【正文】 項目： （ 1）內(nèi)部無放電聲。 （ 3）瓦斯繼電器無氣體，吸濕器正常。 變壓器巡視項目： （ 1）防爆管膜完好，法蘭下部無積水。 變電架構(gòu)，基礎(chǔ)及避雷針無下沉、傾斜、裂紋或銹蝕現(xiàn)象。 傳動機構(gòu)及設(shè)備線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。外殼應(yīng)清潔，無滲油漏油現(xiàn)象。 套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。 1桿上操作跌落保險時，必須有人監(jiān)護，使用合格絕緣用具，在無負(fù)荷操作時，先拉中相，在拉背風(fēng)相，最后拉迎風(fēng)相，送電相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘，跌落或溶斷器停送電按規(guī)定操作。 1高空作業(yè)時，必須帶經(jīng)檢查合格的保險用具。 嚴(yán)禁在互感器與接線端子之間 回路上工作，不允許斷開互感器接地線。 在檢修電氣設(shè)備時，工作人員必須工作服整齊，扣緊袖口。 禁止帶電作業(yè)，如需帶電作業(yè)時，要有可靠措施，并報上級批準(zhǔn)。 打接地線時，先驗電。 工作人員在電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律示為有電，不可用手觸摸。 （二）、操作： 高壓工作時，必須執(zhí)行工作票制度，工作前完成安全技術(shù)措施，組織措施。 認(rèn)真搞好機房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，工具，備用品擺放整齊。 （ 3） 1＃電源開關(guān)嚴(yán)禁與３＃電源 開關(guān)同時合。 風(fēng)機操作順序： 正常操作 ：（備用風(fēng)機） 起動前檢查 —— 關(guān)閉在用風(fēng)機閘門 —— 打開備用風(fēng)機閘門 ——— 攀車 12圈 —— 合起動柜刀閘 —— 合低壓對應(yīng)電源開關(guān) —— 按下啟動按鈕 —— 檢查指示燈，電 流表是否正常 反風(fēng)操作２＃機（專用風(fēng)機） 停２＃風(fēng)機 —— 壓緊防爆蓋 —— 打 1啟動柜轉(zhuǎn)換開關(guān)（反轉(zhuǎn)） —— 按下啟動按鈕 —— 檢查風(fēng)機及各種儀表 １＃機（備用） 停１＃風(fēng)機 —— 壓緊防爆蓋 —— 停 1＃電源開關(guān) —— 合２＃電源 開關(guān) —— 按下啟動按鈕 。 （ 4） 進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。 （ 2）電機掃膛，冒煙著火，滑環(huán)打火。 （ 3）如調(diào)度室通知需要反風(fēng)，必須能在 10分鐘內(nèi)，改 變 巷道內(nèi)風(fēng)流方向，首先停風(fēng)機，用壓塊將防暴蓋壓住， 合啟動刀閘開關(guān)，啟動風(fēng)機使風(fēng)機反轉(zhuǎn)。 停機后注意事項 （ 1）風(fēng)機停機立即打開防爆蓋，自然通風(fēng)。 檢查各部軸承溫度是否正確 。電源電壓與電動機額定電壓相差不得超過177。 打開風(fēng)門，合上高壓開關(guān)，合起動刀閘，按下動啟動按鈕 。 盤車 1— 2轉(zhuǎn)，靈活無阻。 起動器應(yīng)不帶電試驗是否靈活，操作手柄應(yīng)在停止位置。 檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，是否有足夠的潤滑油。 司機必須遵守本規(guī)程，及各項規(guī)章制度。 三 、主扇司機操作規(guī)程 （一）、一般 規(guī)定： 司機必須專職專責(zé)。 （ 四 ） 收尾工作： 認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志、電池考勤和維修等記錄。即按日常充電方法連續(xù)充電 24小時。 ③ 日常充電過程中，如外電源突然被切斷，必須立即使燈頭 離開充電位置停止充電。 充電過程中和日常工作中注意事項 ① 、充電時必須關(guān)閉燈頭開關(guān)。 ③ 、整個充電過程中，保持充電電壓為 177。 ① 、放電后的礦燈，應(yīng)及時進行日常充電，關(guān)閉燈頭開關(guān)，上架充電，充電指示器有指示，則表示充電正常。 日常充電 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓為 177。 ④ 、初充電完畢后靜放 2小時，再進行放電試驗，測定點燈時間， 點燈時間達 11個小時，再進行日常充電 12個小時，即可正常使用。 ② 、礦燈依次上架接通電流充電，每個電流指示表針有指示，調(diào)整整流器電壓后使電流在 1安培的位置上。 （三）、操作： 初充電 ①、未經(jīng)使用的新礦燈及大修后的礦燈在使用前必須進行時間較長的初次充電，這種初次充電 叫初充電。 具備 必要的儀表與工具，如電壓表、電流表 和各種專用搬手等，以供檢查、測量和維修之用。 （二）、開工前準(zhǔn)備： 燈房內(nèi)保持空氣流暢，新鮮，溫度適宜。 