【正文】 ............................................. 1 三、編制依據(jù) ............................................................................................................ 3 四、施工部署 ............................................................................................................ 3 五、施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................ 6 六、施工方法 ............................................................................................................ 8 七、質(zhì)量要求 .......................................................................................................... 28 八、機具設(shè)備： ...................................................................................................... 29 九、施工質(zhì)量要求 .................................................................................................. 29 十、模板安裝技術(shù)措施 .......................................................................................... 30 十一、安全文明施工 .............................................................................................. 32 十二、計算書及附圖 .............................................................................................. 32 第 1 頁 共 102 頁 模板工程專項施工方案 一 、 工程概 況 81 號。工程總建筑面積 44050. 91 平方米。 地下： 3層，建筑面積 平方米。 177。 剪力 墻結(jié)構(gòu)，主樓范圍基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，裙房及純地 下室部分采用柱下獨立基礎(chǔ)加抗水板 ， 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年。 2:柱子混凝土施工縫留設(shè)在梁底、板面； 主體 1:墻體留設(shè)在頂板處或板面。 三 、編制依據(jù) 、結(jié)構(gòu)施工圖紙； ； 、規(guī)程； （ 1）建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T503752021 （ 2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 （ 3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042021 （ 4）工程測量規(guī)范 GB500262021 （ 5）鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn) GB158312021 （ 6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 （ 7）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332021 （ 8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302021 （ 9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592021 （ 10）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1622021 四 、施工部署 （一）部署原則 ，綜合考慮施工質(zhì)量、工程工期、經(jīng)濟效益等因素，砼及鉿成型材料優(yōu)選 覆 合木模板、木龍骨及鋼管組成模板工程體系。 （二）工期安排： 在施工組織殶計總工期計劃控制范圍 內(nèi)完成模板工程，每階段模板具體工期控制天數(shù)在周旬、月旬計劃內(nèi)體現(xiàn) （ 詳見月旬 、 周旬作業(yè)計劃 ） 。 （地下室）工期 100 天完成 （ 包 括 基礎(chǔ) 、 地下室所有結(jié)構(gòu)施工工作內(nèi)容 ） 第 4 頁 共 102 頁 以上主體 16 層結(jié)構(gòu)施工 90 天完成 712層結(jié)構(gòu)施工 60 天完成 13屋面層結(jié)構(gòu)施工 60天完成 （三）模板施工管理人員及勞動力安排 序號 職 務(wù) 姓 名 1 組 長 隆愛軍 2 副組長 蔣辰定、向丹 3 組 員 王選民、丁麗、朱明謙 、譚清云 從公司合作的班組名單中擇優(yōu)選擇施工班組，并簽訂勞務(wù)合同。 工 種 投入人力 安全工程師 1人 安全員 1人 安全協(xié)管員 1人 工長 4人 監(jiān)測人員 2人 安全監(jiān)督人員 2人 模板 、架管 工 50人 鋼筋工 40人 混凝土工 15人 電工 2人 雜工 50人 第 5 頁 共 102 頁 （四 ） 各主要部位模板選型 序號 結(jié)構(gòu)部位 模 板 材 料 1 墊層 1. 砌筑 120 寬頁巖磚作磚胎模模板。 2 基礎(chǔ) 壁 砌 240 頁巖磚墻作為外側(cè)模板。 3 地下室墻體 1. 15mm 厚多層覆合模板現(xiàn)場組裝， 50*100 木枋作豎龍骨，Φ 12 對拉螺桿穿墻間距 400mm*400mm，Φ*（計算采用 Φ 48*） 雙鋼管作橫龍骨予以加固。 4 非標(biāo) 準(zhǔn)層及標(biāo)準(zhǔn)層墻體 15mm 厚多層覆合板，配 50*100 木枋龍骨，Φ *（計算采用 Φ 48*） 雙鋼管及Φ 12 對拉螺桿穿墻間距 400mm。Φ 12 對拉螺桿 6 非標(biāo)準(zhǔn)層及標(biāo)準(zhǔn)層梁板 15mm 厚多層覆合模板， 50*100 木枋作次龍骨，Φ *（計算采用 Φ 48*） 鋼管作主龍骨，Φ *（計算采用 Φ 48*） 鋼管滿堂架支撐。Φ12對拉螺桿 7 梁柱接頭 15mm 厚多層覆模板、配以 50*100 木龍骨，做定型模，鋼管支撐體系加固 8 門窗洞口 15mm 厚多層覆模板、 50*100 木枋龍骨做定型模板 第 6 頁 共 102 頁 9 樓梯與其它部位 15mm 厚多層 覆 模板， 50*100 木枋龍骨，Φ *（計算采用 Φ 48*） 鋼管架體支固 10 后澆帶 以 15mm 覆模板開豁口， 50*100 木方為加固支撐主，并輔以鋼板網(wǎng)。 （ 2） 抗浮錨桿施工 ， 抗 浮 錨桿完成后進行防水巻材施工 。 （ 4） 支設(shè)地下室墻、柱模板 ,地下室墻體模板支設(shè)至地下室頂板底。混凝 土澆筑后，鑿除浮漿， 露 出堅實石子。 (以編號為施工順序 ) （ 1）柱、墻、樓板模板支設(shè)，柱、墻、梁、板 鋼筋綁扎、 混凝土澆筑。 五 、施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備 模板工程施工前，由施工班組提出模板材料需用計劃，報工程組審核后再上報采購組組織合格材料進場，工程部安排施工人員將各種材料和機具清點準(zhǔn)備使用。 第 7 頁 共 102 頁 5)、對拉螺桿塑料套管和塑料堵頭， 塑料套管 塑料堵頭 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 ； 工長施工前事先須熟悉圖紙，明確各軸線和構(gòu)件間相互位置關(guān)系； ，項目技術(shù)負責(zé)人作具體技術(shù)交底，使各專業(yè)工長詳細了解模板結(jié)構(gòu)施工中的要點及安裝預(yù)留預(yù)埋的具體情況，并根據(jù)具體情況作出相應(yīng)的配合處理措施。 、墻、梁、板模板全部制作安裝完畢，經(jīng)技術(shù)組、工程組及相關(guān)責(zé)任部門檢查合格后方可進行下一道工序。 240mm 厚磚胎膜，磚胎模砌筑在底板墊層上，磚胎模用MU10 頁巖磚 M5 水泥砂漿砌筑，胎模內(nèi)側(cè)面用 1: 水泥砂漿抹平， 底板防水卷材貼在磚胎模內(nèi)側(cè)面，同時防水卷材翻到磚模上囗的外面，再在磚胎模上口用 3 皮磚壓住卷材，磚胎模保護墻每隔 砌筑 240 厚附壁墻柱支撐，鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用 50 100 木方在外側(cè)與附壁墻支撐加固。 