層梁板砼澆筑 —— 綁扎地下一層豎向鋼筋 —— 地下一層搭設(shè)鋼管內(nèi)架 —— 地下一層墻柱支模 —— 地下一層墻柱砼澆筑 —— 177。0 .000 梁板支模鋼筋安裝 —— 177。0 .000 梁板砼澆筑。裙房柱墻和梁板采用“分別支模、分別澆筑”工藝。0 .000 以上主體施工程序（ 4 棟 參照此施工程序）： 。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 6 頁 共 40 頁 施工準備 → 測量放線 ↓ 綁扎首層墻柱鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 立墻柱模板 → 模板驗收 ↓ 澆筑墻柱砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 立 2層梁板模板 → 模板驗收 ↓ 安裝專業(yè) 綁扎 2層梁板鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 預留、預埋 澆筑 2層梁板砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 立 2層柱、墻模板 → 模板驗收 ↓ 澆筑 2層墻柱砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 3層、 4 層程序類推 ↓ 立 4層梁板模板 → 模板驗收 ↓ 安裝專業(yè) 綁扎 4層梁板鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 預留、預埋 澆筑 4層梁板砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 立 4層柱、墻模板 → 模板驗收 ↓ 澆筑 4層墻柱砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 立 5層（轉(zhuǎn)換層）梁板模板 → 模板驗收 ↓ 安裝專業(yè) 綁扎 5層（轉(zhuǎn)換層）梁板鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 預留、預埋 澆筑 5層（轉(zhuǎn)換層）梁板砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 綁扎 5層豎向鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 立 5層豎向及 6層水平模板 → 模板驗收 ↓ 綁扎 6層 水平鋼筋 → 鋼筋驗收 ↓ 澆筑 5豎向及 6水平砼 → 砼保養(yǎng) ↓ 以上程序類推 ↓ 431 層結(jié)構(gòu)施工 ↓ 主體結(jié)構(gòu)封頂 。 東郡廣場 模板 專項 方案 第 7 頁 共 40 頁 第四章 模板工程主要施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 模板及支撐材料要求 本工程模板采用 18mm 厚的膠合夾板木模，立桿支撐采用Φ 48 腳手架鋼管支撐體系，豎向鋼管采用對接接頭形式（考慮到接頭的可靠性，模板支撐容許承載力按搭接形式計算）。 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。 模板的接縫應(yīng)嚴密，不應(yīng)漏漿。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。 模板的 主要組成材料及要求： ①木托枋：選用 50 100 松木枋，木枋要求不彎曲變形、無死節(jié)、無蛀孔、無腐朽、無斷裂，應(yīng)經(jīng)挑選后刨平、刨直加工，確保大面尺寸一致。 ③鋼管：支撐用立桿、大小橫桿及包箍圍柃均采用φ 48 鋼管，壁厚，材質(zhì)應(yīng)符合 《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中的 Q235A 鋼的技術(shù)要求，彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。 ⑤鋼卡具：自制成品，用 8 厚鋼板與 2φ 12 鋼筋焊接。 ⑦螺栓套管：采用硬質(zhì)φ 16PVC 套管。 ⑨墊木：一般規(guī)格 50 200，用木枋板制作，用于在地面上支模 。 活載 ： 施工人員及設(shè)備重 KN/M2，振動沖擊荷載 2 KN/M2，澆筑砼的水平荷載標準值 4 KN/M2。 深 承臺 挖方 區(qū)為強風化土質(zhì) ,設(shè)計 深度小于500MM，采用 120 墻；深度： 500≤ H≤ 1500MM，采用 240；深度大于 1500MM（最深 4000MM） ，采用 370 墻。在砼澆筑時，當砼澆筑到坑底模板平，需間歇 2 小時后（砼初凝前）方可繼續(xù)澆砼。柱模板螺栓設(shè)置見圖： 柱 600600 700700 （ 1）、砼澆筑時自重作用側(cè)壓力： F11= Hc? F12= vtc ??? 二式中取小值。混凝土澆灌高度.c? — 混凝土的 重力密度 t0－新澆混凝土的初凝時間 (h),可按實測確定 .當缺乏試驗資料時 ,可采用 t=)15( 200?T計算 T— 混凝土的溫度 V— 混凝土的澆灌速度 H— 混凝土側(cè)壓力計算處至新澆 筑砼頂面的總高度 (m) β 1— 外加劑影響修正系數(shù) ,不摻外 加劑時取 ,摻具有緩凝作用的外加劑時取 β 2— 砼坍落度 影響修正系數(shù) ,當坍落度小于 30mm時 ,取 ,50～90 時 ,取 ,110～ 150mm時 ,取 （ 2）、振搗 砼產(chǎn)生的水平荷載標準值 F2=＋ =總荷