【正文】 應(yīng)讓重車(chē)。 搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下邊抽取。 使用汽車(chē)、罐車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)站在車(chē)輛側(cè)面。 11. 作業(yè)中，不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)火。嚴(yán)防高處墜落事故發(fā)生。 8. 按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，尤其是鋼模板，懸臂支撐和梁底支頂應(yīng)按方案回頂一至二層。 6. 用長(zhǎng)鐵棒撬拆模板時(shí)，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。 拆除混凝土梁板底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50204― 2021） 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè) 說(shuō)明：本交底一式三份，各責(zé)任人明確相關(guān)事項(xiàng)并簽字后使用，工程部歸檔一份，交底人一份，接底人一份 安全技術(shù)交底內(nèi)容 4. 拆除 2m高及其以上的模板支架時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)內(nèi)腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。 2. 作業(yè)前應(yīng)先檢查 ，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)?；０逶谔嵘龝r(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)千斤頂，滑升中出現(xiàn)不正常情況時(shí)，立即停止滑升，找出原因并采取相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。 10. 通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)裝備 3～ 4 臺(tái)步話機(jī)。 8. 為了 防止高空物體附落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在 高外搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分可靠，并在上部鋪一層 6～ 8mm 鋼板防護(hù)?；０逶谔嵘皯?yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn)、電氣及液壓系統(tǒng)。 5. 參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工?；Ｊ┕すこ滩僮魅藛T的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。 2. 滑升模板在施工前，技術(shù)部門(mén)必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 10. 大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出 50～ 60cm 寬人行道，模板上方要用拉桿固 定。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤 時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。 8. 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷(xiāo)桿是否拆凈，在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。 6. 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 5. 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。 4. 在大模板拆裝區(qū)域周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn) 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 安全技術(shù)交底內(nèi)容 起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。 14. 架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。 12. 使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī) 修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。 10. 扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。 8. 模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 6. 鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動(dòng)。 4. 嚴(yán)格按照層高超過(guò) 的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 2. 按照高支模方案的要求作業(yè)。 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 第 2 頁(yè) 共 5 頁(yè) 安全技術(shù)交底內(nèi)容 17. 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 16. 支撐過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 14. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。 11. 遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 9. 安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 7. 支柱高度小于 4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè) 上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。 5. 上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。 4. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 2. 按照模板施工方案的要求作業(yè)。 鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意以下方面： （ 1）焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。 鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明必須加網(wǎng)罩。 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 六、 安全技術(shù)措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。并注意與裸體電線的安全 距離（ 1kv以下 ≥4m， 110kv≥6m）。 ， 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè) 說(shuō)明：本交底一式三份，各責(zé)任人明確相關(guān)事項(xiàng)并簽字后使用，工程部歸檔一份，交底人一份，接底人一份 安全技術(shù)交底內(nèi)容 ⒏ 吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。綁扎時(shí)掛好安全帶。 ⒌ 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少 支架或馬凳。柱筋在 4m 以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 ⒊ 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 ⒉ 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。 五 、鋼筋安裝安全技術(shù)要求： ⒈ 現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行，豎向電碴壓力焊機(jī)應(yīng)專(zhuān)設(shè)地線，焊機(jī)操作人員戰(zhàn)立的地面，宜鋪墊絕緣面層。 鋼筋焊接（弧焊、對(duì)焊、點(diǎn)焊等）場(chǎng)地應(yīng)平整，干燥、無(wú)雜物。 鋼筋切斷機(jī)操作，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料，切斷鋼筋直徑不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定的數(shù)據(jù)。 進(jìn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考試合格后上崗作業(yè)。 三、 鋼筋工安全要點(diǎn) 展開(kāi)圓盤(pán)鋼筋要一頭扎牢，防止回彈； 拉直鋼筋時(shí)的卡頭 要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線 2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過(guò) 鋼筋堆放應(yīng)分類(lèi)規(guī)整擺放，避免亂堆和迭壓； 綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)適合作業(yè)的架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下 高大的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐固定，以防傾倒； 使用切斷機(jī)斷料時(shí)，不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得少于 15cm。 鋼筋軋扭機(jī)安全使用要點(diǎn)為： （ 1）在按制臺(tái)上的操作人員必須注意力集中，發(fā)現(xiàn)鋼筋亂盤(pán)或打結(jié)時(shí)，要立即停機(jī)，待處理完畢、恢復(fù)正常后，方可開(kāi)機(jī) （ 2）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，任何人不得靠近旋轉(zhuǎn)部件。 （ 11）當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開(kāi)離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端，防止彈開(kāi)傷人。 （ 10）冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。 （ 8） 冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑；無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑 ～ 。 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū) 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 安全技術(shù)交底內(nèi)容 （ 6）操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