【正文】 不停搓揉，以免開成空鼓。 抹抗裂聚合物砂漿（砂漿的配制可采用以下任何一種材料及配 比方案）：（ 1）、抗裂砂漿的配制采用抗裂防水面層劑：（按照水泥：砂子 =1： 2 重量比配成的面層粉） =1： 45 的比例均勻攪拌；靜止 5 分鐘視其和易性、粘稠度適中即可施工。 （ 6）聚苯板（擠塑板）安裝的允許偏差及檢查方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平直 3 用 2m靠尺鍥形塞尺檢查 2 表面垂直 3 用 2m 托線板檢查 3 陰陽角垂直 3 用 2m 托線板檢查 4 陽角方正 3 用 200mm：方尺檢查 5 接縫高差 用直尺檢查 安裝脹管螺栓、固定鍍鋅鋼絲網(wǎng) （ 1） 鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度應(yīng)大于 ，網(wǎng)孔 12*12mm，安裝時，應(yīng)根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于 10cm。聚苯板（擠塑板）粘貼后 24 小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚苯板（擠塑板），應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘結(jié)。 （ 3）排板時按水平順序排列，上下錯縫 1/2 板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。條粘法為聚苯板（擠塑板）上滿鋪 5mm 厚的粘結(jié)砂漿，然后表面用刮板刮成 50mm 寬的凹凸形，不得在聚苯板（擠塑板）側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。 粘貼聚苯板（擠塑板）（ 1）粘貼聚苯板（擠塑板）時應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強度。 （ 2）用本公司提供的專用界面膠粘劑與 425 的普硅或礦渣水泥與中砂按照 0。 掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 （ 5）操作地點環(huán)境和基底溫度不低于 0℃ ，風(fēng)力不大于 5 級，雨天不能施工，夏季施工，施工面應(yīng)避免 陽光直曬，必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬面，遮檔墻面，如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有交措施，防止雨水沖刷墻面。 （ 3）伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。 EPS 主要技術(shù)指標： 干密度： ≥20kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)： ≤(m?k) 規(guī)格尺寸： 6001200設(shè)計要求厚度 XPS 板主要技術(shù)指標： 壓縮強度 ≥200KPa 導(dǎo)熱系數(shù)： ≤（平均溫度 10℃ ） 吸 水率 ≤ 熱阻 ≤（平均溫度 10℃ ） 表觀密度： 2532kg/m3 三、施工條件 （ 1）基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準，方可進行外墻外保溫施工。XPS（擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板） 施工組織方案 一、 工程概況 略 二、編制依據(jù) 88J24 墻身 外墻保溫。 JG1492020《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》 外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集 99ZJ105（一） 88J29 墻身一體外墻外保溫（ 65%節(jié)能）。 （ 2）基體墻體上脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或修補。 （ 4）門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。 （ 6）外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差： 工程做法 項目 允許偏差： ≤、 mm 砌體工程 垂直度 每層 5（ 2m 托線板檢查） 全高 ≤10m 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺或塞尺檢查 砼工程 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線檢查 5m 10 全高 H/1000 且 ≤30 表面平整度 8 2m 靠尺或塞尺檢 查 四、施工工藝流程：基層清理 彈控制線 掛基準線 配置聚合物粘結(jié)砂漿 粘結(jié)翻包網(wǎng)格布 粘結(jié)聚苯板（擠塑板） 聚苯板（擠塑板）隱檢驗收 抹底層抗裂聚合物砂漿 壓入玻纖網(wǎng)格布 抹面層抗裂聚合物砂漿 檢查驗收 五、主要施工方法： 彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。 配制聚合物粘結(jié)砂漿（可采用以下任何一種材料及配比方案）：（ 1）根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水 =1:（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿（聚合物粘結(jié)砂漿粉料一般按照工廠配制成型的膠粉料與砂子按照 1： 2 重量比的比例配制均勻后使用，只有特殊應(yīng)急時才在工廠配制成成品使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量），嚴格講師，機械攪拌，攪拌時間不低于 8 分鐘，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于 5 分鐘，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi) 用完，一般不應(yīng)超過 2 小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。 5： 1： 1 的比例攪拌均勻后，靜放 5 分鐘，視其和易性，粘稠度適中，便于操作，即可使用。 （ 2）聚苯板（擠塑板）的粘結(jié)方法分點框法和條粘法，點框法是在聚苯板（擠塑板）的周邊抹 ≥50100mm 寬、 10mm 厚的 粘結(jié)砂漿，并在周邊留出 1040mm 的排氣通道，然后在中間抹直徑 100mm、 10mm 厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為 200300mm，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于聚苯板（擠塑板）面積的 30%。或根據(jù)各地區(qū)的地方性標準及要求進行施工。 （ 4）粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板（擠塑板），使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密 ，并與相鄰聚苯板（擠塑板）齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)聚苯板（擠塑板）時，隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無 “碰頭灰 ”，板縫拼嚴，板縫超過 2mm 時應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于 ，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。 （ 5）聚苯板（擠塑板）粘貼 24 小時后，根據(jù)設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖 擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板（擠塑板）面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。 （ 2）根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板（擠塑板）時，用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板） “丁字 ”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進墻深度不得小于 3cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板（擠塑板）面不得小于 3mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少于 4 個。（ 2）、采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水 =1： ~（重量比）的配合比配制抗裂砂漿（粉料一般按照工廠配制成的膠粉料與砂子按照 1： 2 重量比的比例配制均勻后使用，只有特殊應(yīng)急時才在工廠配制成成品粉料使用，以防受潮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量），嚴格計量，機械攪拌，攪拌時間不低于 8 分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用 ，二次攪拌時間不低于 5 分鐘，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過 2 小時，超過可操作時間不準再度加水（膠）使用。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。 六、質(zhì)量標準 聚苯板（擠塑板）質(zhì)量標 準（ 1）板的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)與設(shè)計相符，棱角處