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鋼鐵集團(tuán)年底工作報告-展示頁

2024-12-07 01:44本頁面
  

【正文】 的重要作用,并把設(shè)備精細(xì)化管理作為今后設(shè)備工作努力的方向。我們必須將其列入重要議事日程,加快建設(shè)速度?! ≡O(shè)備信息化管理推進(jìn)較慢。近年來,設(shè)備工作雖然進(jìn)展明顯,但多數(shù)管理水平仍處于不講成本的安全運(yùn)行層次,圍繞高層次的既講安全運(yùn)行、更講經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的設(shè)備管理研究工作乏力?! ≡O(shè)備管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)展不均衡。由于設(shè)備應(yīng)用方面的專業(yè)人才缺乏,設(shè)備管理維修還沒有形成一支強(qiáng)有力的專業(yè)隊伍,往往因操作不當(dāng)造成故障?! ≡O(shè)備工作者的素質(zhì)有待提高。〖HT〗設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要組成部分,在企業(yè)總資產(chǎn)和管理中,設(shè)備都占有較大的比重?! ∨c“xx”相比,%%,%%,%%,噸鋼修理費由76元降到59元。%%。%%。%,工業(yè)廢水排放達(dá)標(biāo)率達(dá)到95%。(“xx”)。依靠機(jī)制創(chuàng)新,設(shè)備管理在集中中提升效率,在整合中形成優(yōu)勢、在磨合中不斷優(yōu)化,打造了優(yōu)勢與效率。軋鋼、煉鋼均實現(xiàn)動態(tài)檢修,提高了設(shè)備利用率。20xx年6月設(shè)備集中檢修以來,生產(chǎn)單位操作人員的責(zé)任得以進(jìn)一步明確,檢修單位資源配置在優(yōu)化中得以提升。  深化改革,整合資源,集中檢修的優(yōu)勢和效率得以顯現(xiàn)。值得紀(jì)念的是,去年年底,XX鋼鐵改制,實現(xiàn)由國有獨資體制向混合所有制的轉(zhuǎn)變?! ⊥瑫r,發(fā)揮XX鋼鐵技術(shù)、管理優(yōu)勢,進(jìn)行管理技術(shù)對外輸出,先后為長寧集團(tuán)、長治飛躍、潞城瑞興輸出設(shè)備管理技術(shù)團(tuán)隊。立足壯大機(jī)械制造產(chǎn)業(yè),XX鋼鐵兼并了原長鍛公司,在鞏固提高原有鍛壓傳統(tǒng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,依托XX鋼鐵開發(fā)研制了無料鐘高爐爐頂?shù)瘸商滓苯饳C(jī)械設(shè)備,提高了XX鋼鐵備品備件自給率。引進(jìn)外資將原機(jī)修廠改制成瑞東公司,開發(fā)軋輥生產(chǎn)技術(shù)??毓闪嗽L治水泥廠,改制成立瑞盛公司?!  笆濉睍r期,集團(tuán)公司結(jié)合國家改革發(fā)展和產(chǎn)業(yè)政策,立足XX鋼鐵長遠(yuǎn)發(fā)展,加快改制和重組步伐,實施對外共贏共進(jìn)戰(zhàn)略。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益顯著。高爐煤氣新增用量7億m3,噸鋼能耗達(dá)降到909公斤標(biāo)煤。“十五”期間相繼淘汰100立方米高爐、小58型焦?fàn)t、橫列式軋機(jī)等裝備,暫時關(guān)停128m平方米燒結(jié)機(jī)、36000立方米制氧機(jī)組,先后實施小球燒結(jié)、高爐噴煤、軋鋼加熱爐燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整、煉鋼污泥回收利用等,提高了資源能源利用率?! №憫?yīng)政策,適應(yīng)市場,加快了淘汰落后和節(jié)能環(huán)保的步伐。在這些工程項目建設(shè)過程中,設(shè)計規(guī)劃院自主完成項目設(shè)計,長鍛自主設(shè)計制造燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、無料鐘爐頂、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐爐體等成套機(jī)械設(shè)備,電氣公司自主完成自動化控制編程系統(tǒng),建筑公司參與工程建設(shè)安裝。先后建成投產(chǎn)了年產(chǎn)60萬噸復(fù)熱式搗鼓焦?fàn)t、200平方米燒結(jié)機(jī)、1080立方米高爐和65噸轉(zhuǎn)爐及配套的2萬立方米制氧機(jī)等工程,年產(chǎn)60萬噸H型鋼生產(chǎn)線正在建設(shè)之中,技術(shù)裝備水平符合行業(yè)政策?! ∫?