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20xx工廠生產(chǎn)車間年終總結(jié)范例-展示頁

2025-01-16 22:20本頁面
  

【正文】 個月,一年中平均每個月有2人離職。
  生產(chǎn)部門在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。同時,根據(jù)實際情況對車間計件工資的基數(shù)提高了1~5%,如有加班,除計件工資外,每小時還有一定的加班工資。
  五、減少不必要返修工序,控制返修工時
  制定完善了新的工資管理規(guī)定,每批次零部件、產(chǎn)品完成后,由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量,確認無誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時計劃單、入庫票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車間統(tǒng)計上賬。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結(jié),提高工作流程的適用性和有效性。并根據(jù)個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進行評選,將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
  完善對責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。并組織班組長及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深入傳播到員工當中。
  三、按5s進行現(xiàn)場管理
  經(jīng)過查找相關(guān)資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運管理規(guī)定。5月份更換了一臺注射機的控制系統(tǒng),并通過幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問題,同時也基本消除注射機的現(xiàn)有其它隱患。
  年初按設(shè)備維護保養(yǎng)計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設(shè)備的校準工作,保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類的安全事故。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿足公司的生產(chǎn)需求。
  二、設(shè)備完好率95%以上,安全事故率為0
  本年度車間能按年度保養(yǎng)計劃進行設(shè)備的月保養(yǎng),并能按設(shè)備周期檢測計劃進行關(guān)鍵檢測設(shè)備的周期校準。外購***產(chǎn)品共入庫34107臺↑,***產(chǎn)品共入庫1645臺↑,***產(chǎn)品共入庫331臺↑,***產(chǎn)品共入庫2475↑臺,***產(chǎn)品共入庫1748臺↑,***產(chǎn)品共入庫12043臺↓、***產(chǎn)品共入庫20321臺↓。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。工廠生產(chǎn)車間年終總結(jié)范例  【篇一】
  伴著新年歡快的氣氛,20xx年在緊張和忙碌中過去了。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責(zé)傳遞知識。回首過去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。
  20xx年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達的工作目標:
  一、生產(chǎn)計劃完成率100%,供貨及時率95%以上
  截止12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極,其中***產(chǎn)品(包括***附件)共生產(chǎn)375215極↑,***(包括***附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓,***產(chǎn)品共生產(chǎn)20xx8臺↑,***產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺↑,***產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。
  8月份以后,長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車間克服了人員不充足,設(shè)備模具故障頻出,外購部件供應(yīng)不及時等困難,調(diào)整工作時間,周日不休息,晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00,合理調(diào)配人員,打破班組界限,積極與外協(xié)及庫房溝通,充分利現(xiàn)有的人、機、料、法、環(huán),盡可能以最短的時間發(fā)貨。設(shè)備出現(xiàn)問題做到早準備,早發(fā)現(xiàn),早解決。車間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴格遵守安全守則,按操作規(guī)程工作。生產(chǎn)人員事故為0。通過對端子加工機以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù)。
  另外,車間組織利用不常用的焊機改造成焊接***產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備,避免了以往***與***產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突,現(xiàn)在二種產(chǎn)品可
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