【正文】 的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 300mm，步距 1000mm，立桿底部 150mm設(shè)掃腳桿，最后一道水平桿距離立桿頂部不超過 150mm，可滿足每根立桿承受荷載不超過 700Kg，能保證支撐體系的穩(wěn)定，滿足施工需要。 50mm 木枋和 18mm厚膠合板并固定； 頂板的側(cè)模按墻身模板方案實(shí)施； 支 撐體系采用φ 48mm179。 50mm 的木枋，鋼管頂部設(shè)可調(diào)節(jié)水平高度的鋼頂托，頂托的可調(diào)節(jié)高度控制在200mm 內(nèi)；每個(gè)頂托內(nèi)平鋪兩根φ 48mm179。 300mm，步距 1000mm，立桿底部 150mm設(shè)掃腳桿，最后一道水 平桿距離立桿頂部不超過 150mm，可滿足每根立桿承受荷載不超過 700Kg，能保證支撐體系的穩(wěn)定，滿足施工需要。 50mm 木枋和 18mm厚膠合板并固定； 頂板的側(cè)模按墻身模板方案實(shí)施； 支撐體系采用φ 48mm179。 50mm 的木枋，鋼管頂部設(shè)可調(diào)節(jié)水平高度的鋼頂托，頂托的可調(diào)節(jié)高度控制在200mm 內(nèi)；每個(gè)頂托內(nèi)平鋪兩根φ 48mm179。為防止鋼筋內(nèi)撐頭長時(shí)間外露產(chǎn)生銹蝕影響砼結(jié)構(gòu)，模板拆除后，人工剔出外露鋼筋頭 30mm，用氧焊割掉，在鋼筋頭點(diǎn)上防銹漆，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行封閉。 50mm 木枋間距 150mm 楞放，外龍骨為φ 48mm179。 模板施工方案 模板搭設(shè)的程序：剪力墻、柱子模板的安裝 ?剪力墻、柱子模板的的垂直度、平整度的檢查及調(diào)整 ?剪力墻、柱子模板的加固→剪力墻、柱子模板驗(yàn)收 ?頂 板支撐體系的安裝 ?頂板模板安裝 ?頂板模板驗(yàn)收 墻身模板施工方案 在模板施工前先在底板彈出剪力墻的定位線，然后在距板面20mm 的位置間距 600mmHRB400 25 鋼筋以便防止模板加固時(shí)模板底部往內(nèi)移動(dòng)。 直線加速器機(jī)房只允許基礎(chǔ)底板留施工縫，墻體和頂板都必須一次澆筑完成。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，在完全滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后才能進(jìn)入下一步工序施工。 多層鋼筋網(wǎng)片之間，除按設(shè)計(jì)設(shè)置拉鉤外，墻筋設(shè) HRB400 25600雙向布置，作為：墻身厚度控制、模板加固、墻身鋼筋保護(hù)層厚度控制、墻身網(wǎng)片鋼筋各層間距控制；頂板內(nèi)設(shè) HRB400 25600mm 縱橫布置，作為板厚控制。 雙向縱筋基礎(chǔ)內(nèi)插筋 墻身豎向縱筋在基礎(chǔ)基礎(chǔ)內(nèi)插筋，先在基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)地梁上對各不同厚度的墻身放線定位，再墻體豎向縱筋設(shè)計(jì)規(guī)格和間距標(biāo)出插筋位置， 7 再進(jìn)行插筋并定位。 HRB335 12 的鋼筋采用綁扎搭接， HRB400 1 HRB400 HRB400 25的鋼筋采用機(jī)械連接。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋間距較小，施工難度較大。 2. 鋼筋工程 工程設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本工程鋼筋設(shè)計(jì)：墻厚 600mm 的墻身配 3 層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層鋼筋為 HRB400 14 200 雙向 布置，中間一層為 HRB335 12200 雙向布置；墻厚800mm、 950mm 的墻身配 4 層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為 HRB400 16200 雙向布置，中間兩層為 HRB335 12200 雙向布置；墻厚 1600mm 的墻身配 4 層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為 HRB400 20200 雙向布置，中間兩層 HRB335 12200雙向布置；墻厚 1600+1000mm 的墻身 1600mm 部分按 1600mm 墻厚配筋，“ +1000mm”部分再附加 3 層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為 HRB400 20200 雙向布置，中間一層為 HRB335 12 雙向布置。 五、主要技術(shù)措施 1．測量放線 標(biāo)高控制 以主樓控制 標(biāo)高作為該工程的標(biāo)高控制依據(jù)。直線加速器施工必須組織一批精兵強(qiáng)將，并保證足夠的勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備，爭取在保證安全和質(zhì)量的前提下，以最快的速度完成。 對參與施工的作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作，對每道工序嚴(yán)格控制，進(jìn)行“三檢”制度，檢查合格方可進(jìn)入下道工序。 預(yù)留、預(yù)埋施工完成后通知監(jiān)理及相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。 