【正文】 ld gradually in abroad has adopt quickcutting already monly , quickcutting has produced a mould already being the general trend that the mould makes gradually， has improved the mould efficacy and mass greatly. Adopt quickcutting to replace electric spark producing a mould , can get on the stick obviously , improves mould accuracy， life time growing. 2 high speed processes application in making in the mould quickcutting merit: 1) cutter high rotation rate and the machine tool height enter be given to and high acceleration， improve metal excision rate greatly。 Also prompt building material mould development， various heterotype material the mould， wall surface and floor mould bee new mould growth point, plastic doors and windows and plastic drainpipe increase to exceeding 30 by in the uping several years %。我們希望，通過(guò)各方面的努力，在市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，像汽車、機(jī)床、家電一樣 , 在不遠(yuǎn)的將來(lái)，我國(guó) 不 但要成為模具生產(chǎn) 大 國(guó)，而且要成為模具生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。起步晚，基礎(chǔ)較差，整體技術(shù)水平不高，發(fā)展緩慢。 1）由于高速加工模具的歷史比較短，缺乏應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累； 2）對(duì)高速切削工藝研究比較少，投入不夠，立項(xiàng)比較困難； 3）缺少高速切削數(shù)據(jù)庫(kù)或手冊(cè)， 目 前還是空白； 4）模具生產(chǎn)廠家對(duì)高速切削的認(rèn)識(shí)不夠，缺乏長(zhǎng)期效益的分析對(duì)比； 切削自動(dòng)編程軟件 CAM軟件。刀具技術(shù)是影響高速切削加工模具的一個(gè)重要因 素。 2 刀具 1）國(guó)產(chǎn)刀具還不能夠適應(yīng)高速切削的應(yīng)用，特別是高速硬切削光整加工。 八、目前我國(guó)在采用高速加工模具技術(shù) 中 存在的問(wèn)題 1）國(guó)產(chǎn)高速機(jī)床整體性能尚有差距，功能部件性能還不能滿足要求 。 或者采用螺旋線或斜向進(jìn)給切入； 3) 恒定每刃進(jìn)給，提高質(zhì) 量 ，延長(zhǎng)刀具壽命； 4)輪廓加工保持在水平面上等。選用國(guó)產(chǎn)刀具，很少有推薦高速銑削的技術(shù)參數(shù)的， 有必要做試驗(yàn)，取得比較滿意的參數(shù)，最好選用同一 的刀具生產(chǎn)廠家，減少試驗(yàn)的次數(shù)，形成加 工 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這樣可以提高 設(shè)備 有效利用率，降低生產(chǎn)成 本 ，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。而國(guó)內(nèi)企業(yè)一般選用零件材質(zhì)有一定的標(biāo)準(zhǔn)，所使用的零件材料，特別是能用 高 速加工的零件材質(zhì)， 一 般會(huì)局限在某些零件材料范圍 內(nèi)，這對(duì)我們應(yīng)用高速加 工 技術(shù)也提供了有利的條件，會(huì)在較少的加 工 材料范圍 內(nèi)應(yīng)用。 四、提高高速切削模具效率的工藝技術(shù) 1） 刀具直徑和長(zhǎng)度的選擇 2） HSM 和 EDM 的選擇 3） 干切削和潤(rùn)滑冷卻 4） 進(jìn)給選擇：通常進(jìn)給量 銑刀直徑 10%，進(jìn)給寬度 銑刀直徑 40%。 ， 目 前應(yīng)用最多的是 HSK 刀柄，熱壓裝夾刀具。 ，如負(fù)前角刀具等。選擇足夠高速度的機(jī)床硬切削模具精加工。根據(jù) SANDVIK 公司 的實(shí)際統(tǒng)計(jì) ，在使用碳氮化鈦 (TICN)涂層的整體硬質(zhì)合金立銑刀 (58HRC)進(jìn)行高速銑削時(shí)，粗加工 刀具線速度約為 100m/min，而精加 工 和超精加 工 時(shí)，其線速度超過(guò)了 280m/min.這樣對(duì)刀具的材料 (包括 硬度、韌性、紅硬性 )、刀具的形狀 (包拈排屑性能、表面精度、動(dòng)平衡性等 )以及刀具壽命都 有 很高的要求。 但是，進(jìn) 口 刀具的昂貴價(jià)格也阻礙高速切削模具的重要因素。近年來(lái)德國(guó) SCS、 日本 三菱 (神鋼 )及住友、瑞士山特維克、美國(guó) 肯納 飛碩等國(guó)外著名刀具 公司 都先后推出了各自的高速切削刀具，不僅 有 高速切削普通結(jié)構(gòu)鋼的刀具，還 有 能直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具，尤其是涂層刀具異軍突起，在淬硬鋼的半精加工和精加 工中 發(fā)揮著巨大作用。聚晶立方氮化硼 (PCBN)刀片，其硬度可達(dá)3500~4500HV。高速加工刀具材料的進(jìn)展促使了高速加工 的發(fā)展。 2 五軸機(jī)床的應(yīng)用增加趨勢(shì) 1）加工路線靈活，表面形狀復(fù)雜； 2）加工 范圍大 ，適合多種類型模具加工； 3）切削 條件好，減少刀具磨損，提高刀具壽命； 3 購(gòu)買 CAD/CAM 軟件和高速機(jī)床配套 據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年有幾十億美元用于進(jìn) 口 機(jī)床， 大 部分電加工機(jī)床和高速機(jī)床需要進(jìn) 口 。模具企業(yè)也有較多 的單位購(gòu)買高速機(jī)床， 機(jī)床 轉(zhuǎn)速 從 6000~40000rmp 的都有。模具行業(yè)今后幾年年均有 50 億元的固定 資產(chǎn)投入，其中 80%是購(gòu)買模具加 工設(shè)備 ，也就是說(shuō)每年有 40 億元人民幣要購(gòu)買金切機(jī)床。 二、加工模具的高速加工機(jī)床 模具精加 工 和硬切削加工 需要數(shù)控 高 速機(jī)床，模板、模架加 工 需要精密、高效數(shù)控機(jī)床等。還存在機(jī)床、刀具 、 工藝以及其他方面的一些問(wèn)題需要逐步解決。 釆用高速切削替代電火花生產(chǎn)模具，可以明顯提高效率、提高模具精度、使用籌命長(zhǎng)。 機(jī)床 企業(yè)瞄準(zhǔn)模具生產(chǎn)企業(yè)，有的加 工中心生產(chǎn) 廠 機(jī)床的 60%以上賣給模具加工企業(yè) 。出 口 超過(guò) 1億美元 ， 精密模具精度要求在 2~3u m， 大 型模具需要滿足 8000kN 合模力注塑機(jī)的要求 ； 小型模具需滿足直徑 1mm 塑料管的要求。但是，我國(guó)技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求，精密、復(fù)雜的高檔模具很大 部分依靠進(jìn)口。（山東，安徽，四川 ) 1996 年 ~2020 年，模具制造業(yè)產(chǎn) 值年平均增長(zhǎng) 14%, 2020年增長(zhǎng) 25%。國(guó)外專家預(yù)言：亞洲在全球模具制造中占據(jù)的份額，將從 1995 年的 25%增加至 2020年的 50%。 根據(jù) 資料統(tǒng) 計(jì) ，近年來(lái)，我國(guó)模具的年總產(chǎn)值達(dá)到 30 億美元，進(jìn) 口 超過(guò) 10 億美元，出 口 超過(guò) 1 億美元。 2020 年中 國(guó) 機(jī)床工具工業(yè)產(chǎn)值將繼續(xù)增長(zhǎng)。 目 前 中 國(guó)模具市場(chǎng)需求已達(dá) 500 億元之規(guī)模。附件 1：外文資料翻譯譯文 高速加工和現(xiàn)代模具制造 一、 概述 1 目前模具制造的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì) 模具作為重要的工藝裝備，在消費(fèi)品、電器電子、汽車、飛機(jī)制造等工業(yè)部門中 ，占有舉足輕重的地位。