【正文】 N6) 1040 1260 1260 425 315 260 鎳銅 (NCu30) 540 1100 815 370 315 260 鎳鉻鐵 (NS312) 1100 1150 1150 815 815 540 鎳鐵鉻 (NS11NS112) 1100 1260 1150 980 815 540 第三十二條　金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。
奧氏體不銹鋼在以下條件下，還應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)生晶間腐蝕的可能性： （一）低碳(C≤%)非穩(wěn)定化不銹鋼，在熱加工或者焊接后使用； （二）超低碳(C≤%)不銹鋼，在高于425℃長(zhǎng)期使用。
第三十條　奧氏體不銹鋼使用溫度高于540℃（鑄件高于425℃）時(shí)，%，并且在固溶狀態(tài)下使用。
注8：表1鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱如下： (1) GB/T30912020《低壓流體輸送用焊接鋼管》； (2) GB/《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分：A級(jí)鋼管》 (3) GB/T81632020《輸送流體用無縫鋼管》； (4) GB/T30872020《低中壓鍋爐用無縫鋼管》； (5) GB/T127712020《流體輸送用不銹鋼鋼管》； (6) HG/《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》； (7) HG/《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》； 第二十九條　碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長(zhǎng)期在425℃以上使用。
注6：不得采用電阻焊焊管制造對(duì)接焊管件。
第二十八條　碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管以及由其制造的對(duì)接焊管件的使用限制應(yīng)當(dāng)符合表1規(guī)定。
第二十六條　碳素結(jié)構(gòu)鋼管道組成件（受壓元件）的使用除符合第二十七條規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定： （一）碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于GC1級(jí)管道； （二）沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于200℃，并且不低于0℃； （三）Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則》的規(guī)定； （四）Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/。
（二）球墨鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于350℃。
第二十三條　管道組成件所用材料采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求： （一）選用國(guó)外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實(shí)例的材料，該材料性能不得低于國(guó)內(nèi)類似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （二）首次使用前，對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合規(guī)定要求時(shí)，方可投入制造。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試制、試用。
第二節(jié)　材料 第二十一條　管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料： （一）符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； （二）金屬材料的延伸率不低于14%，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷，由于特殊原因必須使用延伸率低于14%的金屬材料時(shí)，能夠采取必要的防護(hù)措施； （三）在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等； （四）考慮在可能發(fā)生火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性以及由此帶來的材料性能變化和次生災(zāi)害； （五）材料適合相應(yīng)制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、%； （六）幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不利影響。從產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)當(dāng)能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號(hào)或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料（牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)）、產(chǎn)品編號(hào)等，并且應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： （一）材料化學(xué)成分； （二）材料以及焊接接頭力學(xué)性能； （三）熱處理狀態(tài)； （四）無損檢測(cè)結(jié)果； （五）耐壓試驗(yàn)結(jié)果（適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的）； （六）型式試驗(yàn)結(jié)果（適用于有型式試驗(yàn)要求的）； （七）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目； （八）外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。
管道組成件的質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。焊接工藝評(píng)定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第十六條　管道元件制造，應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)（技術(shù)）文件和制造工藝文件，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)件的管道元件還應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書和圖樣。
管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。
從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)。對(duì)于GC1級(jí)管道還應(yīng)當(dāng)報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。
第十條　管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T208012020《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第九條　管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝的技術(shù)要求不符合本規(guī)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行形式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告，以及其他有關(guān)的技術(shù)資料，報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局），由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)組織技術(shù)評(píng)審。
第八條　本規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GCGCGC3三個(gè)等級(jí)。
各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)檢部門）負(fù)責(zé)管道的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
第五條　本規(guī)程不適用于下列管道： （一）電氣、電訊專用的管道； （二）動(dòng)力管道； （三）軍事裝備和核設(shè)施的管道； （四）海上設(shè)施和礦井井下的管道； （五）移動(dòng)設(shè)備上的專用管道，如鐵路機(jī)車、汽車、船舶、航空航天器等； （六）石油、天然氣、地?zé)岬瓤碧胶筒删蜓b置的管道； （七）長(zhǎng)輸（油氣）管道和油氣田集輸管道； （八）城鎮(zhèn)市政公用設(shè)施的管道； （九）制冷空調(diào)設(shè)備本體所屬的管道和采暖通風(fēng)專業(yè)的管道； （十）其他特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范管轄范圍的管道。
注3：管道支承件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。
注1：公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號(hào)一般用DN表示。
（一）（表壓，下同）的； （二）公稱直徑（注1）大于25mm的； （三）輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道
壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道 第一章　總則 第一條　為了保證工業(yè)管道的安全運(yùn)行，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。
第二條　本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道（以下簡(jiǎn)稱管道）。
第三條　本規(guī)程適用的管道范圍如下： （一）管道元件，包括管道組成件（注2）和管道支承件（注3）； （二）管道元件間的連接接頭、管道與設(shè)備或者裝置連接的第一道連接接頭（焊縫、法蘭、密封件及緊固件等）、管道與非受壓元件的連接接頭； （三）管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置。
注2：管道組成件，用于連接或者裝配成承載壓力且密封的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭，耐壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。
第四條　下列管道應(yīng)當(dāng)遵守其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定： （一）公稱壓力為42MPa以上的管道； （二）非金屬管道。
第六條　管道元件的制造以及管道的設(shè)計(jì)、安裝（含現(xiàn)場(chǎng)制作，下同）、改造、維修、使用和檢驗(yàn)檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程。
第七條　本規(guī)程是管道的基本安全要求，其他規(guī)定（如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等）不得低于本規(guī)程的要求。
管道級(jí)別以及介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分見附件A。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可試用。直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者工程規(guī)定。必要時(shí)，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審。
第十一條　從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無損檢測(cè)人員，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備無損檢測(cè)人員資格證書，并且在資格允許范圍內(nèi)從事無損檢測(cè)工作。
第十三條　從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修焊接的焊接人員（以下簡(jiǎn)稱焊工），必須取得焊工相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可在有效期內(nèi)承擔(dān)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。
第二章　管道元件 第一節(jié)　基本要求 第十四條　管道元件標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第十五條　管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》，并且按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其產(chǎn)品制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。
第十七條　管道組成件的制造，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其制造過程中的焊接（包括補(bǔ)焊）應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝，并且由持證焊工進(jìn)行施焊。
第十八條　管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等（具體格式見附件B）。
管道支承件應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
第十九條　管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記。產(chǎn)品規(guī)格較小，無法標(biāo)記全部?jī)?nèi)容時(shí)，可以采用標(biāo)簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容。
第二十條　管道用閥門除符合本規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)符合其他安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
第二十二條　管道組成件采用新研制、無應(yīng)用實(shí)例的國(guó)產(chǎn)材料，材料研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料和第三方檢測(cè)報(bào)告報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。通過一定周期的試用、驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。
第三節(jié)管道元件的使用 第二十四條　鑄鐵管道組成件的使用除符合本規(guī)程第二十五條的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求： （一）鑄鐵（灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵）不得應(yīng)用于GC1級(jí)管道，灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得應(yīng)用于劇烈循環(huán)工況（注4）； 注4：劇烈循環(huán)工況的定義見GB/《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算》的規(guī)定。