【正文】 板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 10）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防 混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （ 6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 9 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （ 1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加 設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。 7 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標準 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 （ 2） 樓板 模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 （ 1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損 壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176?？v向支承為 υ48。 梁模板支撐 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm，木方作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距同外楞。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證 立柱支撐上下層位置對應(yīng)。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架 支撐下墊墊板。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量 5 取 45176。 柱模板 柱模板 分段一 采用 18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用 60 80 木方，柱箍采用 80100 木方柱截面 B方向間距 216mm，柱截面 H方向間距 166用可回收的 M10普通穿墻螺栓加固，柱截面 B方向間距水平間距 325 mm， 250豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測 建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下： 兩塊 模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 （ 4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 4 ①模板安裝順序 搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 （ 2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m日寸，起拱 ％ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。 （ 1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 （ 4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術(shù)要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 （ 2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 2‰ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。 177。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。） 板模板 (扣件鋼管高架 ) 板底采用 60mm 80mm方木支撐。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 υ48。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 面板采 用 18mm 膠合面板 40 60木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制， 60 80木方（外楞）支撐，采用可回收 M10 2 對拉螺栓進行加固。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下 3種模板及其支架方案： 梁模板 (扣件鋼管架 )，柱模板，板模板 (扣件鋼管高架 )。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。工程質(zhì)量達到國 家施工驗收規(guī)范合格標準 第三節(jié) 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆筋混凝土層框架結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計按 6度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑耐火等級二級。施工工期計劃為 300日歷天。 1 模板專項施工方 案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102020中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172020中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 本工程位于 溫州市梧田三垟路南側(cè) 地塊，總建筑面積為 ㎡其中：車間一 5層 ，車間二 6層 m2，水泵房 。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆筋混凝土層框架結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)設(shè)計按 6度抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑耐火等級二級。工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標準 。施工工期計劃為 300日歷天。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及 模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。梁底采用 40 80木方支撐。 柱模板 分段一 采用 18mm 厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用 60 80 木方，柱箍采用 80 100 木方圍檁加固，采用可回收 M10對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。斜向支撐，采用 υ48（盡量取 45176。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 υ48。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 0． 000以下模板安裝要求 （ 1）底板模板安裝順 序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm砌筑 240mm厚磚墻，高度二底板厚 +450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 （ 3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 3 ②技術(shù)要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四 周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 177。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海