【正文】 機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備 十字 作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 ⑧施 工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。 ⑥攪拌機在運行時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。 ④混凝土攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。 ③使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器。 各安全操作規(guī)程 混凝土攪拌機操作規(guī)程 ①攪拌機應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平 臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準(zhǔn)使用。 ⑧設(shè)防火警示 標(biāo)志，并標(biāo)明火警電話號碼 119。 ⑥加強各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性按部位配置，做到全面有效。 ④每天要作好清理工作，將工作場所的木屑、紙屑等可燃物必須及時處理掉，并堆放到安全地點，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源。 ②攪拌站由攪拌站站長負(fù)責(zé)抓消防工作，成立義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)本站的消防 工作，三級教育活動時必須加入消防知識的培訓(xùn)。 ⑦來禁閑雜人員進入。 ⑤不經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)為私人安裝電器，對擅自濫用電料造成浪費損失者，應(yīng)追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理，由當(dāng)事人承擔(dān)一切經(jīng)濟損失。對供電中的問題，及時向上級供電部門反映。對攪拌設(shè)備等主要線路設(shè)施基本掌握，有計劃的定期修繕保養(yǎng)，保障線路暢通。 配電室工作制度 ①電工負(fù)責(zé)全站辦公、生活、用電線路、照明設(shè)施的維修，小型安裝工作，保持正常運轉(zhuǎn)。 ⑧袋裝材料的 存貯、碼放必須符合規(guī)定要求。 ⑥對進場材料做到稱量準(zhǔn)確，填寫無誤，字跡清晰，內(nèi)容齊全，報表及時。 ④禁止非相關(guān)人員擅自進入磅房，禁止外來及非本崗位人員操作微機。 4)按指定位置卸放進場材料，特別注意粉料及其他外加劑，堅決杜絕混料現(xiàn)象。 2)磅稱量要等待 2分鐘。 磅房工作制度 ①磅房人員輪流值班，嚴(yán)禁出現(xiàn)空崗現(xiàn)象。 外部車輛未經(jīng)允許不準(zhǔn)進入停車場，否則一切后果自負(fù)。 ⑨嚴(yán)格管理車輛設(shè)備（如水管、消防器材、油桶）未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨便動用。 ⑦在車場維護保養(yǎng)車輛，工作完畢后 ，必須將現(xiàn)場清掃干凈，不得遺留油污和其它雜物。 ⑤使用車場設(shè)備要遵守各項操作規(guī)程，消防器材不得隨便挪用。 ③非工作時間未經(jīng)批準(zhǔn)，車輛不得出場。 停車場管理制度 ①進入停車場的車輛，必須遵守車輛管理制度。 ⑨按期保養(yǎng)車輛。 ⑦定期清理罐車中的剩余砼渣， 保證罐的容量，嚴(yán)禁遺灑。 ⑥正常運至工地后，放清罐中的砼，不得無故剩余砼。 ④服從工地生產(chǎn)人員的指揮，不得提出無理要求和索要小費。 ②認(rèn)真遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮，嚴(yán)禁超速行使、酒 后開車、非司機開車。對不聽從指揮的生產(chǎn)人員，有權(quán)予以處罰或建議領(lǐng)導(dǎo)予以辭退。 ③堅守崗位，隨時掌握砼進度及砼用量，精心安排方量，杜絕人為浪費。 