【正文】 16 孔的夾具設(shè)計(jì) ........................................................... 20 問(wèn)題提出 ....................................................................................... 20 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 20 定位 元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 20 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 20 3 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ............................................................... 20 總 結(jié) ............................................................................................ 23 致 謝 ................................................................................................ 24 參 考 文 獻(xiàn) ....................................................................................... 25 謝謝朋 友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書。 畢業(yè)實(shí)習(xí)不合格者不得參加畢業(yè)設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)不合格者不得參加畢業(yè)答辯。 鎮(zhèn) 江 高 專 ZHENJIANG COLLEGE 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 ) 氣門搖桿軸支座工藝工裝設(shè)計(jì) Valve rocker bearing for tooling design 1 任務(wù)書 課題名稱 氣門搖桿軸支座的加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 同組學(xué)生姓名 無(wú) 設(shè)計(jì)（研究）內(nèi)容及要求： 一、內(nèi)容： （抄畫）被加工零件零件圖 1張 (A3) 被加工零件毛坯圖 1張 (A3) 被加工零件工藝過(guò)程卡 1套 被加工零件工序卡 1套 夾具裝配圖（兩道工序） 2套 (2XA1） 夾具體零件圖 2張 (2XA3) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書（ ≥ 5000 字 ） 1份 二、要求： 必須獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)，需完成裝配圖和零件圖，折合成 0 號(hào)圖紙 張以上；設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書 5000 字以上；圖紙統(tǒng)一編號(hào)（參照全隸屬編號(hào)）；圖紙上采用的所有標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；圖紙必須用 Auto CAD(2020 或以上版本 )畫圖 (若是A2／ A3 大小 ,必須拼裝成 A1 格式存盤，以方便打印 )，說(shuō)明書的文字一律用WORD2020 或 2020 打印輸出。必須按規(guī)定時(shí)間完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，各環(huán)節(jié)須經(jīng)審核通過(guò)方可進(jìn)行下一步工作。 注： 具體技術(shù)要求見圖紙。我這里還有一個(gè)壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說(shuō)明書和 CAD 圖紙（共計(jì) 6 張圖紙）及機(jī)械加工過(guò)程、工序卡片全套（共計(jì) 7 張）。下載后 我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。其中搖桿軸裝在Φ 20（ +~+）孔中，軸上兩端各裝 一進(jìn)氣門搖桿；搖桿座通過(guò)兩個(gè)Φ 13 孔用 M12 螺桿與汽缸蓋相連， 3mm 軸向槽用于鎖緊搖桿軸，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)可能減小燃油消耗并改善排放。 rocker seat through two than13holes with screw and cylinder cover connected M12,3mm axial groove for locking rocker shaft, so that it can39。 technology。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。正確地解決一個(gè)零件在加 工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。該零件上主要加工面為上端面，下底面，左右兩端面， 2Φ 13 孔，Φ 20（ +~+）孔以及 3mm寬的軸向槽。 因此，需要先以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面，再以下端面為精基準(zhǔn)加工上端面，最后加工Φ 20（ +~+）時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn)，以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度。 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，已知零件的類型為大批量生產(chǎn)，故毛坯的鑄造方法用砂型機(jī)器造型。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得該種鑄造公差等級(jí)為 CT10~11，加工余量等級(jí) MA 選擇 H級(jí)。 50 底面，表面粗糙度為 ，查《切削用量手冊(cè)》表 28 得，單邊總余量 Z= 粗銑 單邊余量 Z= 精銑 單邊余量 Z= 上端面，表面粗糙度為 ，查《切削用量手冊(cè)》表 28 得，單邊總余量 Z= 粗銑 單邊余量 Z= 精銑 單邊余量 Z= 2Φ 13 孔，因孔的尺寸不大，很難鑄造成型，故采用實(shí)心鑄造 軸向槽， 因尺寸不大，很難鑄造成型，故采用實(shí)心鑄造 Φ 32 端面，表面粗糙度為 ，查《切削用量手冊(cè)》表 28 得，單邊總余量 Z= 粗車 單邊余量 Z= 半精車 單邊余量 Z= 精車 單邊余量 Z= Φ 20孔 ，因孔的尺寸不大，很難鑄造成型，故采用實(shí)心鑄造 不加工表 面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)較高，故分兩次（即粗銑、精銑）完成，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)較高，故分兩次（即粗銑、精銑）完 成，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸ぞ认鄬?duì)不高，故一次加工 即可完成，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。由于本零件在加工 Φ 13 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 12 min/18mv? 所以 m in/ 4 013 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取 min/475rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 4 7 5131 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 78? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi ?? ?????? fn lllt wm 總的工時(shí)： T=2 mt = 工序 60： 銑軸向槽 選擇刀具 刀具選取鋸片銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 800 ? ， min/75mv? ， 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 751 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 275 min/r m in/ 0 0 0 2 7 5801 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 275r/min 時(shí) rmmznff wzm /2 2 02 7 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /200? 3） 計(jì)算工時(shí) 13 切削工時(shí)： mml 451 ? ， mml 22 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 24521 ?????? fn llt wm 工序 70：粗車、半精車、精車 左右兩Φ 32端面 工步一：粗車 左右兩Φ 32 端面 1） 車削深度，表面粗糙度為 ，故可以選擇 ap=，三次走刀（粗車、半精車、精車）即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》 f=~。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 總的工時(shí)： T=2 tm = 工步二：半精車 左右兩Φ 32端面 1） 車削深度，表面粗糙度為 ，故可以選擇 ap=，三次走刀（粗車、半精車、精車）即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》 f=~。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 總的工時(shí)： T=2 tm = 工步三：精車左右兩Φ 32 端面