【正文】 rovide ejection mechanisms on the injection side. For moulds containing intricate impressions,and for multiimpression moulds, it is not satisfactory to attempt to machine the cavity and core plates from single blocks of steel as with integer moulds. The cavity and core give the molding its external and internal shapes respectively, the impression imparting the whole of the form to the molding. The Parting Line To be able to produce a mold,we must have ta least two separate mold halves,with the cavity in one side and the core in the separation between these plates is called the parting line,and designated P/,this is a parting area or plane,but,by cinvention,in this intext it is referred to as a line. The parting surfaces of a mould are those portion of both mould plates, adjacent to the impressions, which butt together to form a seal and prevent the loss of plastic material from the parting line can have any shape, many moldings are required which have a parting line which lies on a nonplanar or curved surface,but for ease of mold manufacturing,it is preferable to have it in one parting line is always at the widest circumference of the product,to make ejection of the product from the mold some shapes it may be necessary to offset the P/L,or to have it at an angle,but in any event it is best to have is so that itan be easily machined,and often ground, to ensure that it shuts off tightly when the mold is clamped during the parting line is poorly finished the plastic will escape,which shows up on the product as an unsightly sharp projection,which must then be removed。 以上就是關(guān)于注 射 模具的相關(guān)介紹 。上面說的頂針就是后模側(cè)。 一個成型周期實際上就是合模 注射 開模 頂出。 頂針是模具本身的零件，用來在模具打開的時候頂出產(chǎn)品。收縮在成型中影響深遠(yuǎn)，大部分塑料冷卻后會收縮 20%。 盡管塑料一旦被加熱就會發(fā)生降解，而且有些成型工藝不允許碎材混入原材料里面，因為這樣會導(dǎo)致成品的缺陷。一般地，水口料被頂出，落進安放在模具下面的落料裝置（通過一個斜坡傳送通道），或者被機械手取出，然后投入粉料機。大多數(shù)人以前都見過流道，但卻沒有認(rèn)出。實際上，在噴嘴到模腔之間的冷卻 射 料是 “ 主流道 ” ，但它和流道是連在一塊的。 螺桿端部稱為噴嘴，從這里開始直到模具型腔這段空間內(nèi)，熔融材料沒有被加熱，并且一直處于被冷卻的狀態(tài)。 當(dāng)螺桿前端 壓室注滿 射 料時，螺桿被迫后退，斷開限位開關(guān)而開動液壓缸，從而向前推動螺桿，將熔融 射 料注射到閉合的模具型腔中。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料在料筒里前進并成為熔融狀態(tài)。料斗實際上是一個小的漏斗，它被安裝在機臺料筒的后面。 4. 注射機的工作過程 注 射 模具是安裝在注 射 機上的，它的注 射 成型過程是由注 射 機來完成的 。 與其他的進料系統(tǒng)相比 ,它有一個很小的橫截面積 。 澆口是一個小型的開口 ,它引導(dǎo)著流道到型腔空間 。 流動的通道就是流道 ,它把注 射 機的噴嘴和模具連接了起來 ,流道是一個獨立的型腔 , 流道本身要光滑 ,以便可以阻止 射 料自由流動 。 4 流道和澆口 現(xiàn)在 ,增加介紹的是把 射 料從外面帶到型腔空間的裝置 。 如果分模線設(shè)計不好 ,射 料將會溢出來 ,那樣產(chǎn)品就會有一個非常大的凹陷 ,那樣的產(chǎn)品肯定會被拆除 ,否則那樣的產(chǎn)品是不能夠使用的 。 為了能夠在模具上脫出產(chǎn)品 ,分模線總是在分布在產(chǎn)品最寬的圓周區(qū)域 。 模具的分型面是兩模板接近型腔的那些部分，它們對接一起形成油封并且避免型腔里 射 性材 料的損失。 這兩個板分離時的部分叫做分模線 ,簡稱 P/L。型腔和型芯分別決定著成型的外部和內(nèi)部的形狀 ,而它們的整體決定著整個成型的方式 。 大部分的注 射 機在注 射 的一邊都不會安裝彈射裝置 。 通常情況下 ,型腔是位于注 射 一邊的那半模具上 ,而型芯是位于可以移動的那半模具上的 。 但 這并不意味著它們看起來就像是一個杯， 只是它 們有一個內(nèi)部和外部。 與型腔空間所匹配的部分稱為型芯 。 選擇這些數(shù)字（偶數(shù)）的原因是為了在長方形區(qū)域內(nèi)布置型腔方便，這樣就有利于 設(shè)計、定尺寸、加工制造和圍繞機器中心對稱，這種對稱分布對于保證每個型腔分配到相同的鎖模力非常重要 。它僅僅是注入多個型腔比注入一個型腔多花了一點的時間 。 型腔的數(shù)量 許多的模具，特別是較大產(chǎn)品的模具，僅僅只有一個模具型腔，但是也有許多的模具，特別是比較大型的模具，都會有 2 個或更多的型 。 3．注 射 模具的組成 型腔空間 3 型腔空間是在模具中的一個形狀 ,當(dāng)注 射 的材料充滿這個空間的時候 ,它就會呈現(xiàn)出和型腔空間一樣的形狀 。 模具的設(shè)計是由產(chǎn)品的形狀和產(chǎn)品開模的方式?jīng)Q定的 。 隨著產(chǎn)品注射的完成 ,模具就必須開模 。 在合模的時候 ,模具的兩半部分形成的產(chǎn)品成型表面是由 射 料熔體通過澆口和熱 流道系統(tǒng)注入模具型腔形成的 。注 射 時，模具裝夾在注 射 機上，熔融 射 料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注 射 ，整個注 射 過程是循環(huán)進行的。 注 射 過程說明：模具是一種生產(chǎn) 射 料制品的工具。 設(shè)計者應(yīng)該研究出新的想法和方法 ,來進行新的成型和選擇模具材料 。 但有時 候 ，它可能 會做出 更好的，如果一項 方法 是 被 忽視 和 另一種方法 被選擇 。 這些規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)的做法， 都 是基于邏輯，過往的經(jīng)驗，方便 性 ，經(jīng)濟 性 。 （ 2）壓力損耗小。噴嘴垂直于分流板安裝， 把 射 料從分流板送進行腔。熱流道系統(tǒng)分成兩個部分：分流板和噴嘴。（ 3）熱流道模具：主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。 注 射 模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板，碼?？樱? D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 模具的類型 2 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類 :（ 1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 A．鑄造模 —— 水龍頭、生鐵平臺 B．鍛造模 —— 汽車身 C．沖壓模 —— 計算機 面板 D．壓鑄模 —— 超合金，汽缸體 （ 2） 射 膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： A．注射成型模 —— 電視機外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） B．吹氣模 —— 飲料瓶 C．壓縮成型模 —— 電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型模 ——集成電路制品 E．?dāng)D壓成型模 —— 膠水管、 射 膠袋 F．熱成型模 —— 透明成型包裝外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型模 —— 軟膠洋娃娃玩具 注射成型是 射 料加工中最普遍采用的方法。 模