【正文】 完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。屋架一面全部焊完后進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。2）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。：1）焊工必須有崗位合格證。7）將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176?；寮颁摷苤ё葢?yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。以這半片鋼架作模胎復(fù)制裝配鋼架。半片鋼構(gòu)件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。2）按照實(shí)樣將定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。（總拼）：1）將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。3）鉆孔：鋼架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。1）切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。3）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。加工準(zhǔn)備及下料 →零件加工→小裝配 (小拼) →總裝配 (總拼)→鋼架焊接 →支撐連接板、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào) 1）放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。（工藝規(guī)程）。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取＃悍栏推釕?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明。：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品的破壞，通過(guò)對(duì)操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰，加以制止。鋼筋的成品保護(hù)包含施工過(guò)程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；③鋼筋半成品已吊至施工部位；④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；⑤已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；⑥施工順序明確；⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；⑵鋼筋綁扎應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題： ①按圖施工，在綁扎過(guò)程如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符之處，應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)反映，工長(zhǎng)同設(shè)計(jì)院聯(lián)系及時(shí)更正；②鋼筋綁扎時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，扎點(diǎn)按梅花式綁扎； ③注意綁扎接頭按有關(guān)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范錯(cuò)開(kāi)；在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。⑧核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符才能用于配料。⑼鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①按規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先加工柱筋，后加工梁板鋼筋。本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工車間統(tǒng)一加工配料。⑶基礎(chǔ)砼施工方法①基礎(chǔ)砼澆筑采取一次性澆筑的施工方法，即基礎(chǔ)模板、鋼筋施工完成，并驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行砼整體澆筑。④嚴(yán)格控制鋼筋的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋做力學(xué)性能測(cè)試。②柱鋼筋均在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎固定，并在四個(gè)方向用斜撐或鋼管支架將柱筋定位固定，以防澆筑砼時(shí)鋼筋移位。⑴基礎(chǔ)模板施工方法模板采用七夾板，模板安裝完成后，應(yīng)用鋼管支架將側(cè)模固定，并與基坑四周支撐牢固，模板支撐好后，進(jìn)行交接驗(yàn)收。在打夯機(jī)不能到達(dá)的地方及基礎(chǔ)邊角范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)。②采用蛙式打夯機(jī)分層輾壓，分層鋪土厚度300 mm以內(nèi)，宜先靜壓，輾壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 基坑回填土方工程施工方法⑴基槽開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)施工基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填，土方回填時(shí)土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基槽（坑）回填土宜選用非膨脹土，并經(jīng)甲方驗(yàn)收同意，回填時(shí)分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm。 現(xiàn)場(chǎng)及基坑排水方案 為確保基礎(chǔ)工程及主體施工順利進(jìn)行，必須認(rèn)真做好基礎(chǔ)和場(chǎng)地排水，擬采用以下排水方案：⑴地坑內(nèi)設(shè)置排水井，配備潛水泵，共2臺(tái)，進(jìn)行抽排水，并接通下水道，確?；A(chǔ)砼施工順利進(jìn)行?；A(chǔ)土方，采用分段通長(zhǎng)開(kāi)挖和逐個(gè)開(kāi)挖相結(jié)合的施工方案，從場(chǎng)地自然地面下挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，余留300㎜采用人工修整，避免超挖。澆完砼后，再次用經(jīng)緯儀把主要控制軸線投測(cè)于底板面上，用來(lái)控制其它結(jié)構(gòu)的施工。用以檢查土方開(kāi)挖的邊坡放坡及控制土是否偏移。在引測(cè)完各軸線樁并復(fù)核閉合后，用砼保護(hù)好各個(gè)控制樁。⑶，且不得放在施工平面布置的臨時(shí)道路和排水溝位置上，（具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定）。 測(cè)量定位放線 控制樁的測(cè)設(shè)⑴本工程軸線引測(cè)控制點(diǎn)由建設(shè)單位根據(jù)城市規(guī)劃控制網(wǎng)引測(cè)提供。