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 學(xué) 院 ： 機(jī)械工程 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 3082108330 外文出處： Lecture Notes in Computer science ( 用外文寫 ) 附 件： ； 。 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 簽名： 年 月 日 注： 請(qǐng)將該封 面與附件裝訂成冊(cè)。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的 75%， 精加工的 50%及塑料 零件的 90%將由模具完成。汽車模具、特別是覆蓋件模具年增長(zhǎng)速度將超過(guò) 20%；建材模具也迅速發(fā)展，各種異型材模具、墻 面 和地面模具成為模具的新增長(zhǎng)點(diǎn)，今后幾年 塑料 門窗和塑料排水管增長(zhǎng)將超過(guò)30%；家電模具年增長(zhǎng)速度將 超過(guò) 10%； IT 業(yè)年均增長(zhǎng)速度超過(guò) 20%， 對(duì)模具的需求占模具市場(chǎng)的 20%。我國(guó)模具制造市場(chǎng)潛力巨大。增長(zhǎng)從 1995 年的 25%增加到 2020 年的 50%。 中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，形成了華東和華南兩人基地，并且逐漸擴(kuò)大到其他省份。 2020 年我國(guó)模具產(chǎn)值為 450 億 人民幣 總產(chǎn)量位居世界第 3， 出 口 模具 億美元，比上年增長(zhǎng) %。每年進(jìn) 口 模具超過(guò) 10 億美元。 目 前，采用高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為模具制造的 大 趨勢(shì)，在國(guó)外一些模具生產(chǎn)廠家，高速機(jī)床大面積取代電火花機(jī)床， 高 速切削 大 大提 高了模具生產(chǎn)效率。 高速切削逐漸取代電火花精加工模具在國(guó)外的模具制造企業(yè)已經(jīng)普遍釆用，高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng) 逐漸 成為 模具 制造的大趨勢(shì)， 大大 提高了模具生產(chǎn)效率和 質(zhì)量。 2 高速加 工 在模具制造 中 的應(yīng)用 高速切削的優(yōu)點(diǎn)： 1）刀具的高轉(zhuǎn)速和機(jī)床的高進(jìn)給以及高 速度， 大大 提高金屬切除率； 2）高速切削減小切削力； 3）高速切削熱大部分由切屑帶走，工件發(fā)熱少； 4） 高 速切削減少振動(dòng)，提高加 工質(zhì)量 ； 高速加工應(yīng)用于模具加工的效益 1）快速粗加工和半精加工，提高加工效率； 2）高速高精度精加工硬切削代替光整加 工， 表明質(zhì)量 高，形狀精度提高，比EDM 加 工 提高效率 50%, 減少手工修磨； 3）硬切削加工最后成型表面，提 高表面質(zhì)量 、形狀精度，（ 不 僅是表 面 粗糙度低，而且表面光亮度高 )， 用于復(fù)雜表面的加工更具優(yōu)勢(shì)； 4）避免 EDM 加工產(chǎn)生的表面損傷，提高模具壽命 20%； 3 釆用高速切削加 工 模具需要解決的問(wèn)題 在國(guó)內(nèi)，由于資金、技術(shù)等方面的原因，應(yīng)用高速切削生產(chǎn)模 具還處于初期階段。缺點(diǎn)是加工成 本 高，對(duì)刀具的使用有較高的要求，不能使用過(guò)大的刀具， 要有 復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)做支持，設(shè)備運(yùn)行成 本 高。許多機(jī)床企業(yè)瞄準(zhǔn)模具生產(chǎn)，有的加 工中 心生產(chǎn) 廠機(jī)床的 60%以上賣給模具企業(yè)。 目 前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的平 均利用率大約 20%， 高速機(jī)床的利用率 3~5%。 1 高速機(jī)床的技術(shù)參數(shù)要求 加工中心主軸大功率、高轉(zhuǎn)速，滿足粗精加工；精加工模具要用小直徑刀具，機(jī)床一般要達(dá)到 15000~20200rmpa， 通常主軸轉(zhuǎn)速在 lOOOOrpm 以下的機(jī)床可以進(jìn)行粗加工 和半精加工，達(dá) 不 到精加工的精度；無(wú)法達(dá)到