【正文】 變化，直至卸完為止。 （ 4）啟動(dòng)液化氣烴泵。 （ 2）接卸工打開(kāi)緊急切斷閥。 （ 5）裝卸人員、押運(yùn)員均在場(chǎng)，作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管道和接頭連接牢固，并排凈空氣；卸液時(shí)不準(zhǔn)啟動(dòng)車(chē)輛。確定位置停車(chē)后，用手閘制動(dòng)并熄火，如停車(chē)可能有滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)加固定塊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品。停泵前，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)行 30 分鐘，使泵油恢復(fù)原來(lái)的性能 槽車(chē)卸液操作規(guī)程 一、啟動(dòng)液化石油氣烴泵卸液： 槽車(chē)卸液前操作順序： （ 1） 罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。如計(jì)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接連通，運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，將達(dá)到極限真空。 ，否則，會(huì)引起極限真空有所下降 。環(huán)境溫度不低于 10℃，起動(dòng)不會(huì)發(fā)生困難。油宜經(jīng)過(guò)過(guò)濾，以免雜質(zhì)進(jìn)入，堵塞有空，影響真空度。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。 ④對(duì)已灌裝的重瓶必須復(fù)檢，若發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣鋼瓶，必須經(jīng)妥善處理后才能發(fā)放。 ②輕拿輕放鋼瓶，根據(jù)鋼瓶的皮重定準(zhǔn)灌裝裝置。 停機(jī)時(shí)，先打開(kāi)回 流閥，后切斷電源停機(jī)，通知貯罐崗位關(guān)閉貯罐的出液閥。 注意泵在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，有無(wú)異振。 緩慢打開(kāi)出口閥，同時(shí)調(diào)整回流閥，使壓力基本保持不變，但不得關(guān)閉回流閥。放空氣體后當(dāng)即關(guān)閉放空閥，以保證液化石油氣充滿泵。 盤(pán)車(chē) 2－ 3 圈，檢查有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象（卡機(jī)、漏氣等），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 及時(shí)排除故障。貯罐液位應(yīng)能保證泵的吸入。 ④停機(jī)操作，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，關(guān)閉進(jìn)氣管和排氣管上的閥門(mén)，再斷電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟放散閥門(mén)，然后關(guān)斷冷卻水管道。 ②接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)要注意壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與規(guī)定方向相符，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再開(kāi)啟排氣管及進(jìn)氣管上的閥門(mén)，并關(guān)閉旁通閥門(mén)。 復(fù)核氣瓶罐裝重量。 當(dāng)灌裝指針抬起，罐裝達(dá)量，及時(shí)關(guān)閉角閥，并關(guān)閉灌裝嘴，氣動(dòng)閥，摘掉灌裝嘴。 根據(jù)空瓶重量，調(diào)節(jié)灌裝秤指針，再根據(jù)充裝量要求準(zhǔn)確調(diào)節(jié)凈重指針。 對(duì)檢查合格并經(jīng)秤重標(biāo)定的空瓶放到灌裝秤上。 氣瓶充裝操作規(guī)程 檢查壓縮機(jī)壓力是否在允許范圍內(nèi)，液化石油氣壓力是否滿足灌裝要求。 對(duì)于充裝后的氣瓶，均必須逐只進(jìn)行復(fù)稱，發(fā)現(xiàn)超裝的應(yīng)及時(shí)查明原因，并用導(dǎo)氣槍管將超重部分導(dǎo)出處理。 氣瓶充裝前檢查合格后充裝員應(yīng)嚴(yán)格按照氣瓶充裝安全操作規(guī)程進(jìn)行氣體充裝。 對(duì)于無(wú)氣瓶警示標(biāo)簽的氣瓶粘貼警示標(biāo)簽。 根據(jù)氣 瓶定期檢驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)超期氣瓶或外觀有缺陷（包括瓶體上有凹陷、劃痕或腐蝕、附件不全等）均不得充氣，并送鋼瓶到檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可充氣。 （ 9）必須先關(guān)閉鋼瓶角閥，后卸下導(dǎo)管。 （ 7）把鋼瓶倒立，打開(kāi)殘液閥門(mén)，利用瓶?jī)?nèi)的高壓氣把殘液頂回到殘液罐去。 （ 5）把倒殘鋼瓶接在倒殘架的膠管上。 （ 3） 按倒空設(shè)備的程序啟動(dòng)壓縮機(jī)。 （ 2） 殘液采用正壓方法。 3）配合氣瓶安全事故 調(diào)查工作 4）負(fù)責(zé)氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交地（市）級(jí)或地（市）級(jí)以上質(zhì)監(jiān)部門(mén)指定的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)廢銷(xiāo)毀。 （ 17）、接受安全監(jiān)察的管理制度 1）自覺(jué)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)依法實(shí)時(shí)的安全監(jiān)察，未達(dá)到安全條件的限期改正。 4 依據(jù)應(yīng)急預(yù)案，編制演練計(jì)劃及演練程序，演練計(jì)劃和程序經(jīng)指揮部同意后在全體員工中貫徹。 2 演練時(shí)間決定后，應(yīng)急救援指揮部應(yīng)專門(mén)召開(kāi)會(huì)議，研究演練的準(zhǔn)備工作，并指定專人負(fù)責(zé)演練的準(zhǔn)備。 消滅火焰，在切斷氣源，做好堵漏的前提下，可用水、干粉滅火。 （ 2）倒罐或放散。 （ 3）有無(wú)倒罐或放散設(shè)施，根據(jù)情況是否具備倒罐或放散條件。 （ 2）著火罐的火焰情況，燃燒時(shí)間，火災(zāi)可能發(fā)展蔓延的趨勢(shì)。 （ 2）消防人員到場(chǎng)后，要用水槍對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻，冷卻水要均勻， 不能留下空白。 四 、液化氣儲(chǔ)罐著火滅火措施方 案 積極冷卻，控制火勢(shì)。 （ 2）如閥門(mén)損壞，用麻袋片纏著漏氣處。 成立排險(xiǎn)組織，人員要素質(zhì)好，技術(shù)精，懂生產(chǎn)流程人數(shù)不易過(guò)多。 設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)，如果擴(kuò)散到本單位以外，必須封鎖交通。同時(shí)關(guān)閉氣瓶角閥，在冷卻搶救的同時(shí)，將未燃鋼瓶疏散到安全地帶，在疏散時(shí)要保證氣瓶的直立和角閥無(wú)松動(dòng)漏氣，消防 人員到場(chǎng)后，可使用大口徑水槍，以著火鋼瓶為中心，隊(duì)所有氣瓶冷卻、 疏散。 （ 3）鋼瓶漏氣著火，當(dāng)角閥損壞無(wú)法關(guān)閉時(shí)，在這種情況下不能滅火，應(yīng)將鋼瓶疏散到空曠安全處，不間斷用水冷卻， 使其在穩(wěn)定散放情況下燃燒，燒完為止，否則，有造成二次燃燒爆炸危險(xiǎn)。 液化氣鋼瓶著火搶救措施 （ 1）立于地面的鋼瓶泄漏著火時(shí)，再角閥完好情況下，應(yīng)先關(guān)角閥，火焰會(huì)自 行撲滅，如火勢(shì)大無(wú)法關(guān)角閥時(shí)，可先滅火后迅速關(guān)閥斷氣，在滅火前后，應(yīng) 冷卻氣瓶，不使氣瓶?jī)?nèi)壓力受熱升高。 （ 4）派出消防人員組織警戒線，向全站報(bào)警，停止運(yùn)行。 （ 2）關(guān)閉氣、液相分、總閥門(mén)。 （ 4）火撲滅后進(jìn)行維修工作。 （ 2）用干粉滅火器 進(jìn)行滅火。 （ 4）火撲滅后，立即進(jìn)行維修。 （ 2）集中使用幾個(gè) 8kg 干粉滅火機(jī)進(jìn)行滅火。 事故報(bào)告應(yīng)包括一下內(nèi)容： 事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話； 事故發(fā)生地點(diǎn)； 事故發(fā)生時(shí)間（年 月 日 時(shí) 分）； 發(fā)生事故設(shè)備名稱； 事故類(lèi)別 1 人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。 （ 14）、用戶 宣傳教育及服務(wù)制度 用戶宣傳教育注意事項(xiàng) 1）、不準(zhǔn)在燃?xì)庠罡浇逊乓兹家妆锲罚? 2）、用戶不能私自拆裝燃?xì)庠O(shè)施； 3）、不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎侠K掛物品； 4）、不能與煤炭爐同一室使用； 5）、燃?xì)夤懿荒茏鼋拥鼐€使用； 6）、不能拉長(zhǎng)膠管穿壓過(guò)墻使用； 7）、不能將煤氣封閉在櫥窗中； 家庭安全用氣的【五要五不準(zhǔn)】 五要： 1）膠管與爐端和閥門(mén)端要擰緊； 2）點(diǎn)火用氣要有人看管； 3） 人走要熄火； 4）發(fā)現(xiàn)漏氣或異常要迅速關(guān)閉閥門(mén)打開(kāi)門(mén)窗通氣換風(fēng)； 5）休息前要檢 查供氣閥和灶前 開(kāi)關(guān)是否關(guān)嚴(yán)； 五不準(zhǔn)： 1）不準(zhǔn)在聞到有燃?xì)馕稌r(shí)點(diǎn)火或開(kāi)燈； 2）不準(zhǔn)開(kāi)火睡覺(jué)； 3）不準(zhǔn)小孩玩火； 4）不準(zhǔn)先開(kāi)氣再點(diǎn)火； 5）不準(zhǔn)私自安裝，改裝爐灶，熱水器，加大火嘴或增加火頭。 