電廠職工20xx年年終工作總結(jié)與電廠職工個人年終總結(jié)匯編-文庫吧資料
2024-11-22 23:17本頁面
【正文】 衡容器，水位高、低動作mft信號在dcs內(nèi)判斷；4機6軸承加裝瓦振探頭等。 1 完成了金沙＃2機組小修，主要項目有：dcs工程師站定期試驗；保護用開關(guān)校驗；儀表到期校驗；設(shè)備線路治理；汽機調(diào)門行程開關(guān)更換；開機盤內(nèi)甲側(cè)中壓調(diào)門后壓力表管漏處理；鍋爐電源盤內(nèi)交流接觸器更換及缺陷消除。 1 對黔北2－4機小機測速系統(tǒng)進行了改造。 1 完成了金沙和黔北電廠熱控電纜橋架的防火封堵。 1 金沙14機給水泵勺管執(zhí)行器已全部改為西門子執(zhí)行器。 對黔北2機組deh邏輯進行了完善，保證了噴油試驗、閥門活動試驗的成功。 對金沙14爐滅火保護盤進行了治理改造，保障了保護的正確動作。經(jīng)過以上更改，針對目前煤質(zhì)差的特點有效的控制了“全爐膛無火”保護動作的正確性。 對300mw機組＃＃4火檢冷卻風(fēng)機的控制方式進行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到dcs控制。 對300mw機組火檢冷卻風(fēng)機壓力取樣管進行改造，原設(shè)計是三個壓力開關(guān)共用一個取樣點，不符合熱工保護取樣的原則。 對300mw機組爐膛負壓取樣裝置進行了改造，方便了維護，保障了保護的正確動作。 （一）主要完成的工作 xx年度，我們圓滿的完成了金沙3機組的停機消缺各1次、金沙4機組的大修、黔北3機組的停機消缺各2次、黔北2機組1次小修、黔北4機組168h后停機消缺等。 五、設(shè)備管理 在搞好安全管理的同時，我們加大了設(shè)備的管理，保證ⅲ類設(shè)備缺陷的消除不能無故超過8小時，重大缺陷、疑難問題專業(yè)全程參與，對設(shè)計不完善的系統(tǒng)主動的進行改造，保障了機組的安全、可靠運行。在培訓(xùn)工作方面，在保證每月一次的技術(shù)培訓(xùn)和考問講解活動質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們加強了對職工實際工作能力的培訓(xùn)工作，主要采取現(xiàn)場講解和實際操作考試的方式，分場抽調(diào)技術(shù)人員組成考試組，對技術(shù)業(yè)務(wù)差的熱工人員進行降崗培訓(xùn)并定期進行考試，合格者恢復(fù)崗級并返回培訓(xùn)期間扣除的崗級，不合格者繼續(xù)降崗培訓(xùn)，并扣除上次降崗培訓(xùn)期間的崗級。xx年計量檢定人員取證考試（包括復(fù)查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性。評審中發(fā)現(xiàn)的問題（共7項），我專業(yè)在11月10日前已完成。 三、 完善計量檢測體系工作： xx年9月完成了計量檢測體系的管理手冊和計量體系文件轉(zhuǎn)版工作。 對《300mw機組保護聯(lián)鎖試驗方法》進行了修編，新的保護試驗方法修編的原則是盡力模擬實際運行情況、在確保試驗項目及內(nèi)容全面可靠的前提下減少設(shè)備（電氣開關(guān)）的動作次數(shù)、延長設(shè)備壽命，新的試驗方法已經(jīng)投入使用，在提高保護可靠性方面取得了很好的效果。xx年10月份對黔北和金沙熱工保護定值進行了修編，針對熱工保護定值修編的實際情況，主機保護的定值修編由分管副廠長批準(zhǔn)，其余輔機保護的定值修編由分管總工批準(zhǔn)，在新定值修編時查閱了大量設(shè)備說明書和進行了充分的現(xiàn)場調(diào)查，使熱工保護在保證設(shè)備安全運行的前提下符合現(xiàn)場實際情況。保護切除嚴(yán)格按照安生部下發(fā)的《火力發(fā)電廠熱工自動裝置、保護裝置管理辦法》中第25條的要求進行，全廠保護均隨機組主設(shè)備運行而投入運行，全年未發(fā)生超過48小時以上的主機保護切除情況。 繼續(xù)開展熱控自動擾動試驗，并分別在3月份、6月份9月份做了三次自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動試驗，對調(diào)節(jié)品質(zhì)不理想的系統(tǒng)進行參數(shù)優(yōu)化，不斷地提高自動調(diào)節(jié)品質(zhì)；利用機組負荷低的機會，對1~4機組進行了負荷擾動試驗，試驗分3%額定負荷變化速率和5%額定負荷變化速率進行，試驗中各項指標(biāo)符合試驗規(guī)范的要求，目前我廠機組負荷在70％至滿負荷之間的負荷調(diào)整均是用協(xié)調(diào)自動增減負荷，大大減輕了運行人員的勞動強度，提高了運行人員的工作效率和機組自動化水平。 熱工自動 截止至xx年10月，我廠125機組自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)為85套（），實際投入85套（），1至10月份平均自動投入率為100%；300mw機組＃2機組自動投入率為100%。二、熱工儀表、自動、保護情況 熱工檢測儀表 xx年，根據(jù)周檢計劃表對到期的儀表全部進行檢定，xx年1至10月份對125mw機組周檢儀表1960塊，合格1950塊，%；儀表抽檢200塊，合格200塊，合格率100%，das測點抽檢200點，合格200點，合格率100%；自檢的標(biāo)準(zhǔn)儀表抽檢5塊，合格率100%；xx年1至10月份對300mw機組das測點抽檢120點，合格120點，合格率100%。 4 防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故 1．將缸溫表改為現(xiàn)場總線的方式，作好金屬壁溫曲線和上、下缸壁溫度差報警功能。 2．定子線棒最高與最低溫度間的溫差達8℃，或定子線棒與引水管出水間的溫差達8℃，應(yīng)報警。 1根據(jù)xx年熱工監(jiān)督會議要求，xx年，在xx年反事故措施工作的基礎(chǔ)上，對《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中的內(nèi)容和要求做了認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合我廠的實際情況制定了整改措施，由安監(jiān)科和生技科負責(zé)定期對整改措施完成情況進行檢查考核，力求以最快的速度、用最短的時間完成整改，提高設(shè)備安全水平，熱工專業(yè)整改內(nèi)容及完成情況如下表： xx年度熱工專業(yè)反事故整改措施及完
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