【正文】 須齊全、有效，并定期檢查、調(diào)校和按規(guī)定送檢。機械設(shè)備、車輛安全管理制度一、攪拌站應(yīng)制定機械設(shè)備安全管理實施細則，杜絕發(fā)生機破險性事故和人身傷亡事故。六、職工的宿舍內(nèi)不準亂拉亂接電線，亂接插座、嚴禁使用碘鎢燈、電暖爐，嚴禁臥床吸煙和亂扔煙蒂，易燃品帶入宿舍。四、氧氣和乙瓶的放置應(yīng)有一定的距離（510米）和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。二、施工現(xiàn)場應(yīng)積極配備合適、足夠的消防器材，并有專管人員，做到責任到人。(10)對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料應(yīng)及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應(yīng)及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清理確保管道通暢。(6)對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油渣時應(yīng)及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液，回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。(3)粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時，操作人員必須戴防護服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護眼鏡。(2)檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。（5）質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理資料室保管。（3）若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。（2）若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。質(zhì)量事故處理（1）試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。使用單位接到樣品不合格通知應(yīng)堅決將該不合格品清除出場事故分析與處理制度事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即召開事故分析會。對不合格產(chǎn)品留樣，分析不合格原因。二、樣品的保存環(huán)境應(yīng)通風、防潮、控溫、清潔。不合格品管理制度一、抽樣人員應(yīng)記錄抽樣計劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。三、儀器設(shè)備標志管理對所有儀器、設(shè)備實行標志管理，分別貼上國家技術(shù)監(jiān)督局計量認證辦公室統(tǒng)一制訂的標志。攪拌站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。使用人在使用完畢后要準確及時填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。試驗員應(yīng)將檢定合格證復印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項目部試驗室保管。二、攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和使用攪拌站儀器、設(shè)備的計量檢定工作由試驗員按照檢定周期的要求報告項目部計量負責人合理安排檢測時間。儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。攪拌站儀器設(shè)備檔案實行 “一機一檔”。校驗工作結(jié)束后，校驗報告交技術(shù)負責人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗結(jié)果應(yīng)真實、可靠。用于校驗的儀器、計量器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定。檢定證書原件由試驗室統(tǒng)一管理，存于儀器檔案中。攪拌站儀器設(shè)備管理制度一、攪拌站儀器設(shè)備臺帳及檔案所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細的臺帳。對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。隨時檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。使用液體外加劑時，操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，確保外加劑不外漏不外流。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應(yīng)整潔有序，各種規(guī)格材料標識應(yīng)正確無誤。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。1）操作人員發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)有異常變化時，應(yīng)及時停止生產(chǎn)，查明原因并得到糾正，報監(jiān)理人員重新驗收后方可重新生產(chǎn)。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。二、拌和過程質(zhì)量控制攪拌站在混凝土生產(chǎn)過程中，施工單位和監(jiān)理人員應(yīng)強化過程控制，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查 檢查以下質(zhì)量記錄配合比通知單：查理論配合比試驗結(jié)果是否達到齡期、各項指標是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢?nèi)藛T簽認；查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率。（2）對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。原材料質(zhì)量檢查（1）攪拌站管理和試驗人員會同監(jiān)理人員共同對現(xiàn)場當天即將使用材料進行檢查：首先確認現(xiàn)場材料是否與配合比通知單中的試驗原材料一致。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄。材料部門需建立相應(yīng)的混凝土材料加工消耗臺帳以對應(yīng)檢驗資料的填寫更新。混凝土制件根據(jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量，依據(jù)相應(yīng)的制件頻率，混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗。施工配合比的計算施工前進行砂、石材料的含水率進行測定，根據(jù)含水率進行施工配合比的計算，填寫施工配料單，交攪拌站操作人員進行混凝土的施工配料依據(jù)。對于不合格材料建立相應(yīng)的不合格材料臺帳及相應(yīng)的處理結(jié)果措施。物設(shè)部負責材料的進場過程檢驗和報檢程序；試驗室、工程部、安質(zhì)部負責對報檢的所有原料進行量終檢驗。原材料控制：原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，工程部共同制定《材料進場檢驗制度》，對所檢驗的原材料提供檢驗依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。必須實行科學管理，保證檔案的完整、準確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強環(huán)保觀念。站內(nèi)各辦公室及操作間設(shè)置值日制度，當班人員必須保證室內(nèi)清潔。站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進行操作設(shè)備、機械確保安全生產(chǎn)。操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（3）掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備完好。為此特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：操作人員和維（檢）修人員應(yīng)一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。磅房不準無關(guān)人員進入。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。進場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及時編制采購計劃呈報站長審批，并通知供應(yīng)商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實際情況保持庫存安全。8）工作前應(yīng)作好各方面的檢查，工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度要完善。5）嚴禁不同品種、不同等級水泥混用。操作人員應(yīng)在實驗室指導下進行工作，保證砼的質(zhì)量。嚴禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴重警告及經(jīng)濟處罰。嚴禁工作完成后不及時清洗操作機臺及運輸設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元每次罰款。嚴禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進行處理。禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔。（5）攪拌站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳，記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。（3）拌和操作人員將當天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交攪拌站統(tǒng)計人員。攪拌站混凝土的送達：（1）根據(jù)調(diào)度命令，攪拌站按要求拌和混凝土，由混凝土運輸車送達施工現(xiàn)場。統(tǒng)計分析進場材料數(shù)量和攪拌站成本控制情況。第三篇：攪拌站管理制度中鐵****局集團有限公司攪拌站管理制度編 制 人： 審 核 人：審 批 人：************工程三分部二〇一〇年十一月目 錄攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度 操作員、駕駛員考核制度 拌和樓工作制度 原材料管理制度攪拌站機械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 資料、檔案管理制度混凝土配合比控制和管理制度 攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度 攪拌站儀器設(shè)備管理制度 不合格品管理制度 事故分析與處理制度 攪拌站環(huán)境安全檢測制度 消防保衛(wèi)制度機械設(shè)備、車輛安全管理制度 安全檢查制度 安全教育培訓制度攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度攪拌站材料的進場：（1）攪拌站需用材料由物資供應(yīng)站組織進場，攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收，每天將進場材料數(shù)量報物資供應(yīng)站，并將材料進場情況與物資供應(yīng)商溝通。第三十六條 經(jīng)市政部門批準后，施工污水排入市政污水管網(wǎng)，禁止排入市政雨水管網(wǎng)。對噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用有效降噪措施。第三十四條 砼水泥攪拌運輸車進出工地及土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)，設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。第三十二條 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴密覆蓋；砼、砂漿攪拌臺封閉；水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋。有原材料進場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)。第三十條 材料管理人員職責（一）質(zhì)量檢驗 按照項目需求和有關(guān)標準及規(guī)定，對原材料、成品混凝土進行送檢。（五）監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài)，采取糾正、預防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并對整個過程進行評審。（三）確定實現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標所必需的過程和職責，并組織實施。第二十九條 質(zhì)量管理人員職責（一）貫徹實施我公司的質(zhì)量方針和目標。（五）確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源。第七章 拌站人員崗位職責第二十八條 項目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責（三）確保實施適宜的過程以滿足項目要求。（一）當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強度進行推定。第二十六條 檢驗后的試件（商品混凝土、水泥）應(yīng)保留三天后方可處理。第二十四條 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標，應(yīng)符合《商品混凝土質(zhì)量控制標準》（GB 50164）的規(guī)定，其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。第二十二條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準《商品混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ 107）的有關(guān)規(guī)定。