【正文】 CB段，由兩臺低壓變分別給低壓脫硫PCA，PCB段供電，在PCA，PCB段之間設聯(lián)絡開關，正常時聯(lián)絡開關斷開，兩臺變壓器分別供兩段母線。380/220V用電設備由濕法脫硫變壓器供電。壓縮空氣主要用作石灰石粉倉頂布袋除塵器脈沖用氣、GGH高壓水反吹用氣、真空皮帶脫水機氣動糾偏裝置用氣、凈煙氣分析測量裝置的用氣、檢修用氣等。脫硫區(qū)域設有一個吸收區(qū)地坑，用于收集這些區(qū)域的各種排水和排放的漿液。吸收了煙氣中有害成分（主要是SOHCl、HF和飛灰）的漿液被收集在塔底的反應罐體中，凈化后的煙氣繼續(xù)向上流經布置在塔頂?shù)某F器，凈煙氣中夾帶的液滴在除霧器中被除去。因超潔凈排放改造需要，脫硫系統(tǒng)計劃與本工程同期改造為一爐一塔制（不在本工程范圍內），1爐新建一套單塔雙循環(huán)石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)（布置于原脫硫塔南側），改造現(xiàn)有石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)作為2機組脫硫系統(tǒng)，同時2機組分別在原GGH頂部支架上加裝濕式電除塵器，需占用原有GGH鋼架。2機組脫硫DCS系統(tǒng)采用的是上海GE新華XDPS400e控制系統(tǒng)。全廠的生產廢水（包括脫硫廢水）和生活污水通過污水管網集中收集到污水廠。 廢水排放及治理電廠廠區(qū)排水為分流制，分別設置雨水排水系統(tǒng)和生產、生活污水排水系統(tǒng)。 電廠總體布置電廠廠區(qū)布置按功能分為主廠房區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)、電氣配電裝置區(qū)、煤場及輸煤設施區(qū)、水處理區(qū)、除灰除渣設施、脫硫設施區(qū)、附屬、輔助生產建（構）物區(qū)及廠前區(qū)。陸路交通已完全滿足煙氣脫硫系統(tǒng)大件運輸?shù)男枰┕ぐ惭b期間的交通運輸條件十分方便。 氣候與氣象廠位于**，屬亞熱帶海洋性季風氣候，無嚴寒酷暑，氣候溫和，雨量充沛。4）第四系殘積層（Qel）：以粉質粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑～可塑狀，該層在場地內分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎持力層第三系基巖（E）：其中強風化粉砂質泥巖④1為半巖半土狀，承載力稍大，可作為擬建場地內荷載較小的附屬建（構）筑物基礎持力層，中等風化粉砂質泥巖④2及微風化粉砂質泥巖④3承載力較高，分布穩(wěn)定，是擬建場地內各類建（構）筑物良好的地基基礎持力層。2）第四系沖積層（Qal）：含有軟塑～流塑狀淤泥、淤泥質粘歐土②1層、可塑狀粉質粘土、粘土②2層、稍密～中密狀中砂、粗砂②3層、條帶或透鏡體分布的粉質粘土②4層，上述土層地基承載力均較低，且淤泥、淤泥質粘土②1層屬高壓縮性軟土，粉質粘土、粘土②層屬中壓縮性土，中砂、粗砂②3層為場地主要含水層，局部可產生輕微～中等液化，故不宜選用第四系沖積層內的各類土層作為擬建主要建筑物的地基持力層。場地土類型為中軟場地土，屬Ⅱ類建筑場地。 工程地質在勘測深度范圍內，未發(fā)現(xiàn)明顯的斷裂構造行為，根據(jù)查閱有關區(qū)域地址資料，未標示有區(qū)域性的活動斷裂從廠區(qū)及其附近經過，適宜建廠。 主要設備參數(shù)機組與煙氣換熱系統(tǒng)有關的主要設備參數(shù)見下表。2014年3月和2013年3月2爐分別進行加裝低壓省煤器節(jié)能改造，在爐空預器出口煙道設置煙氣冷卻器，利用機組主凝結水作為冷卻工質對煙氣進行冷卻降溫。分別于2005年9月和10月投入商業(yè)運行。15) 如果本技術規(guī)范書前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標人應在投標前提出澄清，未提出澄清的則以招標人的解釋為準。