【正文】 可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三； 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度； 采用人工攤鋪時，應(yīng)用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 2mm。模板厚度宜為 5cm，其高度與混凝 土板厚度一致。夏季和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過 ，當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。 6) 混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。進料后，邊攪拌邊加水。 2% 3) 攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 3% 水177。 D、混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定： 水泥177。 B、袋 裝水泥，當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其量是否準確。 2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A、進入拌和機的砂、石料必須準確過秤。 5) 鋼筋：混凝土板用的鋼筋應(yīng)符合下列要求： A 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求； B 鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。 4) 水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。 2）砂：混凝土板用的砂，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在 以上的粗、中砂含泥量及其他技術(shù)要求符合施工規(guī)范規(guī)定。 水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。 （四） 、 水泥混凝土路面 原材料要求 1）水泥：用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。 接頭處理 碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之 銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出 2 米，待整平時再按松鋪厚度整平。 (2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不合格要求采取措施 予以 處理。 要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機 12 臺，三輪壓路機 23 臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處 10 米范圍內(nèi)橫向碾壓。 整平完成后，先用振動壓路機由 路兩側(cè)向路中心碾壓。 (7)最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓成型，最后一遍整平時平地機應(yīng) “ 帶土 ” 作業(yè)，切忌薄層找補，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。 (4)平地機由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進行刮平。 (2)用振動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓 12 遍。 整平 用平地機，結(jié)合少量人工整平。對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機司機返回重新拌和。 (2)水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。 (1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑水補充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。鋪灰前 先按 2*2m 做格子 標線，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內(nèi) ，每格 (每平米 ) 攤鋪厚度為 7cm。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大 干容重計算每平方米的石灰用量。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。按要求設(shè)置路面施工控制樁。每個段落 采用土質(zhì)相同的土 (擊實標準 和灰劑量相同 )，以便對壓實度進行準確控制。 （三） 、 三七灰土墊層 施工方法 材料要求 對原材料進行試驗檢測，檢測結(jié)果合格后方可使用。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計匯報，并根據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊 1/2～ 1/3 輪寬的原則。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的 1/2 壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～ 1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍 ，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松 810cm，然后再進行填補。推土機排壓后，測量人員再次測設(shè)高程控制點，虛度為 2cm，由刮平機根據(jù)控制點進行細平，用裝載機及時將刮出來的多 余的土清走，保證路床寬度。 （二） 、 路床整平和壓實 路床平整 不用進行開挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實。必要時與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要麻煩； 暫不能拆除的線桿作指示牌，開挖時留有一定的土臺，并做安全防護。在路基施工前，按設(shè)計要求對施工范圍內(nèi)原地面進行清表處理，用裝載機與挖掘機配合施工，集中堆放清除的表土 ,挖掘機裝車、自卸車外運，自找棄土場棄掉。 田間道路 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 項目工程概況??????????????? 第二章 施工方案與技術(shù)措施???????????? 第三章 擬投入的主要物資計劃??????????? 第四章 擬投入的主要施工機械 ??????????? 第五章 勞動力計劃 ???????????????? 第六 章 質(zhì)量管理體系與措施???????????? 第七 章 安全管理體系與措施???????????? 第八 章 確保文明施工的技術(shù)組織措施???????? 第 九 章 確保工期質(zhì)量的技術(shù)組織措施???????? 第 十 章 環(huán) 境保護 管理體系與 措施 ?????????? 第 十一 章 工程施工進度及保障措施 ???????? ? 第十 二 章 施工總平面布置圖???????????? 第十 三 章 其他措施???????????????? 第一章 項目工程概況 本標段 田間 道路工程為該標段施工圖紙所示的整個項目區(qū)的道路，田間道路面寬 4 米， 上部分 為厚 180 ㎜ 的 C25 混凝土路面，下部為厚 120mm 的 三七灰土墊層 。 第二章 施工方案 與 技術(shù)措施 一、田間 道路工程 （一）、路基處理 清除表土 ① 經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)， 原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。 ② 拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿 、 線。 