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天然氣壓縮機組檢測技術(shù)方案-展示頁

2024-09-01 20:03本頁面
  

【正文】 100℃運動粘度 閃點 水分 光譜 /鐵譜 3 效率 壓縮機 錄入數(shù)據(jù)計算 序號 項目 部位 檢測方法 1 振動 發(fā)動機機座 振動測量儀 地腳螺栓 振動測量儀 整機撬振動 振動測量儀 壓縮機取樣檢測 100℃運動粘度 閃點 水分 光譜 /鐵譜 2 功率 輸出功率 現(xiàn)場記錄 增壓器氮含量 測氮表 7 空氣燃燒進排氣壓差 壓差表 序號 項目 部位 檢測方法 1 外觀 (1)地基、底座 (2)驅(qū)動機 (3)壓縮機 (4)空冷器 (5)工藝管線 ( 1)設(shè)備銘牌、標(biāo)志、漆色 ( 2)地基和底座下沉、 傾斜、開裂 ( 3)機組本體腐蝕、變形、損傷 ( 4)空冷器損傷、堵塞 ( 5)異常摩擦 ( 6)機油池油位、油壓 ( 7)其他 2 安全 ( 1)各種閥門 ( 3)緊固件 ( 4)環(huán)境 ( 1)儀器儀表選型、安裝、校驗情況 ( 2)緊固螺栓缺失、松動、異常銹蝕 ( 3)環(huán)境檢測(灰塵、雜物等影響壓縮機安全運行的因素) 六、危險危害識別與防范措施 機械傷害安全保證措施 保證現(xiàn)場有安全監(jiān)護; 妥善保管所使用的設(shè)備,避免遺落; 正確 佩戴 個人防護用品(手套、安全帽、 防護鏡等 ) ; 禁止在移動部件附近作業(yè); 配 備應(yīng)急藥箱; 開展機械傷害事故應(yīng)急救援演練。 5 天然氣壓縮機組 HSE 作業(yè)計劃書 編制: 審核: 審批: 天然氣壓縮機組檢測項目組 6 一、基層隊(站)概況 描述 本基層隊(站)主要從事天然氣壓縮機組的現(xiàn)場檢測與安全可靠性評估工作,現(xiàn)有職工11人,其中工程師 5人、助理工程師 6人,人員全部經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)合格。 八 、 工作日志 填寫每日檢測工作日志。 4 檢測現(xiàn)場安全環(huán)境變化情況。 到達檢測地點或檢測過程中,如發(fā)生下雨等無法 繼續(xù) 開展檢測的情況時,項目長應(yīng)立即決策是繼續(xù) 原地待命 還是返回單位等待 下一次 檢測 時機。安全監(jiān)督員分析現(xiàn)場環(huán)境,并確定緊急情況下的現(xiàn)場逃生路線,告之全體檢測人員。 現(xiàn)場安全監(jiān)督員、設(shè)備管理員、資料統(tǒng)計員、帶隊負責(zé)人分別按照各自分工,進行自查,確保無遺漏。 前往現(xiàn)場途中:持續(xù)行車不得超過 4小時,超過應(yīng)停車休息 20分鐘。 中心安全生產(chǎn)科、人事勞資科結(jié)合,辦理外出檢測相關(guān)登記手續(xù)。 檢測人員對檢測儀器進行調(diào)試、維護,確保運行良好。 HSE監(jiān)督員 7 方志堅 檢測員:機組外觀、相關(guān)安全性。 設(shè)備管理員 5 周華燕 檢測員:機組振動檢測 等。 技術(shù)助理 3 王小衛(wèi) 檢測員:機組效率測試、運行參數(shù)采集等。 