、“十五”時期設(shè)備工作取得的成績  “十五”時期,是XX鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營、技改建設(shè)發(fā)展最快的時期,也是技術(shù)裝備水平提升最快的時期,設(shè)備工作取得了顯著成績,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:  艱苦奮斗,自主創(chuàng)新,提升了鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備水平。鋼鐵集團(tuán)年底工作報告【篇一】鋼鐵集團(tuán)年底工作報告  同志們:  今天,我們在煉鐵廠召開集團(tuán)公司設(shè)備工作會議,目的在于:以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),總結(jié)“十五”期間設(shè)備工作得失,研究確定“xx”設(shè)備工作思路,明確設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供高效運(yùn)行、低故障率的技術(shù)裝備,以保證生產(chǎn)順行、產(chǎn)品質(zhì)量提高和生產(chǎn)成本降低,實現(xiàn)企業(yè)效益化。  現(xiàn)在,我代表集團(tuán)公司向大會做設(shè)備工作報告?!笆濉睍r期,集團(tuán)公司以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),圍繞建設(shè)現(xiàn)化企業(yè)的目標(biāo),大力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整,努力轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式。鋼鐵生產(chǎn)達(dá)到200萬噸以上的規(guī)模,%,鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備水平顯著提高。企業(yè)自主創(chuàng)新能力得以提高,競爭能力得以體現(xiàn)。淘汰落后技術(shù)裝備是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的一個必然條件,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)必須以相關(guān)的節(jié)能技術(shù),資源減量化、再利用和循環(huán)技術(shù)為重要支撐。建成120萬噸礦渣超細(xì)粉水泥生產(chǎn)線,年利用高爐水渣44萬噸。同時,本著實事求是、自主創(chuàng)新的精神,我們在國內(nèi)同行率先應(yīng)用復(fù)熱式搗鼓焦、高爐煤氣全干法除塵、燒結(jié)機(jī)尾陶瓷管除塵等技術(shù)裝備?! 「掠^念,發(fā)展壯大,戰(zhàn)略合作與并購重組實現(xiàn)大突破。先后與川空合作建設(shè)現(xiàn)代化的2萬立方米的制氧技術(shù)裝備。無錫雪浪換熱器廠在瑞達(dá)焦業(yè)投資建成煤氣凈化技術(shù)裝備。附企與通勝焦化公司合作建設(shè)高爐錳鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備等。與中信重機(jī)公司建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同研發(fā)國產(chǎn)首臺球團(tuán)輥磨技術(shù)裝備。對XX鋼鐵今后“三大產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展壯大開闊了視野、奠定了基礎(chǔ)。XX鋼鐵加盟成都新天通公司后,將進(jìn)一步激發(fā)生機(jī)和活力,并在新天通的鋼鐵布陣和經(jīng)營體系中,發(fā)揮特色,展示優(yōu)勢?! ≡O(shè)備集中管理目的是整合檢修資源,實現(xiàn)專業(yè)化、協(xié)力化和效率提高,建立適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)形勢要求的設(shè)備管理體系。機(jī)電維修人員占員工比例由集中前的20%降到13%,確保了在生產(chǎn)能力擴(kuò)充、設(shè)備臺套增加的情況下,設(shè)備維檢工作的正常進(jìn)行:燒結(jié)循環(huán)定修由48小時降到12—32小時,高爐循環(huán)定修由12—18小時降到10—12小時,周期由2—3個月一次延長到4個月一次。在集團(tuán)公司的技改建設(shè)中,一建、二建、電氣公司和業(yè)主單位共同參與,鍛煉了隊伍,減少了資金外流,打破了XX鋼鐵技改、大修依靠外委實施的格局,也為項目的快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效創(chuàng)造了條件?!  笆濉?。高爐、焦?fàn)t煤氣回收利用率分別達(dá)到75%、100%?! ∨c“xx”相比,%%。%%。軋鋼作業(yè)率由約75%%?!  笆濉痹O(shè)備工作成績有目共睹,但是,也
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