施工測量放線 清表后由測量人員 先進行施工測量放線 ，首先 恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點， 并每 10m 設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不 夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬 60cm 左右。用推土機根據(jù)高程控制點及時進行粗平及排壓，保證路床虛度一致。 路床壓實 細平后由振動壓路機、 2124t 的三輪壓機本著先輕后重的原則對路床進行碾壓。第一次由振動壓路機靜壓按 2km/h 速度進行，一進一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按 3km/h 進行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按 ，加快按 ， 46 遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。 碾壓密實，輪跡深度不得大于 5mm，經(jīng)檢測壓實度至符合要求為止。當(dāng)無法 達到碾壓密實度和強度時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，再確定處理方案。 報檢、驗收 路床碾壓成型后，及時找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對其進行報驗、檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。 石灰應(yīng)符合 Ⅲ 級以上標準， 且在 使用前 應(yīng) 充分消解 。 準備下承層 三七灰土 施工前，應(yīng)對路床頂嚴格驗收，驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目。 備土、鋪灰 (1)備土 按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。 (2)備灰、鋪灰 備灰前，用壓路機對鋪開的松土碾壓 12 遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前事先在灰條位置標出兩條灰線，以確?；覘l順直。 拌和 采用專用的穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。考慮拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些 (根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定 )，土的含水量過大，用鏵犁進行翻 拌涼曬。拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔 510 米挖驗一處，檢查拌和是否到底。 (3)試驗室 專人負責(zé)檢測含水量、灰劑量，合格后方可進行下一工序。 (1)灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。 (3)利用控制樁用水準儀或掛線放樣，石灰粉作出標記，樣點分布 密度視平地機司機水平確定。 (5)重復(fù) (3)— (4)步驟直至標高和平整度滿足要求為止。 (6)整平時多余的灰土不準廢棄于邊坡上。 碾壓 碾壓采用振動式壓路機和 18T 三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬，一般 先用振動壓路機 碾壓 45 遍， 再用靜態(tài)壓路機碾壓 12 遍， 壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 公里 /小時 ,以后用 公里 /小時 ,至無明顯輪跡 ,總之 ,碾壓時遵循 “ 由邊到中，先輕后重，由慢到快 ” 的原則。 檢驗 (1)試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立 即取樣檢驗壓實度 (要及時拿出試驗結(jié)果 )，壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要 求為止。 要點提示：彈 軟 、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴重、土塊超標等有外觀缺陷的不準驗收，應(yīng)徹底處理，標高不合適的，高出部分用平地機刮除，低下的部分不準貼補，壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。 養(yǎng)生 不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于 7 天，采用灑水養(yǎng)生法，土工布覆蓋， 養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗收合格，即可進行下道工序施工。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。并應(yīng)對品種、標號、包 裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。 3）碎石：混凝土板用的碎石，應(yīng)符合下列要求： A 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過 40mm； B 碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定： A 硫酸鹽含量（按 SO4 計）不得超過 2700mg/L； B 含鹽量不得超過 5000 mg/L； C PH 值不得小于 4。 混凝土拌和物的攪拌和運輸 1)混凝土拌和物應(yīng)采用機械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進度配置。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 C、嚴格控制加水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。 1% 粗細骨料177。 1% 外加劑177。 4) 攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。 5) 混凝土拌合物每盤的攪拌時間， 應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定，混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合規(guī)定。 7) 裝運混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。 混凝土拌合物的澆筑 1）模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定： A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致； 木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的 木料。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺陷 ； 模板高度的允許誤差為177。 立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。 B、混凝土拌和合攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 C、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 靠邊角應(yīng)先用插入式振動器順序振搗，再用功率不小 平板振搗器縱橫交錯全面振搗。用平板式振搗器振搗時，不宜少于 15s，水灰比小于 時，不宜小 30s。 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時應(yīng) 輔 以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉，變形或松動，應(yīng)及時糾正。 E、混凝土拌和物整平時，填補板面應(yīng)選用碎（礫）石較細的混凝土拌合物。設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平。 F、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面應(yīng)在遮陰棚下進行； 做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。 做面宜分二次進行，先找平抹平， 等