調(diào)度管理制度 ①積極協(xié)助站領(lǐng)導(dǎo)指揮，安排生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)順利進行。外出或回家要請假并按車隊領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定的時間歸站。每星期清理一次空氣濾芯，根據(jù)實際情況打黃油，保證車輛潤滑良好。 ⑥定時保養(yǎng)車輛。 ⑤砼罐內(nèi)部螺旋、爆板、罐底、進出料口、底盤大梁和后周邊部位都要清理干凈。如果私自出車，一切后果自負(fù)。 ④司機應(yīng)遵守交通法規(guī)，若違章，罰款一律自己承擔(dān)。 ③出站、出工地前，應(yīng)檢查砼罐容量，罐體正反轉(zhuǎn)和車的衛(wèi)生情況。 ②混凝土 送至施工地點后，首先找簽票人員簽收。 車隊管理制度 ①司機嚴(yán)格將混凝土按指定路線送至指定地點和部位。食堂及廚房一切用具及環(huán)境，均須保持清潔衛(wèi)生。 ⑩飲水必須清潔、衛(wèi)生，注意節(jié)約用水，水龍頭用完后應(yīng)及時關(guān)緊。 ⑧在拌合站內(nèi)設(shè)置排水溝及一個沉淀池，站內(nèi)場地設(shè) 2%橫坡，生產(chǎn)與生活用水經(jīng)沉淀池后排出拌合站。 ⑦水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施，以減少揚塵。 ⑤各種進場作業(yè)機械設(shè)備必須要有出廠合格證、機械設(shè)備使用說明書、機械操作人員操作持上崗證。 ③對特殊工種，如各種機械操作司機等進行崗前培訓(xùn)，持證上崗。 安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 ①加強隊職工及施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。 2%，水泥、摻合料、水、外加劑：177。 ⑩加強砼技術(shù)質(zhì)量的管理，防患于未然，保證砼合格率 100%。 ⑧除試驗人員外，任何人不得調(diào)整配合比。按規(guī)范制作試塊和填寫質(zhì)量記錄。 ⑤開盤前，檢查原材料現(xiàn)狀與配合比的一致性，物資部負(fù)責(zé)砼原材料的數(shù)量，嚴(yán)禁不同材料用于同一部位。 ③砼原材料進場后，按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 技術(shù)質(zhì)量管理制度 ①熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和站內(nèi)有關(guān)規(guī)定，應(yīng)用于實際工作中?；炷脸鰣鰰r隨車攜帶混凝土發(fā)料單，現(xiàn)場簽收后帶回交給調(diào)度，混凝土沒有用完或者退回的要注明原因。不偷懶，確?，F(xiàn)場混凝土供應(yīng)。 ④每個混凝土車必須配 2名專職司機， 12小時一班輪換。在棧橋上行駛必須遵守棧橋管理規(guī)定，按車道行駛，控制車速。 混凝土運輸管理制度 ①第一次行車路線由攪拌站站長帶領(lǐng)司機走一次，實地勘查線路，看是否有行車不安全路段，做好記錄，回來后交待給全體司機。 ⑥砼試塊的試壓要保證齡期的準(zhǔn)確性，試壓時按規(guī)定要求掌握加荷速度，避免人為的誤差。 ⑤試塊在養(yǎng)護期間，應(yīng)保證其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件即 20177。 ④標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為 20177。 ③試塊應(yīng)在砼開盤鑒 定通過后制作。 (2)、試塊檢驗相關(guān)規(guī)定 ①試塊制作由當(dāng)班試驗工負(fù)責(zé)。 ④最終檢驗和試驗 a)試驗室按要求對試塊進行強度試驗，并根據(jù)強度報告簽發(fā)合格證。 b)質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查混凝土出機坍落度，并做好記錄。 d)當(dāng)對砼有特殊要求時，應(yīng)對配合比的適用性進行評價，必要時重新進行配合比設(shè)計。 b)當(dāng)使用材料一致時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和工地要求對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整。 