一般機(jī)械零件熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程(doc21)-質(zhì)量檢驗(yàn)-展示頁
2024-08-29 18:18本頁面
【正文】 必須注意銼痕的位置，應(yīng)不影響零件的最后硬度。對(duì)于尺寸較大者，允許用肖氏硬度計(jì)代替。 一般的正火、退火件、調(diào)質(zhì)件采用 布氏硬度計(jì)檢驗(yàn)。被測(cè)零件直徑小于φ 38 以下時(shí)應(yīng)予修正。 硬度檢測(cè)部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定。 光以標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)硬度計(jì)，確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)試硬度。當(dāng)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)、當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取積極、妥當(dāng)?shù)拇胧┘m正。應(yīng)監(jiān)督工藝過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止產(chǎn)生成批不合格品與廢品。必要時(shí)應(yīng)探傷等。 在承接業(yè)務(wù)時(shí)，應(yīng)首先對(duì)零件進(jìn)行外觀目測(cè)檢驗(yàn)，有無裂紋、碰傷、銹蝕斑點(diǎn)。 本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的參考書目： a) GB1298 b) GB1299 c) YB968 d) YB2777 e) 《機(jī)床零件熱處理質(zhì)量檢查規(guī)程》 1964 f) 《機(jī)床專 業(yè)金相檢驗(yàn)圖譜》 g) JB204679 h) JB125572 i) JB284979 j) 北京齒輪廠 汽車齒輪氰化金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ Z80054） 1978 k) 滬機(jī)藝（ 85）第 007 號(hào) 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ２ 熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)工作的幾點(diǎn)規(guī)定 質(zhì)管部門負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作，在熱處理各車間（工段或小組）設(shè)立檢驗(yàn)站，進(jìn)行日常的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。如果顧主（客戶）另有要求 的 ，或另有標(biāo)準(zhǔn)的，則按顧主的要求或指定行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 １ 一般機(jī)械零件熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 總則 本規(guī)程是工廠編制一般機(jī)械零件的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容及要求的依據(jù)之一。 工廠承接的加工件，一般均根據(jù)本規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 當(dāng)工廠認(rèn)為自己的手段和能力難以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行協(xié)商，經(jīng)用戶同意，也可按協(xié)商標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 質(zhì)檢工作以專業(yè)檢驗(yàn)員為主，與生產(chǎn)工人的自檢、互檢相結(jié)合。還應(yīng)調(diào)查制件的原材料，預(yù)先熱處理、鑄造工藝是否恰當(dāng)，制件尺寸及加工余量 是否與圖紙相符合，有變形要求的要檢查來時(shí)的原始變形情況，經(jīng)修復(fù)的模具（堆焊、補(bǔ)焊、砂光等）等制件應(yīng)說明修復(fù)情況并檢查登記備查。 檢驗(yàn)人員應(yīng)按照?qǐng)D紙技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法等，進(jìn)行首檢、中間抽檢、成品檢驗(yàn)。 生產(chǎn)工人對(duì)成批生產(chǎn)的制件必經(jīng)首檢合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中也應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，防止發(fā)生問題。 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 硬度 熱處理零件均應(yīng)根據(jù)圖紙要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)或抽檢。 檢驗(yàn)硬度前，應(yīng)將零件表面清理干凈，去除氧化皮，脫碳 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ３ 層及毛刺等且表面不應(yīng)有明顯的機(jī)加工痕跡，被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。淬火部位檢查硬度不少于 1 處，每處不少于 3 點(diǎn)，不均勻度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。修正值表附后。對(duì)于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗(yàn)，淬火件用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)。滲碳或硬化層較薄的零件，用維化硬度計(jì)檢驗(yàn)。有色金屬檢驗(yàn)以布氏、 HRB 為宜。 變形 薄板類零件在檢驗(yàn)平臺(tái)上用塞尺檢驗(yàn)其不平度。 套筒、圓環(huán)類零件，用百分表、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、內(nèi)徑百分表、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)等檢驗(yàn)零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ４ 特殊零件的變形檢驗(yàn)（如齒輪、凸輪等）應(yīng)由用戶配合進(jìn)行。 對(duì)重要零件或易產(chǎn)生裂紋的零件，應(yīng)用探傷或浸煤油噴沙等手段檢查。 材料（應(yīng)單獨(dú)計(jì)費(fèi)） 對(duì)材料發(fā)生懷疑時(shí)，可送理化室用看譜鏡（光譜儀）或采用磨火花的方式等檢驗(yàn)材料是否與圖紙規(guī)定相符。 機(jī)械性能（應(yīng)單獨(dú)計(jì)費(fèi)） 凡對(duì)機(jī)性有特殊要求的零件，或應(yīng)客戶的要求，應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行有關(guān)的機(jī)械性能試驗(yàn)。試樣與零件必須 是同披材料，并進(jìn)行同爐處理。精密件、重要件或客戶要求進(jìn)行的，應(yīng)在工藝文件中注明，成批大量生產(chǎn)的可根據(jù)實(shí)際情況定期抽查，并根據(jù)技術(shù)要求按下列規(guī)定協(xié)商處理： a) 碳工鋼退火后的珠光體組織，應(yīng)為 24 級(jí)（按 GB129877 第一級(jí)別圖評(píng)定）不允許有連續(xù)網(wǎng)狀 碳化物。 b) 合工鋼退火后的珠光體組織為 25 級(jí)（按 GB129977 第一級(jí)別圖評(píng)定）。 d) 碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼正火后的顯微組織為分布均勻的鐵索片 +片壯珠光體，晶粒度為 58 級(jí)（按 YB2777 鋼中晶粒度第一和第二標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別圖評(píng)定）允許出現(xiàn)輕微帶狀鐵索體。 調(diào)質(zhì)件 硬度檢驗(yàn) 應(yīng)符合圖紙或客戶要求 變形檢驗(yàn) 零件的變形量應(yīng)小于其加工余量（直徑或厚度）的 1/31/2。如客戶要求時(shí)，應(yīng)在工藝中注明。 淬火件 零件淬火前的檢查 a) 是否符合工藝路線及工藝規(guī)程的要求； b) 有無缺陷（變形、裂紋、碰傷等）； c) 鋼材是否符圖； d) 客戶是否有其他要求。 b) 零件淬火后，回 火前其硬度值應(yīng)≥要求硬度中的中限； c) 小零件淬火后不允許有軟點(diǎn)，大件（直徑或厚度＞ 80 ㎜） 允許有少量軟點(diǎn)； d) 整體加熱、局部淬火的零件或局
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