【正文】 油量 900kgh 10 熔劑率 3 11 風(fēng)油比 131 12 煙塵率 055 13 系統(tǒng)漏風(fēng)率 150 4312 銅物料平衡 收 入噸 產(chǎn) 出噸 品位 毛量 金屬量 品位 毛量 金屬量 廢雜粗銅 85 269110 228740 陽(yáng)極銅 985 250000 246250 殘片 985 42500 41860 陽(yáng)極爐渣 28 81020 22690 煙塵 8 20750 1660 合 計(jì) 865 311610 270600 351770 270600 4313 選擇結(jié)果 1 選擇 120t 爐陽(yáng)極爐 10 臺(tái) 2 配套工藝設(shè)備選擇與條件見再生陽(yáng)極銅加工主要工藝設(shè)備表表 1 表 1 再生陽(yáng)極銅主要工藝設(shè)備表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量 臺(tái)套 1 陽(yáng) 極 爐 120t 10 2 加 料 機(jī) 5t 10 3 鑄 渣 機(jī) 20th 4 4 鑄 錠 機(jī) 25th 10 5 取 板 機(jī) 25th 10 6 燃油風(fēng)機(jī) 10000m3h 12021Pa 15 7 引 風(fēng) 機(jī) 40000m3h 3000Pa 16 8 循環(huán) 水泵 300m3h 03MPa 8 50m3h 03MPa 5 9 空 壓 機(jī) 8030m3min 04MPa 52 10 沉 降 室 3000 6000 10000 10 11 大布袋收塵器 1500m2 16 12 涼 水 塔 500m3h 5 13 油泵油庫(kù) 1m3h 200m3 155 14 余熱鍋爐 10 15 加料行車 3t 4 432 陽(yáng)極爐渣處理主要工藝設(shè)備選擇 4321 選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) 1 年工作日 330d 2 入爐含銅 24 3 環(huán)保爐床能力 40tm2d 4 環(huán)保爐直收率 97 5 再生粗銅含銅 93 6 焦 率 1520 7 熔劑率 15 8 煙塵率 35 9 燃燒風(fēng)密度 2500Nm3hm2 10 系統(tǒng)漏風(fēng)率 150 11 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 95 4322 銅物料平衡 收入噸 產(chǎn)出噸 品位 毛量 金屬量 品位 毛量 金屬量 陽(yáng)極爐渣 28 81020 22680 黑銅 93 28674 26667 外購(gòu)含銅配料 30 16040 4812 煙塵 15 11473 1721 熔劑 14559 水淬渣 09 72552 6529 合計(jì) 111619 27492 112699 27492 4323 選擇結(jié)果 1 選 擇 54 m2 環(huán)保爐 2 臺(tái)套 2 配套工藝設(shè)備選擇與條件見陽(yáng)極爐渣處理主要工藝設(shè)備表表 2 表 2 陽(yáng)極爐渣處理主要工藝設(shè)備表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù)量臺(tái)套 1 環(huán)保爐 54m2 2 2 上料機(jī)組 2021kg 批 2 3 成型機(jī)組 100 50 50 100 噸天 4 4 配料行車 5t 2 5 出 渣 機(jī) 5th 2 6 旋風(fēng)除塵器 Φ 800 4 2 7 羅茨風(fēng)機(jī) 15000m3h 20210Pa 3 8 引 風(fēng) 機(jī) 30000m3h 4000Pa 3 9 循環(huán)水泵 200m3h 03MPa 5 10 沉 降 室 2021 5000 8000 2 11 大布袋收塵器 1480m2 2 12 涼 水 塔 500m3h 2 433 電解工序主要工藝設(shè)備的選擇 4331 選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo) 電解液主要成份 glCu50Ni＜ 15Sb＜ 03Bi＜ 02H2SO4 180As＜ 2 1 殘極率 17 2 電銅回收率 998 3 陽(yáng)極泥率 對(duì)電銅而言 15 4 作業(yè)天數(shù) 330 天 5 電解槽總數(shù) 1920 個(gè) 陰極 39 片陽(yáng)極 38 片極距 85mm 種板槽 200 個(gè) 6 電流密度 245Am2 電流強(qiáng)度 12500A 7 電解槽作業(yè)率 95 8 電流效率 98 9 交流電耗 350KWHtCu 10 蒸汽消 耗 06 噸 tCu 11 硫酸消耗 4KGtCu 12 水消耗 