二、 檢測內(nèi)容 序號 項目 檢測部位 檢測方法 1 溫度 進排氣口、冷卻水、軸承等 紅外測溫儀 2 振動 每級氣缸缸頭端三方向測量 振動測量儀 壓縮機前后軸承 振動測量儀 兩邊缸體(殼體) 振動測量儀 3 潤滑油 放油口 100℃運動粘度 閃點 水分 光譜 /鐵譜 3 效率 壓縮機 錄入數(shù)據(jù)計算 序號 項目 檢測部位 檢測方法 1 振動 發(fā)動機機座 振動測量儀 地腳螺栓 振動測量儀 整機撬振動 振動測量儀 壓 縮機取樣檢測 100℃運動粘度 閃點 水分 光譜 /鐵譜 2 功率 輸出功率 現(xiàn)場記錄 增壓器氮含量 測氮表 空氣燃燒進排氣壓差 壓差表 2 序號 項目 檢測部位 檢測方法 1 外觀 (1)地基、底座 (2)驅(qū)動機 (3)壓縮機 (4)空冷器 (5)工藝管線 ( 1)設(shè)備銘牌、標(biāo)志、漆色 ( 2)地基和底座下沉、傾斜、開裂 ( 3)機組本體腐蝕、變形、損傷 ( 4)空冷器損傷、堵塞 ( 5)異常摩擦 ( 6)機油池油位、油壓 ( 7)其他 2 安全 ( 1) 安全閥、壓力表、溫度計、液位計 ( 3)緊固件 ( 4)環(huán)境 ( 1)儀器儀表選型、安裝、校驗情況 ( 2)緊固螺栓缺失、松動、異常銹蝕 ( 3)環(huán)境檢測(灰塵、雜物等影響壓縮機安全運行的因素) 三、人員分工 序號 姓名 主要職責(zé) 兼職 1 朱建科 站長:全面負責(zé)項目組的管理和檢測。 天然氣壓縮機組 檢測技術(shù)方案 編制: 審核: 審批: 天然氣壓縮機組 檢測項目組 1 天然氣壓縮機組 檢測技術(shù)方案 一、 項目來源 根據(jù) 油田 《關(guān)于印發(fā)中原油田裝備量化評審考核辦法的通知》 (中油局裝備 [2020]441號) 、《 2020 年單機設(shè)備檢測評價實施方案》(裝備 [2020]1 號) 文件精神, 對現(xiàn)役 中原油田內(nèi)部的現(xiàn)役天然氣壓縮機組開展現(xiàn) 場 檢測。主要目的是 檢測評價被測 天然氣壓縮機組 的 實際運行狀態(tài)和潛在故障 ,為油田裝備管理部門提供技術(shù)支持,為油田裝備管理部門對各單位實施裝備量化評審考核提供數(shù)據(jù) 依據(jù) 。 項目長 2 楊玉梅 檢測員:機組在用油取樣、基礎(chǔ)資料收集等。 資料統(tǒng)計員 4 張朵朵 檢測員:防凍液冰點檢測等。 6 明兵 檢測員:機組紅外溫度檢測。 四 、 檢測 標(biāo)準 GB/T 7772020( 2020) 《容積式壓縮機機械振動測量與評價》 JB/T 85411997 《往復(fù)活塞式壓縮機機械振動分級》 SH/T057393( 2020) 《在用潤滑油磨損顆粒試驗法》 ASTM D 6595 《旋轉(zhuǎn)盤式電極原子發(fā)射光譜測定在用潤滑油和液壓油磨損金屬和污染物的標(biāo)準測試方法》 GB/T 2651988 《石油產(chǎn)品運動粘度測定法》 GB/T 2641983( 1991) 《石油產(chǎn)品酸值測定法》 GB/T 35362020 《石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法》 DL/T 664— 2020 《 帶 電 設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范 》 各種型號的壓縮機組說明書 3 五 、 主要儀器設(shè)備 序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 1 振動測量儀 VM63 臺 1 2 鐵譜分析儀 FMⅢ d 臺 1 3 元素光譜分析儀 SPECTROIL M 臺 1 4 遠紅外測溫儀 IRAH 臺 1 5 全自動運動粘度測定儀 YN6 臺 1 6 全自動開口閃點測定儀 DSY2018 臺 1 7 紅外測溫儀 ST60 臺 1 六 、檢測程序 接到檢測任務(wù)通知單:由帶隊項目負責(zé)人確定不少于 6名外出檢測人員。 