礦燈房人員能相對穩(wěn)定，人員有較高的實際工作能力， 為采區(qū)提供優(yōu)質(zhì)報務(wù)。 二 、礦燈工操作規(guī)程 （一）、一般規(guī)定： 礦燈房人員要學(xué)習(xí)和掌握礦燈的結(jié)構(gòu)、性能、充電方法、礦燈維護及故障處理，處理充電架的一般故障。 局扇啟動及運轉(zhuǎn)時注意事項： （ 1）局扇應(yīng)斷斷續(xù)續(xù)啟動，不要一次啟動，避免風(fēng)壓沖擊，風(fēng)筒容易脫節(jié)或吊環(huán)墜落； （ 2）局扇安裝地點有 2 臺以上時，局扇與開關(guān)要分清楚，或標(biāo)清編號，以免啟動發(fā)生錯誤， 2 臺局扇串聯(lián)時，須等 1 臺局扇啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開另一臺，切不可同時開動； （ 3）正常運轉(zhuǎn)后，檢查聲音是否正常； （ 4）檢查機體是否震動或顫動； （ 5）局扇開動 10min 后，一切運轉(zhuǎn)正常無 問題時，才可離開局扇進行其他工作； （ 6）要經(jīng)常檢查風(fēng)筒，是否有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)現(xiàn)象，并及時進行處理。 （ 8）局扇必須安裝消音器，否則不準(zhǔn)投入運行。 （ 6）電纜上禁止懸掛其他任何物件。若需要吊掛時，必須用強度可靠多股的鐵絲綁栓牢固。局扇吸風(fēng)端 3m 以內(nèi)不準(zhǔn)存放易被吸入的雜物； （ 3）局扇安裝有延時風(fēng)電閉鎖裝置。 局扇安裝遵照下列事項： （ 1）局扇安裝前，安裝人員要檢查防爆性能（如防爆面間隙是告符合規(guī)定，防爆蓋螺絲是滯齊全、擰緊等），機殼是否完好，有無裂痕。 一 、 井下局扇司機操作規(guī)程 局扇司機應(yīng)專職或?qū)Ｈ思媛?，不管專、兼職人都必須?jīng)過學(xué)習(xí)，懂得局扇基本構(gòu)造及電工基本知識，耳目健康，并經(jīng)本規(guī)程考試合格，領(lǐng)有合格證者，才有擔(dān)任。 局扇遷移必須按井下搬運操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進風(fēng)口有否安全網(wǎng)罩，確無問題時才能安裝； （ 2）局扇和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷中，其吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量，距回風(fēng)口不得小于 10m，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?，局扇和開關(guān)地點附近 20m 內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %,方可開動局扇 ,其它設(shè)備才能送電； （ 4）局扇安 裝穩(wěn)定，墊高要大于 ，外沿距軌道不得小于。 （ 5）電纜必須懸掛，要符合懸垂弧度要求，要吊掛在木制或鐵制電纜鉤上，禁止用鐵絲擰綁，懸掛點的間距不得大于 3m， 2 根電纜的上下間距不得小于 50mm。 （ 7）局扇接頭后，應(yīng)做 10min 以上的運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)是否正常，試運轉(zhuǎn)后，在手把上標(biāo)明反正轉(zhuǎn)方向。 局扇啟動前司機應(yīng)作如下檢查： （ 1）進風(fēng)口前是否有易被吸入的雜物； （ 2）安全網(wǎng)罩安裝的是否牢固，機體是否穩(wěn)固； （ 3）局扇異風(fēng)筒的聯(lián)接處是否牢固； （ 4）作小棍撥動葉片兩三圈是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。 遇有下列情況時應(yīng)緊急停車： （ 1）無單相保護局扇，運轉(zhuǎn)時突然聲音變化轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)生音相運轉(zhuǎn)； （ 2）電纜過熱或電機有焦臭味時； （ 3）電機外皮溫主高出 80℃； 停車注意事項： （ 1）啟動開關(guān)停止電機運轉(zhuǎn)； （ 2）如檢修其它電器設(shè)備影響該處局扇運轉(zhuǎn)時，必須按停電工作時間停車，并事先將工作面人員撤出，設(shè)上柵欄或拉上繩掛上“禁止入內(nèi)”的字樣警戒牌； （ 3）如發(fā)生故障局扇突然停止運轉(zhuǎn)時， 要立即通知用風(fēng)地點人員撤出，撤到全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流巷道中，并站好崗，防止其他人員入內(nèi)，同時要向調(diào)度室報告情況； （ 4）在使用局扇通風(fēng)的掘進工作面，臨時停工不準(zhǔn)停風(fēng)，避免瓦斯積聚，如果停風(fēng)，必須撤出設(shè)備封閉； （ 5）經(jīng)常清理局扇吸風(fēng)口附近的雜物，避免吸入局扇，影響供風(fēng)。礦燈工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證方可上崗。 