6）對(duì)于違犯上述規(guī)定而造成火災(zāi)事故的，要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理 。 4）禁火區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)用明火。 2）檢查的內(nèi)容：消防設(shè)施 、儲(chǔ)罐、槽車(chē)、氣瓶、管道、泵房、操作間、磅秤、電器、動(dòng)力倉(cāng)庫(kù)和站內(nèi)設(shè)施。 6）安全巡查中，如發(fā)現(xiàn)異常情況和問(wèn)題，要及時(shí)查明原因并處理；對(duì)需要檢修或動(dòng)火的，按有關(guān)規(guī)定辦理， 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 4） 機(jī)泵操作人員對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備溫度、壓力、振動(dòng)、液位、油位、油壓情況以及與機(jī)器相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備和附件的運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡查。 2）巡回檢查 分為單位值班領(lǐng)導(dǎo)組織的 每日安全巡查和操作人員對(duì)本崗位的操作巡查。 3）安全員負(fù)責(zé)制定站內(nèi)消防搶救措施和滅火作戰(zhàn)方案，并組織每年不少于兩次的演練活動(dòng)。 2）專業(yè)技術(shù)理論培訓(xùn)內(nèi)容為：設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和基本原理，各 控制部位和安全裝置的名稱、作用與使用方法；設(shè)備安全操作的規(guī)程和技術(shù)，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的方法；一般常見(jiàn)故障、突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法；典型事故案例分析。禁止將未做破壞性處理的報(bào)廢氣瓶交予他人。 （ 10）、 不合格氣瓶處理制度 1）氣瓶的定期檢驗(yàn)周期、報(bào)廢期限應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3） 對(duì)液化石油氣充裝所涉及的國(guó)家、部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)書(shū)籍進(jìn)行整理分類(lèi)和更新 。 （ 9）、資料保管制度 1）按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，再安全技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下做好充裝站的檔案管理工作。 4）愛(ài)護(hù)運(yùn)輸工具，協(xié)助駕駛員做好安全行車(chē)和車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。認(rèn)真檢查裝車(chē)鋼 瓶、禁止不符合規(guī)定的鋼瓶裝車(chē)運(yùn)輸。 3）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程裝卸，做到不摔、不扔、不沖撞、不滾動(dòng)、嚴(yán)防墜落。 7）嚴(yán)格按照 《 液化氣體氣瓶充裝規(guī)定 》 對(duì)其氣瓶做好充裝前 .后檢查記錄。 5） 氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)。如有剩余氣體，應(yīng)進(jìn)行定性鑒別。 2）氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體規(guī)定標(biāo)記相符。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。 特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (一 ) 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； (二 ) 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； (三 ) 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； (四 ) 特種設(shè)備及其安全附件、 安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日