，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，當(dāng)無(wú)證明書或?qū)φf(shuō)明書有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2）工藝準(zhǔn)備工作的任務(wù)是：保證原材料、零部件加工及拼裝能符合圖紙要求的技術(shù)條件；盡量減少人力、物力消耗、降低成本；克服設(shè)備利用方面的薄弱環(huán)節(jié)，提高設(shè)備利用率；采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式；縮短工藝準(zhǔn)備周期，降低工藝準(zhǔn)備費(fèi)用。 工藝準(zhǔn)備1）在圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)、技術(shù)交底的基礎(chǔ)上施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行工藝準(zhǔn)備。二是施工技術(shù)方案交底：進(jìn)行施工方案、施工方法、質(zhì)量要求以及施工注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交底。技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括施工工藝、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求、操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。圖紙會(huì)審后，應(yīng)由組織會(huì)審的單位將審查中提出的問(wèn)題及解決辦法，詳細(xì)記錄，編寫成正式文件（必要時(shí)由設(shè)計(jì)單位另出修改圖紙），列入工程檔案。再就是研究各單位提出的問(wèn)題；審查圖紙和說(shuō)明是否齊全、清楚、明確；查對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝圖紙是否相符，內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)備有無(wú)矛盾。通過(guò)圖紙會(huì)審要了解工程的全貌，結(jié)構(gòu)形式、細(xì)部構(gòu)造、主要尺寸，主要材料的特殊材料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求以及工程的坐標(biāo)、標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地條件等，以便進(jìn)一步考慮采取哪些有效的方法和技術(shù)措施，提出圖紙本身存在的問(wèn)題和修改設(shè)計(jì)的初步意見(jiàn)，即可參加圖紙會(huì)審。編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第78頁(yè) 共78頁(yè)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：中油廣西田東石油化工總廠有限公司60萬(wàn)噸/年重油催化聯(lián)合裝置配套項(xiàng)目－管網(wǎng)工程編 制： 王瓏 審 核： 張福和 批 準(zhǔn)： 龐貴鈞 施工單位：牡丹江市安裝工程有限公司日 期：2010年08月08日目 錄……………………………………………………………03…………………………………………………………………………20………………………………………………………………………………………………29………………………………………………………………………………………………37………………………………………………………………………………………56…………………………………………………………………………………………………66…………………………………………………66…………………………………………………………………………71…………………………………………………………………………………………74：廣西工聯(lián)工業(yè)工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限公司：工藝外管、工藝外管架、廠區(qū)給排水管網(wǎng)、電氣電纜橋架（包括土建、防腐等工程）?。喊ぐ峡偝邪?：電氣電纜橋架2010年10月10日前交付使用；廠區(qū)給排水管網(wǎng)2010年10月30日前交付使用；工藝外管及工藝外管架2010年11月30日前交付使用。：合格《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《鋼筋焊接規(guī)程》JGJ18《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ400786《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533－2003《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50281－2006《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－2008 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》SH302－1999《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》SY/T0447－96《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ22991）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5018493）. 施工準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)審與技術(shù)交底圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，對(duì)施工圖紙會(huì)審的目的，就是使施工單位各級(jí)有關(guān)人員充分掌握和了解其內(nèi)容和要求，明確施工過(guò)程中土建、安裝以及各工種之間的關(guān)系，以便準(zhǔn)確無(wú)誤地施工，提高工程質(zhì)量，保證工程建設(shè)任務(wù)順利完成。圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，一般由建設(shè)單位組織，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)目的意圖說(shuō)明，采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)創(chuàng)新介紹，設(shè)計(jì)文件的管理及內(nèi)容等。同時(shí)也對(duì)施工任務(wù)的分工是否明確，有無(wú)遺漏，主要施工程序和重大施工方案的確定進(jìn)行研究和討論。2）技術(shù)交底的主要內(nèi)容技術(shù)交底，是在工程正式開(kāi)工之前，為了使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和工人，了解所在擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求、施工工藝等，必須執(zhí)行技術(shù)交底制度，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底應(yīng)按分級(jí)管理的原則，一是施工組織設(shè)計(jì)交底，內(nèi)容是：交待關(guān)鍵性的技術(shù)問(wèn)題、主要施工方法、技術(shù)措施、技術(shù)要求以及材料、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容。