【正文】 6.《組裝車間現(xiàn)場管理》 6.《現(xiàn)場檢查記錄本》 7.《現(xiàn)場 檢查記錄表》 5. 車 間 全體員工 7. 督查辦公 室 考 核員 5. 督導到位，促使 操作 工 按期完成整改。 設備 發(fā)現(xiàn)的問題，整改后進行驗收，確保所有問題已按照要求得到整改。 2. 責任區(qū)劃分合理，責任落實到人。見附錄二《現(xiàn)場檢查記錄表》。 進行巡視，對車間各個崗位涉及的安全、設備、工件擺放等問題逐一檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時責令整改，并在班前會上進行通報。 人員分布劃分各崗位現(xiàn)場管理區(qū)域，并落實到具體責任人。 的 生 產 任務。 裝配工 件 的 圖紙、工藝單需提前三天下發(fā) 。 組及相關單位（技術科、設備科、相關車間）。 單、 產品工序流轉卡 。 深入現(xiàn)場了解生產進度，幫助員工識圖、熟悉工藝 ； 及時 協(xié)調、 通知相關部門解決在生產過程中因技術、設備等方面的原因而影響生產進度的問題 ； 對已執(zhí)行的生產任務不定時到車間跟蹤、督促進度 ； 及時調整車間資源確保生產任務的完成。 1. 準時參加會議，不能有遲到、曠會現(xiàn)象。 1. 生產計劃科 科長、 機械廠廠長、生產副總 2. 生產計劃科計劃員 科。 1.《協(xié)調 會紀要》 結論。 3. 《一周生產計劃單》 。 序，把計劃分為：①緊急計劃、②正常計劃、 ③后續(xù)計劃。 收生產計劃科下發(fā)的 《一周生產計劃單》。 2．本崗位工作 序號 工作事項 工作步驟 工作要求 作業(yè)依據(jù) 過程資料 工作接口 考核要點 1 安排、 協(xié)調、 落實生產任務； 1 2 3 4 根據(jù)公司《協(xié)調會制度》，按時參加每三天一次的生產協(xié)調會，（上午 9:00 開始在一樓會議室，由生產計劃科 組織，生產副總主持的生產協(xié)調會。 ： “兩穿一戴”確保人身安全 ； 、整改工作，確保安全零事故 ； 。 未盡事宜詳見相關文件：豫龍監(jiān)察（ 2020） 19 號《龍成集團員工違規(guī)違紀處罰條例（暫行）》 。 ： ，每天下班后及時督促科室員工關閉辦公設備電源 ； 嚴控辦公用品消耗，控制在每人每月 10 元以內，超支情況聯(lián)系本部門負責人的考核 ； 車間各工段、班組的生產費用定額和日常費用消耗定額，并制定車間具體的降本增效實施方案。 通用 要求 1．“ 6S”管理要求： 干凈整潔；物品定位擺放；桌椅、玻璃干凈無灰塵；語言文明，舉止高雅 ； 員工每天下班離開 車間 辦公室之前，均須整理個人桌面。 崗位 權限 本車間的 生產任務、 制定 喝修訂 工時 定額的權力， 車間現(xiàn)場管理、排查安全隱患等出現(xiàn)的違章違規(guī)行為進行處罰的權利 ； ； 力。 組裝車間主任 崗位工作標準 受控狀態(tài) ： 文件編號 ： TC/JXZPB01 版本 /狀態(tài)： A/O 編 制： 張永堂 審 核： 李明德 張品雷 批 準： 分 發(fā) 號 ： 龍 成 集 團 西 峽 龍 成 特 種 材 料 有 限 公 司 機 械 廠 組 裝 車 間 發(fā)布日期： 2020 年 月 日 實施日期： 2020年 月 日第 1 頁 共 40 頁 1． 崗位說明 崗位名稱 組裝車間主任 所在單位 冶金 機械廠組裝車間 崗位級別 /職稱 副科級 崗位類別 ■ 管理崗 □ 技術崗 □ 工人崗 工作場所 ■ 本公司所在地 □駐外 工 作制 ■ 周 40小時白班 □倒班制 直接主管崗位 機械廠廠長 直接下級崗位 組裝車間操作工 業(yè)績考核部門 機械廠 廠長、督查考核辦 任 職 資 格 要 求 學歷 中專、高中以上（含） 專業(yè) 機械制造 工作經歷 總工作經歷 有 五 年以上工作經歷 專業(yè)工作經歷 從事機械行業(yè) 三 年以上 管理工作經歷 從事管理工作 二 年以上 證件要求 無 計算機水平 無 特殊要求 ，較強執(zhí)行力和原則性； 。 主要 職責 、 協(xié)調、 落實生產任務； 現(xiàn)場、安全、設備、工藝、環(huán)境、成本檢查管理； 車間質量控制工作； 車間降本增效工作； 的監(jiān)管 ； 對直接下級 工作 進行 考核； （本工段生產所需的輔助物資） 采購計劃上報工作； 、 實施工作。 資源 支持 人力資源支持 （裝配崗 20人；熱處理崗 1人；噴砂崗 1人；噴漆崗 3人） 。