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犢牛舍鋼結構廠房施工組織設計(doc98頁)-展示頁

2025-01-17 03:59本頁面
  

【正文】 。 4)材料管理在施工現(xiàn)場平面布置加工料場時,為避免同級不同規(guī)格鋼筋進場后堆放混亂采取以下幾項措施:現(xiàn)場鋼筋堆放場地將不同規(guī)格鋼筋分開堆放,并在現(xiàn)場設立鋼筋規(guī)格、型號標識牌。鋼筋加工機械及數(shù)量見第四章機械表。鋼筋工要求綁扎熟練。設計要求鋼筋D≤25時接長方式不限制,根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格、以往施工經(jīng)驗及類似工程用法,本工程柱主筋連接方式采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊。三、主體工程(一)、鋼筋工程工藝流程為:熟悉圖紙→編寫配料單→審核→技術交底→下料制作樣筋→復尺→按單制作→分類存放→綁扎安裝→驗收。2)砼振搗采用插入式振動棒,設專人專業(yè)持證上崗,振搗時間以混凝土表面不再出現(xiàn)泡為止,振搗距離3050厘米,混凝土表面必須按標高水平線將表面抹平。2)、澆灌時要控制好砼上升速度,并避免碰撞地腳螺栓。在混凝土的取樣時必須請監(jiān)理技術人員旁站見證。 3)項目技術負責人、責任工長應根據(jù)工程實際情況,編制切實可行的澆灌方案和程序并認真向每個操作人員進行技術交底。對于到達現(xiàn)場而坍落度不符合要求、已超過初凝時間、和易性太差的混凝土應拒使用予退回?;炷吝\輸應控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層。 砼澆灌本工程招標書要求混凝土采用商品混凝土。(2)、地腳螺栓安裝:在固定架孔中穿入地腳螺栓,地腳螺栓之間采用短鋼筋焊接成整體;整體安裝時根據(jù)軸線、標高,在每個螺栓根部用短鋼筋與底板預埋件(澆灌墊層時預埋)焊接。(3)、斷面尺寸應符合設計圖紙要求,并在模板上測量標高,控制基礎標高,模板應有足夠支撐強度,以防跑模。支模板(1)、安裝模板前,先復查地基墊層標高及中心線位置,彈出邊線。(2)、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先按設計圖紙核對并加工好半成品。基礎鋼筋(1)、檢查中心線、邊線是否已彈在墊層上。(3)、冬期施工時,應作好覆蓋保溫養(yǎng)護工作。(二)、基礎鋼筋混凝土施工方法C15砼墊層:(1)、用商品砼,砼輸送車直接運到基坑邊自卸。采用分層夯填,每層厚度小于300MM,使用機械硅式打夯機兩側同時進行,每層夯實遍數(shù)為3~4遍。雨期進行回填土時,取土、運土、鋪、填、夯實等各項工序應連續(xù)進行,雨前應及時夯完已填土層?;?、槽挖好后,經(jīng)監(jiān)理工程師、質檢、地質和設計院代表現(xiàn)場驗收,達到設計要求才能澆墊層。挖土過程中,如遇古井、墳墓、穴洞、軟坑及其他不正常土壤時,必須徹底挖除,進行換土或加固處理,其處理方法應征得設計單位同意。挖土應分層逐步開挖,當挖至離坑、槽底15厘米時,改用人工挖,根據(jù)坑、槽寬拉通線將坑槽邊切整齊,同時抄平,把水平點引至坑、槽邊?;印⒉鄯啪€設有龍門板,按設計基礎斷面尺寸加上放坡、模板安裝的工作面,用白灰撒出開挖線。建筑物標高的傳遞施工措施:選用經(jīng)校驗的DS3水準儀一臺,由規(guī)劃部門指定基點引測到現(xiàn)場,用經(jīng)校驗的雙面塔尺,輔以符合國家量值傳遞的100m鋼卷尺進行標高傳遞。主體結構垂直控制(1)、車間鋼柱安裝的垂直控制,采用DJ2電子經(jīng)緯儀校驗,鋼柱全高垂直偏差不超過h/1000。平面控制:(1)、放線完成后,整理出放線測量成果圖,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收復測無誤后進入下道工序。4″的要求,測距誤差不超過177。2″及180176。依據(jù)總平面圖、現(xiàn)場實地及建筑施工圖進行測量放線,車間以1及A軸為為主要控制軸線,并將此主要控制軸線用經(jīng)緯儀投測至鄰近建筑外墻、圍墻或擋土墻上,做為軸線控制點,經(jīng)緯儀的轉角誤差應滿足90176。四、文明施工目標符合國家、新疆維吾爾自治區(qū)以及博樂市相關文明工施工規(guī)定的要求。(3)、屋面板安裝結束時間:2008年6月20日。階段性時間節(jié)點安排如下:(1)、基礎施工時間:2018年4月10日~2018年5月1日。第二章 目標管理一、質量目標達到《招標書》要求的合格標準。彩板屋面節(jié)點防水:,分兩坡排水, m,如何確保屋面板的安裝質量,以及屋面采光窗等節(jié)點不滲漏,為本工程的另一重點。鋼材:主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼,焊條為E50系列,未特別注明的梁、柱、屋架及次構件均采用Q235B,焊條為E43系列。墻體:、墻體均為240厚MU10燒結黏土多空磚,M10水泥石灰砂漿砌筑。檁條:屋面檁條為冷彎薄壁卷邊連續(xù)檁條,截面尺寸為C150*50*15*;拉條為Φ10圓鋼兩端套絲(撐桿加DN253鋼管)。屋架為21m跨標準人字形鋼屋架,屋架線性高度。車間為全鋼架結構,柱為H型鋼。車間鋼柱地腳錨栓均為MM24( Q235級鋼);鋼柱下50厚C40微膨脹細石砼待鋼柱安裝就位后澆搗,鋼柱安裝后應用C15砼堵封柱腳。m;承重鋼柱、鋼梁改為刷防火涂料:,;樓梯欄桿等所有外露金屬制品刷防銹漆二遍,灰灰漆二遍。