外文翻譯--注射模部件的小型化尺度問題(譯文-其他專業(yè)-展示頁
2025-01-31 10:15本頁面
【正文】 運動規(guī)律和原理的質(zhì)的區(qū)別。 最近 在深度 X 射線和微電子器件成型 方面 的 研究進展 使得 制造 — 100μ m 尺度和 L/T在 5— 10之間的微型部件 成為可能。 微注射成型技術(shù)以容易實現(xiàn)低成本大規(guī)模生產(chǎn)具有精密微細結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)點成為世界制造技術(shù)的研究熱點之一。 塑料制品 由于其自身 的優(yōu)點使得 在 光電通訊、影像傳輸、生化醫(yī)療、信息存儲、精密機械等應(yīng)用領(lǐng)域 扮演著重要角色。 關(guān)鍵詞： 小型化 注射模 尺 度 分析 尺 度 效應(yīng) 概述 注射模 部 件在尺寸和重量方面的小型化已經(jīng) 成為一種 不可阻擋 的趨勢，例如 電子 器件 的 注射模 設(shè)計 ，經(jīng)歷了從標準模到薄壁模設(shè)計的轉(zhuǎn)變，對一些特殊的器 件， 應(yīng)該用超薄壁模設(shè)計，電 子部件 的 小型化需要 在增加 L/T 比時降低零件厚度。本文只針對注射模小型化所產(chǎn)生的一階尺 度 效應(yīng)進行分析，通過注射模熱傳遞和流動過程的尺 度 分析，尺 度 效應(yīng) 對 模具性能參數(shù) 改變 的分析 ，提出了在超薄壁 零件 和微 型構(gòu)件 中消除 或減少 相關(guān)尺 度 模 難題 的方法。 第 1 頁 共 6 頁 中文 4460 字 出處： Journal of manufacturing science and engineering, 2021, 126(4): 733739 外文翻譯： 注射模 部 件的小型化尺 度 問題 摘要： 注射模 部 件的小型化尺 度 問題 引起了相關(guān)設(shè)計和 及其 過程參數(shù)的改變，結(jié)果產(chǎn)生了相關(guān)尺 度 效應(yīng)，尺 度 效應(yīng) 可以是 一階的 或 二階的。一階可以用標準 模型 來 描述 ，而二階則不可。特別地提出了一種 比例 充填方法 ，并經(jīng)實驗得到證實。對這些模具進行設(shè)計時 L/T 比在 10 到 100 之間或稍大。 為了能夠生產(chǎn)具有實用價值的微細組件，許多新興制造技術(shù)隨之產(chǎn)生，包括光刻，電鑄及脫模技術(shù) (LIGA)、紫外光蝕刻技術(shù) (UV)、放電加工 (EDM)、微注射成型、精密磨削和精密切削等。 世界上目前有幾個大學(xué)和研究機構(gòu)在進行研究，并且許多 微細結(jié)構(gòu)零件 應(yīng)用微注射成型 已獲得成功。然 而高 L/T注 射模的設(shè)計仍然是一技術(shù)難題。 許多現(xiàn)有的、成熟的注射成型技術(shù)和理論 可能行不通， 必須在理論和 第 2 頁 共 6 頁 實踐上對微注射成型工藝的技術(shù)特點進行系統(tǒng)和徹底的研究與探 討。標準件注射模充填時間從 十分 之一秒 到 十分之幾秒 ，注射壓力從幾 兆帕 到大約 200 兆帕 ，周期從幾秒到幾十秒。通過 分析模具工藝所存在的尺度限制、研究進展和方法 ，可以 得出 高 L/T 超薄壁注射模設(shè)計當(dāng)前所存在的 困難 的解決方法 。注射模一階尺度效應(yīng)
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