13) 投標方分包的安裝拆除施工單位必需具有二級及以上機電設備安裝資質，推薦單位需經招標方認可。投標方須隨投標文件同時提供相關業(yè)績合同的復印件（封面、供貨范圍、設備參數(shù)、簽字頁、驗收證明材料、運行評價材料等等），以證明投標人滿足招標業(yè)績要求，否則其投標文件無效。11) 本工程采用KKS標識系統(tǒng)，投標人提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS 3級編碼。投標文件所有表格均需須按招標文件表格順序和格式填寫、不得刪除，可以在表格的最末攔后補充。如果發(fā)生矛盾，以更嚴格的要求為準。8) 本規(guī)范書所使用的標準，如遇與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，經招標人同意后才能執(zhí)行。其中進口設備和部件要求提供原產地的出廠證明，以及進口報關單等。招標方有權參加分包、外購設備的采購和技術談判，但技術上由投標方負責歸口協(xié)調。投標方對其供貨范圍內的成套系統(tǒng)設備（含輔助系統(tǒng)與設備、附件）負有全責，包括分包（或對外采購）的產品。7) 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備合同價格中，投標方應保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。5) 在簽訂合同之后，到投標人開始制造之日的這段時間內，招標人有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充或修改要求，投標人應執(zhí)行這個要求，具體內容由招標人、投標人雙方共同商定。4) 投標人如未對本規(guī)范書提出偏差，將被視為能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。投標人應保證提供至少符合本規(guī)范書和有關最新工業(yè)標準的產品。投標人應根據(jù)本技術規(guī)范書所規(guī)定的技術條件和要求編制投標文件。2號機組超潔凈排放改造項目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程招標文件招標編號：技術部分招標人：二〇一四年八月超潔凈改造項目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程 招標文件技術部分技術部分目錄1. 技術規(guī)范 1 總則 1 項目概況 2 標準、性能保證 10 技術要求 132. 供貨范圍和服務范圍 41 概述 41 供貨原則 42 供貨范圍 42 供貨范圍表 47 主要設備制造廠商推薦表 52 服務范圍 543. 設計范圍和設計聯(lián)絡會 61 概述 61 設計范圍 61 設計聯(lián)絡會 634. 清潔，保溫油漆、包裝、裝卸，運輸與儲存 675. 主要技術參數(shù)表 686. 設備監(jiān)造、檢驗、試驗和性能驗收試驗 74 總述 74 工廠檢驗及試驗 74 設備監(jiān)造 89 現(xiàn)場檢驗和試驗 90 性能驗收試驗 96 商業(yè)運行 987. 工程進度 99 總進度要求 99 工程進度計劃 99 設備交付進度 1008. 技術資料和交付進度 101 一般要求 101 資料提交的基本要求 102 調試后資料 104 聯(lián)系單 1049. 技術培訓 105 培訓內容 105 培訓方式 105 培訓計劃 10610. 技術差異表 10711. 投標人需要說明的其它內容 108編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第115頁 共118頁1. 技術規(guī)范 總則1) ★本規(guī)范書適用于2號機組（2100MW）超潔凈改造項目煙氣換熱系統(tǒng)改造工程，本次工程采用EPC總承包模式，主要工作為將（以下簡稱）現(xiàn)有的2機組公用的回轉式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH）改造為兩套分機組獨立使用的煙氣水煙氣管式GGH換熱系統(tǒng)（以下簡稱MGGH）。