桌面允許擺放的物品包括電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留 ； 不能在辦公室內隨意張貼文件、通知等 ； 對有關資料、書籍、文件等應歸類定置管理，并井然有序 ； ，用完后及時上鎖；注意信息安全，做好保密工作 ； “ 6S”現(xiàn)場管理工作進行檢查，并對相關人員進行考核與處罰 ； “ 6S”現(xiàn)場管理檢查工作。 ： 上下 班時間，不得遲到、早退，甚至曠工 ； 寫請假條，并按權限逐級報批，特殊原因可電話請示領導，但事后必須履行補假手續(xù) ； 、離崗、看閑書、玩手機 ； ，做好筆記，并確保記錄內容清晰、完整 ； ，帶小抄或替考等作弊行為。 ： 、龍成報、集團公司和特材公司的文件制度，以及與本車間相關的專業(yè)知識和管理制度，不斷提高業(yè)務能力 ； ，按照 培訓計劃，每周組織一次 車間 全體人員培訓 ； 督促本車間員工按時到指定地點參加各類培訓（含周六培訓學習日），特殊原因必須履行請假手續(xù)。 6．按時完成領導交辦的臨時工作： ，將臨時工作的名稱、下發(fā)時間、工作完成的質量要求、任務量等記錄清晰 ； ，將工作完成的情況向領導 回復，對于解決不了的問題，在發(fā)現(xiàn)需要外援或幫助時立即向領導請示，不得因各種原因而延誤最佳工作時間。 每周一下午 4 點在機械廠生產科辦公室，參加由生產科組織，機械廠廠長主持的生產協(xié)調會。 3. 根據(jù)生產計劃單分析本周生產任務能否 按 生產計劃要求的時間節(jié)點內完成， 如不能完成，反饋生產科予以修正 。 1.《協(xié)調會制度》 。 4. 《一周生產計劃單》 。 3. 計劃分析記錄 。 。 能完成 參加生產 協(xié)調會 生產計劃分類 轉下頁 不能 完成 反饋 生產科計劃 科 修正 分析計劃 接收周生產計劃單 第 5 頁 共 40 頁 序號 工作事項 工作步驟 工作要求 作業(yè)依據(jù) 過程資料 工作接口 考核要點 1 安排、 協(xié)調、 落實生產任務； 5 6 7 緊急計劃，說明落實正常計劃；通報后續(xù)生產計劃 ，下發(fā)圖紙、工藝單流轉卡 。 7. 對生產落實情況進行總結、評估，對沒有按生產計劃落實的任務，要及時反饋生產計劃科計劃員進行修訂計劃。 度情況的考核記錄。 員 、車間操作工 。 計劃時間節(jié)點要求對未完成的項目進行考核。 完成 未完成 接上頁 進度評估 反饋生產計劃科 跟蹤進度、資源調配、協(xié)調服務 返流程 1 結束 生產任務下達 第 6 頁 共 40 頁 序號 工作事項 工作步驟 工作要求 作業(yè)依據(jù) 過程資料 工作接口 考核要點 2 負責車間現(xiàn)場（安全、環(huán)境、設備）的檢查管理工作 1 2 3 4 （ 2020） 23號文件《特材公司現(xiàn)場管理制度》，制訂《組裝車間現(xiàn)場管理 規(guī)定 》，內容包括：安全、環(huán)境、設備等方面的要求。 《組裝車間現(xiàn)場管理 規(guī)定 》對車間員工進行培訓（培訓過程詳見工作事 項5：車間培訓流程）。記錄在《現(xiàn)場檢查記錄表》上。 1. 西 龍 特（ 2020） 23號文件《特材公司現(xiàn)場 管理制度》 2.《組裝車間現(xiàn)場管理 規(guī)定》 1.《組裝車間現(xiàn)場管理 規(guī)定》 2.《組裝車間現(xiàn)場管理 責任區(qū)域表》 查記錄 2．車間操作崗 各 員工 3. 車 間 各崗位員工 1. 現(xiàn)場管理制度須涵蓋 安全、環(huán)境、設備等方面的要求。 制定現(xiàn)場 管理 規(guī)定 車間現(xiàn)場管理區(qū)域劃 分及確定責任人 現(xiàn)場檢查 轉下頁 對員工培訓 第 7 頁 共 40 頁 序號 工作事項 工作步驟 工作要求 作業(yè)依據(jù) 過程資料 工作接口 考核要點 2 負責車間現(xiàn)場（安全、環(huán)境、設備）的檢查管理工作 5 6 7 ，發(fā)現(xiàn)操作人員存在的問題 能立即整改的，責令操作人員立即整改；不能立即整改的，限期整改完成；對于重復出現(xiàn)的問題，應出臺相關的糾正措施。 對驗收情況進行總結，以便找出問題的癥結，并記錄在《現(xiàn)場檢查記錄表》上 ； 糾正措施驗收后，要納入相應的標準或形成管理制度 ； 把 每 10 天的檢查結果上報 督察辦公室 。 6. 隱患整