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正文內(nèi)容

20xx精益管理的學(xué)習(xí)心得體會-展示頁

2025-01-15 22:01本頁面
  

【正文】 工具,比如利用圖表,看板,顏色,放置所的區(qū)域規(guī)劃等,使人都一目了然,目的是以便訊速而容易地采取對策,防止錯誤的發(fā)生,提醒當事人及相關(guān)人員,并掀起競爭意識,容易獲得改善的建議與協(xié)助。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進成本很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補這一空缺,也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
  實施精益生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。無論是部門管理還是車間管理,5S 都可以營造出一種良好的工作氛圍。報告可判斷當天是否達標,高質(zhì)量,如溫度,濕度,光照,煙,噪音,化學(xué)品等等,要形成個體及團隊的工作士氣,做到一專多能,一人多崗,一崗多人.
  二、堅持以 5S 運動為基礎(chǔ)去開展工作。生產(chǎn)效率進度的控制,人機優(yōu)化提升效率。精益管理的學(xué)習(xí)心得體會  通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費,同時也掌握了解決浪費和問題的方法,對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責(zé)傳遞知識。下面是關(guān)于精益管理的學(xué)習(xí)心得體會范文,歡迎閱讀!
  心得一:《精益生產(chǎn)管理》課程學(xué)習(xí)體會
  公司一直注重學(xué)習(xí),培養(yǎng)人材,我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的課程,雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn),都有不同的收獲,受益匪淺,也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè),想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領(lǐng)先,必須著力推行精益方式生產(chǎn),通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費,達到了降低成本,提高效益,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的,經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解,結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行,總結(jié)了以下幾點:
  一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn), 交貨, 質(zhì)量, 成本, 安全,士氣)
  其中生產(chǎn)就有五件必要做的事,產(chǎn)量計劃(有大計劃,小計劃,預(yù)測,細分到每天,每班)。現(xiàn)場5S(現(xiàn)在已有6S7S8S)要做好5S,可視化暴露問題才能解,還要營氛圍)。
  很多工廠在推行5S時都是“一緊,二松,三垮,四重來”,我們公司在推行5S已有很大的成效,5S 活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等,是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。
  三、大力培養(yǎng)多技能員工。在不影響正常工作的前提下,企業(yè)有必要給各級員工提供多種
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