安全防護用品,重點檢查安全帽、應(yīng)急藥箱內(nèi)的急救藥品、器材是否完好、夠用。 出發(fā)前安全活動:出站前對準備情況和安 全工作按《 設(shè)備潤滑站 外出施工隊伍出站前安全工作確認表》的要求進行。 進入檢測現(xiàn)場,所有檢測人員按規(guī)范著裝、正確穿戴勞保。 測試工作開始前按照外出施工隊伍管理要求,進行班前安全講話,對現(xiàn)場環(huán)境和井況進行危險危害因素識別;明確安全注意事項和人員任務(wù)分工。 分別進行 效率、振動、外觀、溫度的現(xiàn)場檢測,對潤滑油進行現(xiàn)場抽樣。 七 、完工總結(jié) 檢查既定工作量是否完成?是否符合進度?是否符合檢測技術(shù)、質(zhì)量要求? 對此次檢測好的方面和存在問題進行總結(jié)。 第二天監(jiān)測工作安排。 九、 安全要求 遵守中石化安全生產(chǎn) “ 十大禁令 ” ; 執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)程和現(xiàn)場安全制度; 任何測試操作 必須相互監(jiān)護,測試組成員相互配合; 進現(xiàn)場前必須把火種留下,手機關(guān)機; 穿戴勞保(現(xiàn)場不能穿白大褂)和安全帽;女工作人員必須盤起頭發(fā); 嚴禁操作被測單位的儀器、閥門及設(shè)備裝置; 避免靠近聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件; 不能用手直接接觸進 /排氣緩沖罐,工藝管線,避免燙傷; 機組有油污,注意滑倒摔傷,尖銳的工具避免放到口袋里; 如發(fā)生危險不能慌張,聽從指揮有序撤離。 二、任務(wù)描述 受 天然氣處理廠的委托 ,對 天然氣處理廠的天然氣壓縮機組進行檢測。 七、安全標(biāo)準化操作規(guī)范 接到檢測任務(wù)通知單:由帶隊項目負責(zé)人確定不少于 6名外出檢測人員。 安全防護用品,重點檢查安全帽、應(yīng)急藥箱內(nèi)的急救藥品、器材是否完好、夠用。 出發(fā)前安全活動:出站前對準備情況和安全工作按《設(shè)備潤滑站外出施工隊伍出站前安全工作確認表》的要求進行。 進入檢測現(xiàn)場,所有檢測人員按規(guī)范著裝、正確穿戴勞保。 測試工作開始前按照外出施工隊伍管理要求,進行班前安全講話,對現(xiàn)場環(huán)境和井況進行危險危害因素識別;明確安全注意事項和人員任務(wù)分工。 分別進行效率、振動、外觀、溫度的現(xiàn)場檢測,對潤滑油進行現(xiàn)場抽樣。 八、應(yīng)急預(yù)案 天然氣壓縮機組檢測現(xiàn)場機械傷害 事故應(yīng)急預(yù)案 9 作業(yè)指導(dǎo)書 編制: 審核: 審批: 天然氣壓縮機組 檢測項目組 10 壓縮機外觀檢測操作規(guī)程 技術(shù)標(biāo)準及適用范圍 本規(guī)程參照《氣體壓縮機說明書》、《 2HOS2 型天然氣壓縮機操作維護保養(yǎng)規(guī)程》 Q/SH1025 027420《 D33/ 型天然氣壓縮機操作維護保養(yǎng)規(guī)程》 Q/SH1025 027720《壓力容器定期檢驗規(guī)則》 TSG R70012020等標(biāo)準,對其進行細化和補充。 外觀檢測項目及具體要求 設(shè)備銘牌、標(biāo)志、漆色、使用證號碼 具體要求:銘牌、標(biāo)志、使用證號碼齊全,漆色符合規(guī)定要求。 壓縮機機體與底座連接情況 具體要求:壓縮機和底座連接完好,無錯位現(xiàn)象。
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