安裝工程的預(yù)留、預(yù) 埋 直線加速器設(shè)備廠家技術(shù)代表對預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，并提供關(guān)于直線加速器安裝和使用必要的預(yù)留、預(yù)埋資料及技術(shù)參數(shù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，專人負(fù)責(zé)每隔 2 小時(shí)進(jìn)行測溫，建立臺(tái)賬好測溫記錄，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過 25℃，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部，采取外部加熱措施。拆除后應(yīng)及時(shí)涂刷一層薄膜養(yǎng)生液，防止側(cè)壁水分蒸發(fā)，并做要養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 混凝土降溫和保溫措施 本工程采用外部保溫和內(nèi)部降溫相結(jié)合來控制混凝土內(nèi)部與外部環(huán)境的溫差，防止由于溫差過大而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。 降低混凝土入模溫度 澆筑前先用水濕潤鋼筋及模板，使鋼筋和模板的溫度降低。 材料選擇：選用低熱的礦渣硅酸鹽水泥并減少水泥用量、采用本地優(yōu)質(zhì)“烏 江砂”作為細(xì)骨料、在保證泵送的前提下合理選擇粗骨料碎石的粒徑、用飲用 水?dāng)嚢?、添加?KS 泵送劑、膨脹劑、粉煤灰、纖維、硅粉等。 四、施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及直線加速器廠家提供的技術(shù)資料，作為大體積混凝土施工，確定施工主要采取措施。本工程直線加速器機(jī)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過墻和頂板鋼筋混凝土的厚度來防直線加速器的輻射，墻厚分別為： 600mm、 950mm、 1600mm、 2600mm，其中，主要為 1600mm，基礎(chǔ)底板面至直線加速器頂板面的高度為 ；直線加速器機(jī)房頂板厚度分別為： 1600mm、 2600mm 屬大體積混凝土施工。 醫(yī)院建設(shè)工程 直線加速器專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 編 制 單 位（章）： 編 制 時(shí) 間： 年 月 日 總 監(jiān) 審 批： 監(jiān) 理 單 位（章）： 建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批： 建 設(shè) 單 位 （章） 醫(yī)院建設(shè) 工程 直線加速器專項(xiàng)施工方案審批表 分公司部門審核意見 部 門 審核人 職務(wù) /職稱 審核意見 工 程 管 理 科 分公司審批意見： 簽章： 年 月 日 公司部門審核意見 部 門 審核人 職務(wù) /職稱 審核意見 總 工 程 師 辦 公 室 公司審批意見： 簽章： 年 月 日 1 直線加速器專項(xiàng)施工方案目錄 一、編制依據(jù)： ................................................ 2 二、組織機(jī)構(gòu) .................................................. 2 三、工程概況 .................................................. 4 四、施工準(zhǔn)備 .................................................. 4 五、主要技術(shù)措施 .............................................. 6 六、安全事故應(yīng)急預(yù)案 ......................................... 12 七、墻模板計(jì)算書 ...............................................17 2 一、編制依據(jù)： 1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告 2. 直線加速器施工圖紙 JS01 補(bǔ)、 JG02 補(bǔ) 3. 本工程的施工方案 4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 5. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020） 6. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020） 7. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020) 8. 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社 9. 大 體積混凝土施工規(guī)范（ GB504962020） 二 、 組織機(jī)構(gòu) 1．本工程建立由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)及施工管理體系，技術(shù)負(fù)責(zé)人編輯直線加速器組織設(shè)計(jì)方案及技術(shù)措施，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，各施工隊(duì)及分包單位均按施工人員數(shù)量配備專職安全員負(fù)責(zé)各隊(duì)在直線加速器施工過程中的安全生產(chǎn)及文明施工管理工作。 ，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作 組長：黃位炎 成員：劉勇、徐有信、郭英旭、張紹榮、廖興彬、王榮安、盧宏光、王斌、 吳敏、熊玲玲 、周有賢 3 管理體系圖 直線加速器施工領(lǐng)導(dǎo)小組及分工 序號(hào) 姓名 職務(wù) 組內(nèi)職務(wù) 組內(nèi)分工 1 黃位炎 項(xiàng)目經(jīng)理 組長 全面負(fù)責(zé) 2 劉勇 技術(shù)負(fù)責(zé)人 副組長 技術(shù)總負(fù)責(zé) 3 徐有信 項(xiàng)目經(jīng)理助理 副組長 施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé) 4 郭英旭 安全員 副組長 施工現(xiàn)場安全總負(fù)責(zé) 5 張紹榮 質(zhì)檢員 組員 施工中質(zhì)量的檢查和控制 6 廖興彬 材料員 組員 施工中用到的材料采購 7 盧宏光 安全員 組員 施工過程中對現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)督 8 王榮 安 施工員 組員 施工中指揮和協(xié)調(diào)各班組 9 周有賢 材料員 組員 對施工中采購的材料進(jìn)行管理 10 吳敏 資料員 組員 做好工程資料 11 熊玲玲 預(yù)算員 組員 成本控制 12 王斌 測量員 組員 對墻柱進(jìn)行定位并對標(biāo)高進(jìn)行控制 組長：黃位炎 技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉勇 經(jīng)理助理：徐友信 安全員：郭英旭 質(zhì)檢員 張紹榮 材料員 廖興彬 安全員 盧宏光 施工員 王榮安 資料員 吳 敏 預(yù)算員 熊玲玲 測量員 王斌 材料員 周有賢 各施工班組 4 三、工程概況 1. 彭水縣二甲醫(yī)院建設(shè)工程直線加速器施工主要為直線加速器機(jī)房的結(jié)構(gòu)及安裝預(yù)留、預(yù)埋的施工。 2. 直線加速器機(jī)房混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別 :二 (a)類、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C50 S8。 混凝土配合比設(shè)計(jì) 澆筑前委托重慶市有可以做此混凝土配合比的權(quán)威檢測單位做 配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)目標(biāo)：延緩混凝土 早期強(qiáng)度、降低混凝土水化熱、防止混凝土開裂。在混凝土澆筑前完成配合比設(shè)計(jì)，并通過試件驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行施工。 在混凝土澆筑過程中，采用全面分層循環(huán)連續(xù)澆筑，嚴(yán)格控制每層混凝土澆筑高度在 300mm 到 500mm 之間，并且要放慢速度，但一定要保證上層混凝土澆筑下去時(shí)下層混凝土還在塑性狀態(tài)。 DN40的鍍鋅鋼管設(shè)置水循環(huán)管網(wǎng) 3套，每套獨(dú)立給排水； 混凝土澆筑完成達(dá)到終凝前在頂板周邊用頁巖實(shí)心磚砌筑 200mm 高，蓄水養(yǎng)護(hù)，并養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d； 5 混凝土澆筑完成，在在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。 大體積混凝土測溫 測溫管設(shè)置：用φ 20 鍍鋅鋼管將一頭封住，埋入混凝土內(nèi) 1 米，作為混凝土養(yǎng)護(hù)期間測溫用，本工程設(shè) 4 個(gè)測溫點(diǎn)，并編上編號(hào)。 混凝土養(yǎng)護(hù)期為 14 天，混凝土內(nèi)部溫度 24 小時(shí)內(nèi)連續(xù)下降可停止測溫。 嚴(yán)格按照圖紙及其廠家要求進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行施工。驗(yàn)收內(nèi)容包括：直線加速器安裝就位需要預(yù)埋的拉環(huán)和型鋼的位置和規(guī)格；通風(fēng)管道的洞口大小、安裝高度、材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)；強(qiáng)弱電管的預(yù)留位置、材料的材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)；空調(diào)管道的預(yù)埋位置及材料材質(zhì)；防雷接地的特殊要求和做法，及材料要求等。 ，任務(wù)重，直線加速器機(jī)房的施工進(jìn)度直接影響主樓 米層的完成時(shí)間。因此，在人員和機(jī)具設(shè)備組織上如下安排： 鋼筋綁扎班組，選派 6 至 8 人專門進(jìn)行直線加速器機(jī)房鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎之前熟悉施工圖并進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每個(gè)工人對施工流程及施工工 藝要求熟練掌握，并合理安排作業(yè)時(shí)間； 模板班組，選派 8 名技術(shù)好，素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)的木工對直線加速器機(jī)房的模板支撐方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，在充分領(lǐng)悟并接受支撐體系和模板安裝