樓地面:(1)、本工程地面均采用《新12J01》30頁地3.門窗: M1為成品鋼質門,M2為成品欄桿門,M4為成品防盜門;所有窗均為塑鋼窗。一、 建筑工程概況墻面:1);3)、㎜厚鋼板,中夾150厚玻璃棉卷氈,㎜厚鋼板。(絕對標高)。新建犢牛舍:H型鋼柱、人字型鋼屋架,全鋼鋼架結構單層廠房,長150米,柱距為6m(其中1~ m,25~),㎡。五、現(xiàn)場周邊的實際勘察情況。三、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等。編號:時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第100頁 共100頁第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)一、博州建筑規(guī)劃設計院設計的本工程施工圖。二、業(yè)主和招標人聯(lián)合簽發(fā)提供的天萊養(yǎng)殖有限責任公司繁育場犢牛舍工程的招標書,招標補充文件。四、本工程執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準:(一)、土建類《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502022002)《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502032002)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502092002)《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502072002)《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502102001)(二)、鋼結構制造、安裝類《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502052001)《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ81-2002)《地腳螺栓》(GB799-88)《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GB500182002)(三)、工程管理類《安全防范工程技術規(guī)范》(GB503482004)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ8091)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ462005)《綠色建筑評價標準》(GB503782006)注:上述規(guī)范均按現(xiàn)行版本執(zhí)行,本施工組織設計所列規(guī)范僅作參考。第二節(jié) 工程概況本工程為天萊養(yǎng)殖有限責任公司繁育場犢牛舍工程,位于該場內原養(yǎng)殖散欄牛圈中部,施工圖由博州建筑規(guī)劃設計院設計,本工程包括新建犢牛舍兩棟,㎡,以及室外總平面工程。本工程設計室內標高177。本工程建筑耐火等級二級,屋面防水等級Ⅱ級,抗震設防烈度:;結構抗震設防類別為標準類設防;鋼筋砼框架結構的抗震等級為標準類設防;結構安全等級為二級,使用年限:25年。屋面:(1)、車間屋面:為雙層壓型鋼板,㎜厚鋼板,中夾150厚玻璃棉卷氈,㎜厚鋼板。 油漆:所有鋼構件表面涂裝分為底漆、中間漆和面漆,涂層干漆膜總厚度室內為125181。二、結構工程概況犢牛舍基礎:采用鋼筋混凝土獨立基礎,持力層為圓礫層,F(xiàn)ak≥280kpa,基礎埋入持力層不少于300mm。維護墻基礎為C30鋼筋砼條形基礎,持力層為素填土層(Fak≥280 kpa)。排架柱最大截面為H540214610,最小截面為H250187610,;抗風柱截面為H350187610。廠房支撐系統(tǒng)設在所有軸間。外墻架:墻檁為C150*50*15*,門樘、門梁為Q[16輕型槽鋼,窗梁為C160*50*15*,拉條為Φ18圓鋼兩端套絲(撐桿加DN253鋼管)。混凝土:基礎及基礎梁、采用C30砼;墊層采用C15砼;鋼筋:HPB300級(φ),HRB400級(Φ)。三、施工重點犢牛舍基礎地腳錨栓:由于本廠房軸線長、寬分別達150m和21m,地腳錨栓定位是否準確,直接影響鋼結構廠房的整體安裝精度,應作為本工程的首要重點來抓。本次投標包括土建部分、鋼結構,如何確保在《招標書》要求的時間節(jié)點內完成相關的關鍵分部、分項施工,以及和其他施工單位的配合,為本工程施工過程中的管理重點。二、工期目標總工期天96(含因向其它施工單位提供配合及各施工單位交叉作業(yè)所影響的工期)。(2)、鋼結構吊裝時間:2018年5月5日~2008年5月31日。三、安全目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故,‰以下。第三章 主要施工方法及技術措施第一節(jié) 土建部分主要施工方案一、測量放線及沉降觀測該工程采用DS3水準儀控制水平標高;采用DJ2電子經(jīng)緯儀控制軸線及垂直度。177。177。2mm。(2)、軸線用經(jīng)緯儀控制,將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。(2)、輔房層間豎向測量精度,要求不超過5mm,建筑物全高垂直偏差不超過10mm。二、基礎工程(一)、基坑、基槽土方開挖開挖前做好場地平整工作,排除地表水,確保道路暢通、現(xiàn)場無積水。