要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和礦燈考勤記錄，崗位責(zé)任制等規(guī)章制度。 ，發(fā)燈前檢查各自分管的礦燈和發(fā)出的礦燈是否完好，必須符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。 燈房中至少有 10%的備用燈，以替換紅燈 和損壞的礦燈以及接班和倒班使用。初充電采用恒流（亦稱定電流）并聯(lián)充電法，采用 1安培電流充電 72小時。 ③ 、每隔 1小時檢查調(diào)整一次電壓，使充電電流保持 1安培，連續(xù)充電 72小時。 、初充電時，電流如果不是保持 1 安培，則延長和縮短充電時間，使電池充滿 72安時。 。 ② 、日常充電時間不得小于 12小時，充電期未，充電電流應(yīng)低于。 ，每隔 1小時檢查一次電壓。 ② 、在日常充電過程中，應(yīng)注意 充電電流大小是否正常，在充電開始時，充電電流約為 2安培左右，初充電電流為 1安培，如充電電流相差太大，則應(yīng)仔細(xì)檢查充電回路內(nèi)各接觸點是否有毛病。 ④ 、正常使用和長期擱置不用的礦燈必須每月進行一次均衡充電。 ⑤ 、注意電池一定不能過放電。 搞好礦燈房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，礦燈，燈架的清潔工作。 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉主扇風(fēng)機的一般構(gòu)造，工作原理，技術(shù)特征，供電系統(tǒng)和控制回路，并經(jīng)過考試合格，取得上崗證方準(zhǔn)上崗操作。 （二）、開機前的檢查準(zhǔn)備工作： 檢查固定部分，各處螺絲對輪是否對正，是否緊固可靠。 直接傳動的檢查對輪是否對正，對輪螺絲應(yīng)齊全不松動。 查看水柱計，電流表，電壓表，溫度計指示是否正確 。 （三）、操作： 操作風(fēng)機時在電網(wǎng)允許條件下 ，直接啟動。 查看電流表，負(fù)壓表指示是否正確 經(jīng)常查看電流表，電壓表指示是否正確 。 5%。 隨時檢查和傾聽轉(zhuǎn)動部分，聲音有無異常變化，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時向調(diào)度室或科值班人員匯報 。 （ 2）事故停機應(yīng)查明原因及時向調(diào)度室和機動科值班室人員匯 報，組織人員立即處理。 扇風(fēng)機有以下情況之一時，應(yīng)停風(fēng)匯報調(diào)度室 （ 1）各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震蕩。 （ 3）軸承溫度急劇上升，已超限不下降。 （ 5） 其他緊急事故故障。 1注意事項 （ 1） 合專用線高壓開關(guān)時，低壓控制電源必須對應(yīng)合。 （四）、收尾工作： 按規(guī)定 認(rèn)真填寫和保管好各種記錄。 四 、地面電工操作規(guī)程 （一）、一般規(guī)定： 熟悉電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及本規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。 高壓操作時必須兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護，必須使用合格的絕緣用具，嚴(yán)禁移動帶電設(shè)備。 高壓設(shè)備上、線路上檢修，必須停開關(guān)，刀閘及互感器，并電壓等級相適應(yīng)，合格的驗電器驗電、放電，無電后接地線。放電，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆時相反。 在工作中斷、轉(zhuǎn)移時，必須有安全技術(shù)措施。 在工作中或工作結(jié)束需送電試 機時，必須清點人數(shù)，清除故障物，保證萬無一失。 在帶電互感器上工作必須帶絕緣手套。 1高壓停電時，應(yīng)先停油開關(guān)，后停刀閘。 1 在高壓設(shè)備上工作停電時，必須油開關(guān)打閘同時停電，至少有一個明顯斷開點。 （三）、 電氣巡查： 巡視帶電電氣設(shè)備時，應(yīng)保證足夠的安全距離， 6KV大于 米。 變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備油面、油色、油溫應(yīng)正常。 接頭、刀閘口接觸發(fā)良好，試驗臘片不應(yīng)有溶化現(xiàn)象。 變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。 設(shè)備外殼接地牢固，無斷股銹蝕現(xiàn)象。 （ 2）冷卻系統(tǒng)正常，風(fēng)扇無擺動或異常聲音，各散熱器應(yīng)滿足運行要求，變壓器溫度正常。 （ 4）瓦斯繼電器，溫度表接線盒無進水現(xiàn)象。 （ 2）索引及托架絕緣子無損傷及裂紋。 （ 4）位置指示器應(yīng)指示正常。 （ 6）壓力表在溫度變化時應(yīng)指示正常。 （ 8）機構(gòu)箱、端子箱應(yīng)密封良好。