【正文】 溢流閥，通過合成熱水泵，向固定床式轉化器內送循環(huán)熱水，將轉化器內熱水補滿。 打開合成熱水槽、精餾熱水槽軟水閥，通知公用工程送軟水。 打開混合氣冷卻器、活化 HCL 冷卻器鹽水進、出口閥；通知 冷凍站送 35℃水，當冷卻器內鹽水灌滿后，關閉鹽水上水氣動閥。通知冷凍站送 7℃冷卻水。 按計劃串、并聯(lián)主屬管線及崗位設備。 系統(tǒng)試壓合格后按計劃用氮氣置換設備、管線里的空氣。 吉林工業(yè)職業(yè)技術學院畢 業(yè)論文 8 第四章 氯乙烯合成崗位工藝指標 崗位工藝生產控制指標和頻次 ： 序號 項目名稱 單位 指標 檢測點 檢測者 檢測頻次 分類 1 乙 炔氣水封 PH值 PH值 ＞ 7 乙炔氣冷卻器排污口 操作工 1 次 /小時 D 2 二級乙炔氣冷卻器氣體出口溫度 ℃ ＜ 12 乙炔除霧器 出口管 操作工 1 次 /小時 D 3 混合器出口氣體溫度 ℃ ＜ 35 混合器出口管 操作工 1 次 /小時 B 高限報警 25 操作工 1 次 /小時 D 4 Ⅰ級混合氣冷卻器氣體出口溫度 ℃ 4～ 8 12石墨冷卻器 氣體出口 操作工 1 次 /小時 A 5 Ⅱ級混合氣冷卻器氣體出口溫度 ℃ 14～ 17 34石墨冷卻器 氣體出口 操作工 1 次 /小時 A 6 活化石墨冷卻器出口溫度 ℃ 7～ 10 活化石墨冷卻器出口 操作工 1 次 /小時 D 7 混合氣含 HCl % 49～ 51 Ⅱ級除霧器 出口管 操作工 1 次 /2 小時 C 8 預熱器出口氣體溫度 ℃ ＞ 75 預熱器出口管 操作工 1 次 /小時 B 9 轉化器最高溫度 ℃ 連續(xù)兩點≤ 180℃ 轉化器熱電偶 操作工 1 次 /小時 D 10 組合塔氣相 進口溫度 ℃ ≤ 20 組合塔氣相 進口管 操作工 1 次 /小時 A 11 組合塔氣相 出口溫 ℃ 12～ 45 組合塔氣相 出口管 操作工 1 次 /小時 C 吉林工業(yè)職業(yè)技術學院畢 業(yè)論文 9 12 組合塔下酸濃度 % 31177。 反應氣體經過水洗和堿洗，除去氯化氫等酸性氣體，并且用固體 KOH 進行干燥，再經過冷凝冷卻，得到粗氯乙烯凝液。 經過凈化和干燥后的乙炔，與干燥的氯化氫以 1:～ 的比例混合，進入反應器，進行加成反應，乙炔轉化率可達到 99%左右，副產物 1,1二氯乙烷的生成量約為 1%左右。 如果整個床層溫度都接近最佳的允許溫度，就可以充分發(fā)揮催化劑床層的效率：采取分段進氣、分段冷卻和適當調整催化劑活性等方法，可以使床層溫度分布得到改善，乙炔空速可以提高，因而催化劑的生產能力也可以顯著提高。 經過干燥和已經凈化的乙炔和氯 化氫的混合氣體，自上而下地通過催化劑床層，進行反應。因此，在反應過程中，必須及時地移出反應熱。氯乙烯汽提塔的塔頂餾出物進入另一個吸收器 — 汽提塔系統(tǒng)，乙炔和氯化氫循環(huán)到反應器，輕的氯化烴類送去焚化。產品氣經過壓縮、 冷卻，連同冷凝的氯乙烯和氯化的烴副產品送往汽提塔。在每個反應器中每一反應物的轉化率為 98%— 99%。反應管裝滿了催化劑粒料，粒料由負載在活性炭載體上 10 重量百分比的氯化汞組成。無水氯化氫、凈化過的乙炔和循環(huán)氣一起用反應器排出物通過間接熱交換預熱，并送到轉化器。通過氫氣和氯氣的反應，在現場可獲得無水氯化氫。 乙炔法合成氯乙烯介紹 最老也是最簡單的商業(yè)路線是用無水氯化氫在活性炭作載體的氯化汞催化劑上面通過乙炔氣相加成生成氯乙烯單體。在這種情況下 , 很自然想到用天然氣、油田氣中的乙烷來取代石油中的乙烯 , 用于氯乙烯的生產。如何使天然氣替代或部分替代石油在國民經濟中的作用 , 是人們一直關注的課題。但是 , 隨著石油資源的日益枯竭以及氯乙烯的需求不斷增加 , 必須有新的氯乙烯生產工藝的誕生。