三是單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)措施交底：有關(guān)工程的各項(xiàng)技術(shù)要求；必須注意尺寸、軸線、標(biāo)高及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量等；使用的材料的品種、規(guī)格等級(jí)、質(zhì)量要求，鋼材、焊材、防腐材料的性能及工藝參數(shù)要求，施工方法、施工工序、工種配合、工序搭接交叉，安全操作要求；合同要求以及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指針的要求和實(shí)施措施；設(shè)計(jì)變更情況；施工機(jī)械的性能及使用注意事項(xiàng)。工藝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容是：對(duì)施工圖進(jìn)行工藝性審查和分析；編制工藝文件和工藝規(guī)程；要排先進(jìn)和切實(shí)可行的生產(chǎn)組織勞動(dòng)組織，制訂工時(shí)和原材料消耗定額和考核辦法、獎(jiǎng)懲制度、布置施工機(jī)具；培訓(xùn)工人，以掌握設(shè)備制造技術(shù)；編制技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，最后形成質(zhì)量計(jì)劃和程序文件。通過(guò)工藝準(zhǔn)備形成定型的工藝規(guī)程，視工藝情況明確關(guān)鍵工序和特殊工序，編制出過(guò)程卡、工藝卡、操作卡、工藝守則和典型工藝、其它輔助性文件(如檢驗(yàn)卡、調(diào)整卡等)。 焊接材料（焊條等）應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，如無(wú)證或?qū)ψC明書有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ⑵在引測(cè)各軸線控制樁之前，必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的引測(cè)控制點(diǎn)是否閉合，閉合誤差符合工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）允許誤差值的要求，方可進(jìn)行建筑物軸線控制樁的引測(cè)?？刂茦队莽?0小圓木打進(jìn)土內(nèi)30cm，軸線交點(diǎn)釘上鐵釘并涂上紅油漆標(biāo)志。 基礎(chǔ)（坑）放線基礎(chǔ)開(kāi)挖放線應(yīng)根據(jù)土方開(kāi)挖方案圖的要求，由定位控制樁量出各放線控制點(diǎn)，然后拉通線放出土方開(kāi)挖邊線，同時(shí)引出基坑底邊控制點(diǎn)。土方開(kāi)挖搗制墊層后則用經(jīng)緯儀將主要軸線投測(cè)于砼墊層上并用紅油漆作出明顯標(biāo)志，用來(lái)控制底板鋼筋及模板工程的施工。，擬采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合修整的施工方案，選用反鏟挖掘機(jī)W100進(jìn)行作業(yè)，具體施工程序和方法如下：⑴土方開(kāi)挖方法機(jī)械開(kāi)挖、人工配合。⑵土方運(yùn)輸采用5噸自卸汽車運(yùn)輸，需要外運(yùn)的土方運(yùn)輸距離經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)后按實(shí)簽證。⑵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地?cái)嚢枵竞娃k公區(qū)設(shè)置排水溝和沉砂井，經(jīng)沉淀處理的水排進(jìn)下水道。⑵施工工序①測(cè)定回填土標(biāo)高控制樁→自卸汽車回填土→蛙式打夯機(jī)分層輾壓、夯實(shí)。并重迭輾壓至平整堅(jiān)實(shí)，輪跡相互搭接為止。填方土料要符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)填土的質(zhì)量檢驗(yàn)隨施工進(jìn)度分層進(jìn)行，每層100m2內(nèi)需有一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)要有詳細(xì)記錄。⑵基礎(chǔ)鋼筋施工方法①基礎(chǔ)鋼筋采用整體綁扎的施工方法。③嚴(yán)格按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范的要求進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求保證鋼筋保護(hù)層。⑤鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間加工。②基礎(chǔ)砼澆筑方法是采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，底板砼采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，其操作方法要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作：⑴鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格；⑵鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對(duì)焊經(jīng)試驗(yàn)合格；⑶鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；⑶加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；⑸加工人員熟悉施工圖和配料單；⑹管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；⑺各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊；⑻加工車間有良好的通風(fēng)、照明。③鋼筋加工好后，應(yīng)堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；④鋼筋加工應(yīng)盡量利用截?cái)嗟挠嗔?；⑤余料?yīng)按指定位置堆放整齊；⑥鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；⑦鋼筋短料、余料盡量用閃光對(duì)焊加以利用。⑴鋼筋綁扎按先扎柱筋,后綁梁板鋼筋的方法進(jìn)行施工,鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：①綁扎工具齊備，扎絲和砂漿墊塊已齊備；②已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門或項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)整改后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)，確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。鋼筋在施工過(guò)程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋、不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和水電管線，模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)，不準(zhǔn)污染鋼筋；梁板鋼筋綁扎好后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。：按設(shè)計(jì)圖紙使用，鋼材