2) 本規(guī)范書提出了包括煙氣換熱系統(tǒng)改造的全部設計、設備和材料采購供貨、運輸及儲存、土建施工、制做及安裝、原有系統(tǒng)改造、試驗及檢查、調試、竣工、試運行、消缺、技術和售后服務、培訓和最終交付投產等全部工作的技術要求及工作范圍，同時也包括所有必要的材料、備品備件、專用工具以及相關技術資料等。3) 本規(guī)范書提出的只是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。同時必須滿足國家及地方的有關安全、消防、環(huán)保等強制性法規(guī)、標準的要求。偏差無論多少都必須清楚地表示在投標文件中的“偏差表”中。6) 合同簽訂后10天內，按本技術規(guī)范要求，投標方提供合同范圍內設備的設計、制造、監(jiān)造、檢驗、工廠試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、性能試驗、運行和維護等標準及規(guī)范的清單給招標方。投標方保證提供的設備是全新的、技術先進的、可靠的、成熟的、完整的、其裝配是合理的。由投標方負責分包（或對外采購）的設備需要具有使用業(yè)績，且分包（或對外采購）的產品制造商應事先征得招標方的認可。對于投標方配套的控制裝置和儀表設備，投標方應考慮和提供與電廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)的接口并負責與控制系統(tǒng)的協(xié)調配合，直至接口完備。買方有權對系統(tǒng)所采用的材質進行檢測，如材質不符合合同要求，由投標方免費更換并承擔相關損失。9) 本技術規(guī)范書的文字說明、供貨范圍是一個完整的整體，投標人應滿足所有的要求。10) 投標文件必須用中文進行編寫，所有數(shù)據(jù)的單位均采用中國法定計量單位/國際計量單位（SI）制。投標文件的電子版須采用WORD和Excel格式，設計圖采用AutoCAD 2004版格式，招標人不接受PDF格式文件。12) ★投標方應具備420t/h（或同等煙氣量）及以上工業(yè)電站燃煤鍋爐以下業(yè)績之一。a) 一個或以上MGGH系統(tǒng)（同時具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80℃）成功應用業(yè)績，且已證明安全可靠；b) 三個或以上MGGH系統(tǒng)（同時具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80℃）以上合同業(yè)績。14) 壓力容器和壓力管道的設計和制造必須由具備相應資質的單位完成，投標時投標方應提供相關證明材料。 項目概況 系統(tǒng)概述共建有2臺420t/h高壓自然循環(huán)單汽包煤粉鍋爐，總裝機容量200MW?，F(xiàn)有回轉式煙氣換熱系統(tǒng)于2010年1月建成投運，兩臺機組共用一套煙氣換熱系統(tǒng)。為滿足超潔凈排放需要，計劃于2014年年底取消現(xiàn)有的2機組公用的回轉式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH），同時增加兩套分機組獨立使用的煙氣水煙氣管式GGH換熱系統(tǒng)（MGGH）。表1 2號機組主要設備參數(shù)（以下單臺機組參數(shù)）設備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型號：DG420/高溫高壓自然循環(huán)煤粉爐BMCR工況最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h420過熱器出口蒸汽壓力MPa過熱器出口蒸汽溫度℃540空預器出口煙氣量干Nm3/h463055空預器出口煙氣溫度℃145165最低不投油穩(wěn)燃負荷%60%額定負荷額定工況下燃料消耗量t/h（設計煤種）BMCR工況下燃料消耗量t/h（設計煤種）低壓省煤器進口煙溫℃155（設計） 145165（實際）出口煙溫℃122（設計） 120130（實際）煙溫降℃33(設計)煙氣流阻Pa煙氣酸露點℃95進水溫度℃90出水溫度℃設計冷卻水量t/h140（最大200）除塵器配置雙室（一電三袋）除塵效率%≥除塵器出口含塵濃度mg/Nm315（設計），10（實際）除塵器進口煙氣溫度℃不低于120煙囪配置2爐共用一座煙囪高度/出口內徑m180/材質混凝土防腐措施無 廠址概述省略。