制漿造紙企業(yè)中段水工藝流程培訓(xùn)講義-文庫吧資料
2024-08-18 18:30本頁面
【正文】 降至 20ml，失去了活性。 設(shè)備儀表維護(hù)標(biāo)定記錄 設(shè)備儀表名稱 維護(hù)時(shí)間 維護(hù)人 標(biāo)定時(shí)間 標(biāo)定人 各中段水車間對(duì)各工藝段要制定工藝運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)格按工藝參數(shù)運(yùn)行。 例如壽光 XX 各排污口的控制指標(biāo)： 單 位 單位 COD SS COD SS 三車間 3500 1500 膠版紙總排口 2020 3000 七車間 1700 900 輕涂紙工廠 1200 450 九車間 1600 800 銅版紙工廠 2400 350 100噸堿回收 900 200 白卡紙工廠 3200 400 200噸堿回收 900 200 180噸 SCOD TSS 特種紙廠 1300 400 化機(jī)漿車間 5000 3000 3000 3000 25萬噸 SCOD TSS 新聞紙工廠 3000 1800 熱磨化機(jī)漿 14000 2020 11 壽光 XX板材 2400 500 對(duì)各排污單位不定時(shí)進(jìn)行抽查 ,按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各單位進(jìn)行考 核。 對(duì)中段水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決并形成案例分析。 五、 建立運(yùn)行規(guī)范 各公司要形成定期開分析例會(huì)制度，對(duì)每天的運(yùn)行情況進(jìn)行分析討論，對(duì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。 N， P 的配比在 BOD5： N： P=100： 5： 1 的基礎(chǔ)下，保持營養(yǎng)均衡的前提下適當(dāng)減少配比。各中段水應(yīng)根據(jù)各自適宜的溶解氧控制范圍，減少電力消耗。 充分利用好斜網(wǎng)的撈漿，讓懸浮物盡量在斜網(wǎng)上撈出，減少后段 10 的處理負(fù)荷，能大大的降低處理成本，同時(shí)保證后段運(yùn)行的正常。 例如江西 XX 為減少絮凝劑用量及保證脫水機(jī)的脫泥效果，根據(jù)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的要求 ,通過提高濃縮池的污泥濃度和對(duì)絮凝劑的加填位置由攪拌罐上端改至污泥螺桿泵進(jìn)口處，通過調(diào)整，絮凝劑的使用量由原來的 噸絕干污泥降至現(xiàn)在的 kg/噸絕干污泥。 例如齊河 XX，由于進(jìn)脫水機(jī)的污泥濃度相對(duì)較小，齊河 XX 的脫水機(jī)產(chǎn)能不能充分的發(fā)揮；根據(jù)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)要求對(duì)齊河 XX 的污泥濃縮池進(jìn)行了加高，并且混合池增加了溢流口，讓上清液有溢流，由此增大進(jìn)脫水機(jī)的污泥濃度，同時(shí)開啟一臺(tái)日絕干量為 50 噸的新脫泥機(jī)，停用了三臺(tái)老式脫水機(jī)，降低了電耗。 (4)絮凝劑加填位置也會(huì)影響到脫水機(jī)的處理效果及絮凝劑的用量。 (2)一沉池污泥較易脫水，生化污泥和化學(xué)污泥難脫水。 污泥處理過程中藥劑調(diào)節(jié)的目的是改變污泥脫水性能，使之易于脫水。如果厭氧缺少營養(yǎng)鹽，將會(huì)影響厭氧污泥顆粒的生長，甚至顆粒解體，導(dǎo)致出水跑泥，去除率降低。在碳、氮、磷比例中，碳氮比例對(duì)厭氧消化的影響更為重要。例如江西 XX 中段水的厭氧 IC，由于泥量少和水質(zhì)問題，導(dǎo)致 IC 的出水 VFA 有時(shí) 8 偏高，限制了厭氧系統(tǒng)的處理 能力。例如江西 XX 和 6 萬中段水利用鹽酸來調(diào)節(jié)進(jìn)厭氧系統(tǒng)的 PH。 厭氧法的影響因素 溫度條件：一般控制在 30～ 38℃ ， 例如江西 XX 利用泡木池將來水溫度降低后再進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)處理。 高濃廢水一般用厭氧生物處理方法作為預(yù)處理，先降低一部分污染負(fù)荷后再進(jìn)入好氧系統(tǒng)進(jìn)行處理，以免引起好氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行異常，諸如污泥膨脹等 ,例如壽光 XX6 萬方、 萬方中段水、江西 XX 和吉林 XX5萬方中段水都是利用厭氧作為高濃廢水的預(yù)處理。若控制過高，容易造成污泥厭氧而表面飄泥。 二沉池操作要點(diǎn) 7 (1)二沉池的污泥回流比一般控制在 100%左右 。 (5)大塊污泥上浮 局部厭氧導(dǎo)致污泥腐化。 (3)泥面上升， SVI 高 污泥膨脹，沉降性能差。 二沉池狀態(tài)觀察 二沉池沉淀液性狀 (1)上清液清澈透明 運(yùn)行正常，污泥性狀良好。經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統(tǒng)中排出，稱為 “ 剩余污泥 ” 。 (4)回流污泥：棕黃，黃褐色 良好。顏色淡是因 DO 過高或進(jìn)水過量。 泡沫呈其他顏色 吸附了有機(jī)物質(zhì)，泡沫不易破碎，較粘是負(fù)荷過高。 6 泡沫多 污泥負(fù)荷過高，水質(zhì)變化，泥齡過短，含大量洗滌劑。 措施：按比例在曝氣池前投加一定 N， P。 C， N，P 比例失調(diào)，會(huì)使絲狀菌大量繁殖造成污泥膨脹。 DO 過低達(dá)不到預(yù)計(jì)處理效果。 措施：對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理（加入酸液或堿液）。 措施：降溫 (2)PH 值：過高使污泥解絮，結(jié)構(gòu)松散，吸附能力下降，使處理效果變差。
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