地下室外墻砼施工縫采用遇水膨脹止水條（帶注漿管），沿外墻通長設(shè)置，由木工班組進行安裝。 由于電梯井底板面以上的內(nèi)墻與外墻模板不在同一標(biāo)高，落差高度很大，無法用拉絲桿加固，因此在這高 差范圍內(nèi)，全部用 50 100 木方每 500mm 對撐一道（剪力墻上每 250mm 一道，背枋規(guī)格不變，在背枋外，再加橫背枋對撐），內(nèi)空尺寸要絕對保證。 2. 外墻采用 15 厚 覆合板 為面板 , 背楞為 50 100mm 方木作為豎向背楞，間距為200mm， 橫 向鋼管背愣間距為 400mm， 2 根Φ （計算采用 Φ 48*） 的鋼管作為側(cè)向支撐體系，外墻模板之間采用止水式的φ 12 組合防水穿墻螺栓加固。 體陰角 模板 的細部處理： 墻體轉(zhuǎn)角模板必須拼縫嚴(yán)密、順直，從而保證混凝土的成型質(zhì)量。矩形柱模板用長邊壓短邊，柱長邊配制寬度按矩形柱寬度加 30 ㎜，長邊模板壓短邊模板。 流程 支模板→加柱箍→臨時固定→調(diào)整模板位置、垂直度→加斜支撐、固定→檢查驗收 直接支承面板的木方為 50 100mm 按下圖所示布置， 柱箍采用φ （計算采用 Φ 48*） 雙鋼管包箍，間距 400mm 用于 1000 1000mm 柱 , 其余柱 包箍 間距均為 500mm。最低處一道柱箍距地面 180mm。柱模支設(shè)見下圖。 為了保證鋼筋砼柱子或墻梁的根部位置尺寸準(zhǔn)確，不產(chǎn)生位移，采用如下方法設(shè)置其模板內(nèi)限位擋撐。 在澆筑砼時，在柱子四角處預(yù)先插入Φ 16以上鋼筋頭，長 20cm左右，外露 58cm，樓層柱子位置線放設(shè)校驗合格后，根據(jù)位置尺寸焊接Φ 12 鋼筋內(nèi)限位定位筋； 第 15 頁 共 102 頁 （五）梁、板模板支設(shè) 1. 底 模板配制 （ 1）梁底模板按梁寬配制，梁側(cè)模板按梁高減去板厚配制。板模板按梁邊起標(biāo)，先配整板，再配不足整板部位。 （ 2）樓板模板釆用 15 厚 覆合板為面板 ,50 100 木枋作樓板板背杠 ,間距 300mm，模板垂直于木枋方向鋪釘。 （ 2） 橫桿布置：橫桿步距 1500mm，沿軸線方向均加設(shè)掃地桿，距地面 200mm。 （ 4） 支模高度：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖標(biāo)高減去樓板厚度支板模板，減去梁高支梁底模板。 梁中部加設(shè)雙鋼管圍檁一道，加設(shè)對拉螺桿 2 根 ，鋼管連接扣件為 單 扣件。 梁底 50*100 木枋 4 根 ， 梁側(cè)模 50*100 背枋 9根 ，梁中部加設(shè)雙鋼管圍檁一道，加設(shè)對拉螺桿 4 根 ，鋼管連接扣 第 16 頁 共 102 頁 件為 單 件。 梁板模板支撐圖 200mm，橫桿步距 1500mm , 支撐 架 間隔 6000mm 架設(shè) 豎向 剪刀撐 一道 。面板采用 15mm 厚覆合模板 ，背肋采用 50 100mm 木枋，木枋與木模板接觸面必須過刨。梁豁 第 18 頁 共 102 頁 以下的柱模長度應(yīng)不小于 100mm 長。梁柱接頭模板由專人進行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。 （ 1）地下室底板后澆帶處的墊層 比兩邊底板墊層低 200mm，便于清理，后澆帶邊 拉線設(shè)置。 如圖所示 15 厚 覆 模膠合板 15 厚覆模膠合板 第 19 頁 共 102 頁 地下室底板后澆帶構(gòu)造大樣 （ 3）澆搗后澆帶混凝土前，用高壓水槍清除后澆帶垃圾，為了便于排水排渣 ,在每間隔 20m留設(shè)一個 200 200mm 深 500mm 的集水坑，集水坑用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，坑內(nèi)防水材料應(yīng)與底板防水相連，并作好保護層。 （ 4）后澆帶防水措施嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求施工。如圖 第 20 頁 共 102 頁 外墻后澆帶處模板支撐大樣 （ 1）梁板后澆帶模板支撐必須完全與周邊梁板模板支撐斷開支設(shè)安裝 , 拆模時 ,后澆帶部位的梁板支撐 體系待此部分砼封閉后方能拆除 , 在砼末澆筑之前絕對不能拆除 。為保證板面鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確，先在后澆