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001），及《廣州新塘漂染工業(yè)環(huán)保綜合治理配套項目（熱電站、工業(yè)凈水廠、污水處理站）工程場地地震安全性評價報告》該廠址坐在區(qū)域抗震設防烈度為7度。根據(jù)機組初步設計的地質資料，場地地層：由第四系人工填土層、沖積層、殘積層和下第三系地層構成：各土層描述如下：1）人工填土層（Qs）：以素填土為主，局部地段為雜填土，該層整個場地內均有分布，呈松散狀，堆填時間不足1年，其力學特性較差，且均勻性差，不宜作為擬建建筑物的地基持力層。3）第四系殘積層（Qel）：以粉質粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑～可塑狀，該層在場地內分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎持力層。公司2號機組煙氣脫硫工程位于爐后煙囪后，現(xiàn)場地已整平，下一階段需根據(jù)建構筑物的布置進行進一步的勘測。氣象特征如下（大盛站）：（參考初步設計）l 歷年最高高潮位 l 歷年最低低潮位 l 多年平均高潮位 l 多年平均低潮位 l 多年最大潮差 l 多年平均潮差 l 廠址處百年一遇高潮位 l 多年平均漲潮歷時 5小時30分l 多年平均落潮歷時 6小時58分l 最大年降雨量 l 最小年降雨量 l 最大日降雨量 l 最大時降雨量 l 年平均氣壓 l 歷年最高氣溫 ℃l 歷年最低氣溫 ℃l 歷年平均氣溫 ℃l 多年平均相對濕度 81%l 多年月平均最低相對濕度 8%l 全年主導風向 北風和東南風l 最大風速 交通運輸省略 廠內運輸由于本項目是現(xiàn)役電廠的脫硫改造工程，廠內道路主體工程已基本形成，尤其是脫硫場地周邊的道路已基本建成，廠內主要道路均內通行大型平板車。 廠外運輸脫硫系統(tǒng)運行所需的石灰石粉，將用密封罐車運至廠內。，（85黃海高程）。廠區(qū)雨水采用雨水引入排水總管統(tǒng)一排放，道路邊均設有雨水口匯集雨水至排水管；對于電纜隧道及局部深槽排水，采用機械抽吸的方法引入排水管。 機組熱力控制方式和水平在集中控制室內以分散控制系統(tǒng)作為機組的主要監(jiān)視和控制手段，實現(xiàn)單元機組（包括鍋爐、汽輪機和廠用電等）的啟動和停止、正常運行的監(jiān)視和控制以及事故工況的處理。 原有系統(tǒng)介紹 脫硫系統(tǒng)概況2爐濕法脫硫裝置由浙江菲達環(huán)保科技有限公司設計，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫，采用濕式強制氧化、石灰石石膏回收工藝，兩爐一塔制，脫硫效率≥95％。2爐引風機出來的原煙氣，分別經2爐增壓風機增壓（目前已取消）后進入回轉式煙氣－煙氣加熱器GGH，原煙氣經GGH降溫側后進入吸收塔，與布置在吸收塔上部的三個噴淋層噴出的循環(huán)漿液形成逆向接觸吸收。離開除霧器后的凈煙氣再回到GGH的加熱側，飽和低溫凈煙氣被加熱至＞80℃后經凈煙氣擋板進入煙囪排放，煙囪無防腐。 壓縮空氣系統(tǒng)系統(tǒng)設1個總壓縮空氣儲氣罐和2個旁路擋板保護用壓縮空氣儲氣罐，氣源從公司壓縮空氣系統(tǒng)母管引入。 電氣部分介紹（1）6KV配電系統(tǒng)濕法脫硫裝置的電源由主廠房6kV配電裝置引接，具體為＃1爐增壓風機（已取消）、A漿液循環(huán)泵從主廠房6kV IA段引接，B漿液循環(huán)泵、1脫硫變從主廠房6kV IB段引接，＃2爐增壓風機（已取消）從主廠房6kV2A段引接，