1ttCu 13 添加劑消耗明膠 100gt 硫脲 65 gt 干酪素 25 gt 鹽酸 70 mlt 14 凈液主要工藝參數(shù) 處理量 212m3 天 產(chǎn)量硫酸銅 11000 噸年二級(jí)電銅 1350 噸年黑銅板 1960 噸年粗硫酸鎳 1600噸年 耗電量 400 萬(wàn) KWH 年耗水 200t 天 硫酸銅回收率 98 電積銅回收率 98 粗鎳回收率 85 4332 電解銅物料平衡 收入噸 產(chǎn)出噸 名稱 品位 毛量 金屬量 名稱 品位 毛量 金屬量 陽(yáng)極銅 985 250000 246250 陰極銅 9995 202100 199000 殘片 985 42500 41860 陽(yáng)極泥 330 電解液 3944 損失或計(jì)算誤差 1116 合計(jì) 250000 246250 246250 4333 選擇結(jié)果 電解槽 1920 只主要設(shè)備見表 3 表 3 再生陰極銅加工主要設(shè)備表 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 數(shù) 量 規(guī) 格 1 電解槽 1920 只 3800х1080х 1400mm 2 電解整流器 4 臺(tái) 15000A150V 3 凈液脫銅槽 64只 3800х 1080х 1400mm 4 蒸汽鍋爐 3 臺(tái) 20th 5 脫銅整流器 1 臺(tái) 10000A60V 6 循環(huán)槽 9 只 100m3 7 高位槽 4只 25m3 8 電解液加熱器 8 臺(tái) 60m2 板式 9 循環(huán)泵 12 臺(tái) 10 起重機(jī) 16 臺(tái) 10 噸橋式 11 5 總圖布置 51 廠外區(qū)域概況 1 廠門衛(wèi)出口道路直接與上德公路相連 2 廠門衛(wèi)出口處設(shè)有 供水排水接口 3 廠區(qū)東南角圍墻外邊有 35KV 變壓站一座 廠區(qū)布置 廠區(qū)布置基本原則 1 認(rèn)真貫徹國(guó)家節(jié)約用地環(huán)境保護(hù)降低能耗綜合利用的方針政策 2 服從工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃在確定的區(qū)域內(nèi)根椐工藝流程物料特點(diǎn)和場(chǎng)地狀況合理布置力求利于生產(chǎn)方便管理運(yùn)輸便捷及滿足有關(guān)規(guī)定要求 3 綜合考慮動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施有關(guān)條件動(dòng)力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心易燃易爆液體布置在廠區(qū)邊緣 4 符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生規(guī)范》及總圖運(yùn)輸安全距離等要求 廠區(qū)內(nèi)分為生活辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)兩區(qū)間用圍墻或綠化帶分隔 廠區(qū)內(nèi)道路與運(yùn)輸 廠區(qū)內(nèi)道路按網(wǎng)狀布 置線路筆直順暢廠內(nèi)配置叉車運(yùn)輸廠外運(yùn)輸以公路汽車運(yùn)輸為主 詳見平面布置圖 54 綠化 充分利用廠區(qū)范圍內(nèi)的填方區(qū)域及周邊道路兩側(cè)見縫插針植樹種草生活辦公區(qū)域進(jìn)行充分綠化營(yíng)造舒適生活辦公環(huán)境廠區(qū)綠化率在 18 以上 6 公用工程 61 給排水 611 給水 生產(chǎn)用水 23040m3d 其中循環(huán)水 22580 m3d 工業(yè)用水循環(huán)率達(dá) 98 補(bǔ)充汽化新水 960 m3d 生活用水 250 m3d 合計(jì)每日外圍供水量為 1410 m3 給水系統(tǒng) 外部給水網(wǎng)從外部供水網(wǎng)配置至廠需水接口 若有江河取水則從江中取水自備水站 用 DN250 給水管 引入廠區(qū) 廠內(nèi)給水網(wǎng)廠內(nèi)給水網(wǎng)分雙路接入一路從接口輸入至廠內(nèi)高位水塔后供至生活用水網(wǎng)與生產(chǎn)補(bǔ)水點(diǎn)及消防等給水一路從接入口直供至生活用水網(wǎng)與生產(chǎn)補(bǔ)水點(diǎn)及消防等給水 612 排水 生產(chǎn)排水量 1000 m3d 為汽化蒸發(fā)生活排水量 250 m3d160 m3d 廢水經(jīng)污水處理后返回到集水池作為水淬渣循環(huán)水的補(bǔ)充水 外部排水網(wǎng)排入工業(yè)區(qū)地下排水管網(wǎng)Φ 600 廠內(nèi)排水網(wǎng)采用雨水污