c)在確定 進料檢驗和試驗的批量和內(nèi)容時，應(yīng)考慮在貨源處對材質(zhì) 合格證明文件和實物的規(guī)格、質(zhì)量進行控制，檢驗和試驗的批量頻數(shù)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (1)、混凝土檢驗 ①原材料的檢驗和試驗 a) 原材料在投入使用前， b) 應(yīng)對其進行是否符合質(zhì)量標(biāo)c) 準(zhǔn)和使用要求 的檢驗與試驗。 混凝土檢驗制度 試驗室負(fù)責(zé)原材料試驗、混凝土配合比設(shè)計、混凝土最終檢驗工作。 礦粉：檢測頻率同粉煤灰。 外加劑 以同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一進場時間，每50t為一驗收批，不足 50t也按一批計算。 d、制 作 配合比時各種規(guī)格的粗集料取樣 100kg。 c、機械集中生產(chǎn)的粗集料每 400m3為一個批次。 根據(jù)取樣材料的不同，現(xiàn)場取樣方法和數(shù)量又各有不同，下面分別敘述： 粗集料 a、在一批來料堆上取樣時，應(yīng)先鏟除堆腳等處無代表性的部份，再在料堆的頂部、中部、底部均勻分部的幾個不同部位，取大致相等的若干份組成一組試樣。 ⑦對集料中粉塵含量過高應(yīng)進行沖洗，粒級不合理應(yīng)進行過篩。 ⑤試驗室在接到樣品后及時安排人員進行檢驗，及時出具試驗檢測報告，發(fā)放物資部門。物資部必須先索要進場材料質(zhì)量證明文件（廠別、品種、出廠日期、出廠編號）包括和出廠檢驗報告，然后通知取樣員。 ③原材料進場后，先堆放待檢區(qū)，以防與原檢驗合格的材料混放。 合格不合格復(fù)測骨料含水率生產(chǎn)混凝土試拌并測定拌合物性能換算并簽發(fā)施工配料單合格不合格不合格合格查驗原材料并做骨料含水率選定配合比原材料退場原材料處理及復(fù)驗原材料進場及檢驗配合比設(shè)計混凝土生產(chǎn)任務(wù)單原材料調(diào)查取樣 配合比控制及流程 原材料進場 驗收制度 ①向本站供應(yīng)材料的廠家 ,必須向試驗室提供廠家的資質(zhì)證書 ,并索要復(fù)印件。 試驗負(fù)責(zé)人加強砼技術(shù)質(zhì)量的管理，防患于未然，保證砼合格率100%。 ⑥資料員提前準(zhǔn)備工地所需資料，及時對質(zhì)量記錄收集、整理、保管、編目和歸檔。 攪拌、鏟車、罐車和泵車司機配合好管理人員的工作，自覺控制砼質(zhì)量。 ③試驗、質(zhì)檢人員掌握好生產(chǎn)過程中砼的性能，滿足施工現(xiàn) 場合理需求，保證砼質(zhì)量。 配合比控制制度 ①試驗、質(zhì)檢人員接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，及時選定配合比，測定骨料含水率。 ②控制砼原材料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量，及時索要合格證書，嚴(yán)禁不合格原材料進場。 ⑦嚴(yán)守工作崗位，保持 操作室內(nèi)肅靜、清潔。 ⑤認(rèn)真填寫工作臺帳，詳細記載操作日志，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、資料齊全。 ③嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的配合比投料，保證產(chǎn)品品種、強度等級和坍落度與生產(chǎn)任務(wù)單相符。 攪拌臺操作工崗位職責(zé) ①熟悉機械設(shè)備的大部構(gòu)造和技術(shù)性能，掌握維護保養(yǎng)及一般故障排除方法 ，嚴(yán)守操作規(guī)程，保證安全高效生產(chǎn)。 ⑤組織對員工經(jīng)常性的遵紀(jì)守法教育，與當(dāng)?shù)毓膊块T建立聯(lián)防合作，共同做好維護治安、預(yù)防犯罪工作。 ③負(fù)責(zé)廠區(qū)安全警衛(wèi)的組織和警衛(wèi)人員的教育、管理與培訓(xùn)。 安保員崗位職責(zé) ①負(fù)責(zé)年度和特殊時期的安全工作規(guī)劃、管理目標(biāo)及工作措施的制訂，組織落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。 ⑦遵守本站的各項規(guī)章制度 ⑧