【正文】 電工進(jìn)行。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械使用安全要求 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械包括鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋軋扭機(jī)等類型。冷拉是把鋼筋拉伸到超過鋼 筋本身的屈服點(diǎn)，然后放松，以使鋼筋獲得新的彈性階段，提高鋼筋強(qiáng)度。 （ 2）應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不行少于 5m. （ 3）冷拉機(jī)場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄板及警告標(biāo)志；無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋 2m 以外。 （ 5）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好；滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活；拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。 （ 6）卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)域方可作業(yè)。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。 （ 8）夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外；當(dāng)需要裝置在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過 5m；燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。 （ 10）冷拉鋼筋時(shí)，操作人員應(yīng)站在冷拉線的側(cè)向，并設(shè)聯(lián)絡(luò)信號，使操作人員在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)；在作業(yè)過程中嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。 （ 12）作業(yè)后，應(yīng)放 松卷揚(yáng)機(jī)鋼筋繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 鋼筋冷拔機(jī)的安全使用應(yīng)符合以下要求： （ 1）各卷筒底座下與地基的間隙應(yīng)水小于 50mm，作為兩次灌漿填充層；底座下的墊鐵每組不多于 3 塊；在各底座初步校準(zhǔn)就位后各組墊鐵點(diǎn)焊聯(lián)結(jié)，墊鐵的平面面積應(yīng)不小于 100mm 50mm，作為兩次灌漿填充層。拔絲卷筒用鏈條掛料時(shí)，操作人員必須離開鏈條甩動(dòng)的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)立即停車穩(wěn)后方可接料。 （ 3）應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接牢固，冷拔機(jī)與軕承架要保持水平，使主軸與滾筒軸保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。然后啟動(dòng)主機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 （ 5）傳動(dòng)皮帶和齒必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)肉，機(jī)械工作臺(tái)的前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。 （ 7）作業(yè)時(shí)，合上離全器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī) 以外，手和軋輥應(yīng)保持 ～ 距離，并站在滾筒左側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 （ 9）軋頭時(shí)，應(yīng)先使用鋼筋的一端穿過模具長度達(dá) 100～ 150mm，再來夾具夾牢。鋼筋通過冷拔模前應(yīng)抹少量潤滑脂。 （ 12）拔絲過程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三都間運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在 處理完畢、恢復(fù)正常后，方再開機(jī) . 鋼筋軋扭機(jī) 鋼筋軋扭機(jī)是由多臺(tái)鋼筋機(jī)械組成的冷軋扭后產(chǎn)線，能連續(xù)進(jìn)行將直徑 ～ 10mm 的普通盤圓鋼筋調(diào)直、壓扁、扭轉(zhuǎn)、定長、切斷、落料等工序，完成風(fēng)險(xiǎn)軋扭全過程。 （ 3）機(jī)械周圍不準(zhǔn)亂堆異物，以防發(fā)生意外。 使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上除銹機(jī)； 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書 第 4 頁 共 5 頁 安全技術(shù)交底內(nèi)容 彎曲機(jī)彎曲長鋼筋時(shí) ，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時(shí)，禁止撞人、物； 調(diào)直鋼筋時(shí)，在接卸運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防止鋼筋甩動(dòng)傷人。 四、 防護(hù)措施 鋼筋調(diào)查機(jī)應(yīng)固定手與飛輪應(yīng)保持距離，調(diào)至鋼筋末端時(shí)，應(yīng)防止甩動(dòng)和彈起傷人。 鋼筋彎曲機(jī)制鋼筋時(shí)工作臺(tái)應(yīng)安裝牢固，被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和 機(jī)身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。 進(jìn)行閃光對焊時(shí)，對焊機(jī)上應(yīng)安裝防護(hù)罩和圍屏，焊接長鋼筋應(yīng)設(shè)托架。 各種施工機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，人員要持證上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)章制度進(jìn)行作業(yè) 。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手 把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 ⒋ 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 ⒍ 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。 ⒎ 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m 以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ⒐ 吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。 ⒑ 夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 現(xiàn)場綁扎墩柱豎向鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼筋內(nèi)作為立人板。 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須經(jīng)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中放在模板和腳手架上，也不要把工具、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 （ 2）大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變電器升溫不得超過 60 攝氏度 交 底 人 職 務(wù) 日期 接 底 人 模板工程 安全 技術(shù) 交底書 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書 第 1 頁 共 5 頁 施工單位 重慶天字實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 工程名稱 印江縣金玉小區(qū)三組團(tuán)中心大廈 施工部位 模板工程 工 種 木 工 安全技術(shù)交底內(nèi)容 一、模板施工一般安全技術(shù)要求： 1. 施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 3. 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 6. 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。 8. 拆除板、梁、柱墻模板，在 4m 以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 10. 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 12. 安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。 13. 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作 。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 15. 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 高以上。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 二、高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 3. 作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 5. 支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立 桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m高度的垂直度允許偏差為 15mm。 7. 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)大于 25mm。 9. 傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 11. 模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 13. 遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 三、 大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)交底 1. 大模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。 2. 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng) 先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 3. 簡?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒 。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 7. 大模板必須有操作平臺(tái)、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。 9. 模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 1 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人 四、 滑升模板安全技術(shù)交底 1. 滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。 施 工 安 全 技 術(shù) 交 底 書 第 4 頁 共 5 頁 安全技術(shù)交底內(nèi)容 3. 滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載， 平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。 4. 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用