為確保工程進度,用挖掘機開挖。如挖方后不能繼續(xù)進行下一道工序時,則可留出10~20厘米不挖,待繼續(xù)施工時,再將其挖到設計要求的深度。棄土堆在坑、槽外不少于一米,不得將龍門板和中心樁堆沒于土內,亦不得觸碰和磴踩?;?、槽回填前,應清除基層雜物、浮泥,并做好隱蔽工程驗收。回填土:基礎完工后,要及時組織有關人員進行驗收,待驗收合格后按規(guī)定進行回填。(應于基礎驗收后進行)回填用土的含水率應適當。(2)、澆筑時應保證振搗密實,平整。(4)、人工運輸時應事先檢查好運輸之全部線路,坑凸處應加以修理、墊平,跳板必須穩(wěn)固。將基礎表面清掃干凈,有泥漿時須用水沖洗或掃凈。1)、獨立基礎底板筋的綁扎其短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋下面;2)、基礎梁受力鋼筋的接頭位置必須相互錯開,所有箍筋與受力鋼筋交接處全部綁扣,墊好墊塊。(2)、模板制作要求牢固、拼裝應合適、平整,模板的側板一定要高出獨立基礎及地梁上表面,以便彈出水平控制線,拉桿支撐牢固。地腳螺栓固定、安裝為確保地腳錨栓位置精確,地腳錨栓采用以下拼裝、安裝措施: (1)、地腳螺栓固定:控制螺栓相對位置,根據(jù)施工圖設計尺寸制作固定架,螺栓定位處采用10*500*600鋼板鉆孔與角鋼焊接 。 (3)、地腳螺栓安裝完畢,對螺紋部分要加以保護,先用黃油將螺紋部分涂抹一層,再用廢塑料短管套在上面。 (1)、混凝土澆搗前的施工準備 1)混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要,配備足夠的運力,保證供應的連續(xù)性。運輸車應隨車帶有減水劑。 2)澆混凝土前,鋼筋、地腳螺栓、模板工程必須經(jīng)監(jiān)理、質監(jiān)部門檢查認可并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄后才能進行混凝土的澆灌。在混凝土澆搗過程中應該控制試件的制作和標準養(yǎng)護。 (2)、獨立基礎砼澆筑1)分層一次澆灌完畢,不允許留設施工縫,每層混凝土一次卸足,順序是先邊角后中間,務使砂漿充滿模板。(3)、基礎梁砼澆筑1)墊層及邊模必須澆水濕潤,沖洗干凈,基礎梁澆筑混凝土時必須按順序由一端向另一端分層分段連續(xù)進行。(4)、養(yǎng)護:砼澆筑后,常溫條件下12小時后應澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜,冬期施工采取覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于七晝夜。工程中用到的鋼材型號有HPB300(一級鋼)、HRB400(三級鋼)兩種型號。施工準備1)人員準備由于有電渣壓力焊和閃光對焊連接形式,因此后臺鋼筋加工人員除配備一般的加工人員外,還配備經(jīng)過專門培訓的焊工,特殊工種必須有上崗證。 2)機械準備后臺加工機械在鋼筋加工前調試到位,由機械員專職進行維護,保證機械的正常使用及精確度的調整;施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。3)材料準備鋼筋進場必須有出廠合格證、爐號和試驗報告單,并且質量證明書必須隨鋼筋一同到場,鋼筋進場后要進行力學性能復試。鋼筋加工成品在堆放場地明確標識規(guī)格及型號,轉運過程中鋼筋上掛標識布條,保證在施工中能夠正確使用到結構施工中。5)技術準備鋼筋放樣技術員及放樣員詳細閱讀結構總說明,梁、柱、板說明及設計變更和圖紙會審記錄,詳細審圖,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計院協(xié)商解決;對于綁扎(搭接)鋼筋,受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開,且在跨中1/3—1/4之間的位置;受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開,同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%;鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術員審核后,才可以進行加工。2)鋼筋除銹鋼筋表面應潔凈。3)鋼筋切斷經(jīng)過項目技術、試驗人員確定鋼筋的出廠合格證和復試試驗報告結論符合設計和規(guī)范的要求后,通知下料人員進行鋼筋下料,下料之前,由項目專業(yè)技術人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序,給出結構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號,分別計算出其下料長度及根數(shù),填寫料單,申請加工。5mm(頂模撐除外)。彎曲成型工藝:根據(jù)鋼筋料單的要求,將鋼筋的尺寸標識在定位板上,鋼筋彎曲時,根據(jù)定位板上的尺寸,用粉筆將各彎曲位置劃出,根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值。成型軸配有偏心軸套,以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋綁扎(1)柱鋼筋綁扎1)框架柱工藝流程:套柱子箍筋 → 連接受力豎向筋→ 劃箍筋間距 → 綁扎箍筋2)工藝要點綁扎柱子箍筋:按圖紙要求間距,計算
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