目前在我國 , 除齊魯石化、上海氯堿總廠、北京化工二廠和天津大沽化工廠四家較大的聚乙烯生產企業(yè)采用了以乙烯為原料的平衡氧氯化法 ,天津樂金公司直接以進口的氯乙烯為原料外 , 其余廠家均是電石乙炔法 , 乙炔法生產氯乙烯占氯乙烯總生產能力的 % 。乙烯氧氯化法的化學反應方程式為 : ClC l C HCHClCHCH 22222 ??? ； H C lC H C lCHClCHC l C H ??? 222 這種方法是目前缺少氯氣的地區(qū)采用的方法。但這種方法既不能完全向石油天然氣化工方向轉化 ,又不能完全擺脫電石乙炔法 , 所以沒有發(fā)展前途。該法的副產物是 H CI , 如果不加以利用 ,生產成太高。電石乙炔法在世界上已基本被淘汰 , 但這是我國目前主要的氯 乙烯生產方法。它主要利用乙炔和氯化氫為原料 ,用氧化汞做催化劑進行加成反應 ,生成氯乙烯。 氯乙烯的生產工藝經歷了多年的工業(yè)生產和工藝改造后 , 形成了 4 種主要的生產工藝 : 電石乙炔法、二氯乙烷法、乙烯氧氯化法和平衡氧氯化法。 氯乙烯是一種非常重要的化工原材料 ,主要用來制備聚氯乙烯 ( 簡稱 PVC)樹脂 ,也用于制備偏二氯乙烯、冷凍劑等 。于是國內再度掀起了電石法 PVC 的投資與裝置改擴建的熱潮。近幾年以來 ,特別是美國 9. 11 事件以來 ,隨著國際局勢的緊張 ,國際原油、天然氣價格暴漲 ,導致了以乙烯工藝路線的 PVC 成本增加 , 從而突顯了我國電石法 PVC 的成本優(yōu)勢。電石法 PVC 在中國能夠生存是有其深刻的歷史和現實原因的。 避免接觸條件避免受熱、光照和接觸空氣與潮氣。氣體比空氣重，可沿地面流動，可能造成遠處著火，有濕氣存在時，腐蝕鐵和鋼。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多數有機溶劑。迄今為止，全世界氯乙烯裝置 93%以上采用乙烯法，在工業(yè)發(fā)達國家如日本，以全部淘汰了乙炔法，僅在我國及其它發(fā)展中國家仍占有相當比重。 最初的氯乙烯生產全部以乙炔為原料。作者研究開發(fā)了乙烷在較低溫度下 , 高轉化率、高選擇性脫氫氧化氯化生成氯乙烯的新催化劑及相應的工藝過程。 由于傳統(tǒng)的電石乙炔法制氯乙烯需要消耗大量電能 , 對環(huán)境造成了嚴重的污染 , 我國在幾家較大的氯乙烯生產廠引進了日本、歐洲的平衡氧氯化生產工藝 , 該工藝由于具有成本低、質量高、污染小、易于大 規(guī)模生產等優(yōu)點 , 是目前世界上比較通用的氯乙烯生產工藝。 domestic technology。 PVC。國產化技術 。聚氯乙烯 。：顧 殿 磊 指導教師：李 麗 娜 專 業(yè)：應用化工技術 系 部：應用化工系 完成時間： 吉林工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 摘 要 介紹了 30 萬 t/a 乙乙烯法氯乙烯生產工藝技術國產化開發(fā)情況 : 氯乙烯又名乙烯基氯，是一種應用于高分子化工的重要的單體，為無色、易液化氣體，是塑料工業(yè)的重要生產原料，是生產聚氯乙烯塑料的單體；開發(fā)了直接氯化多元催化反應技術、雙效變壓二氯乙烷精制節(jié)能技術、裂解氣熱能循環(huán)利用技術、熱水進料聚合技術、新型防粘釜技術和新型內冷卻聚合釜技術 ,通過技術優(yōu)化集成 ,形成了 30 萬 t/a 乙烯法氯乙烯 /聚氯乙烯國產化生產工藝軟件 包 ,促進了聚氯乙烯行業(yè)的良性發(fā)展。 關鍵字： 氯乙烯 。乙烯法 。節(jié)能能源 吉林工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 Abstract The domestic development of production process of300 k t/a vinyl chloride/PVC from ethyl en ewes introduced. In the process, mult