【正文】 ，應清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡， 并應采取防 銹、防腐措施。 在正常情況下，應在空載時停泵。 有多檔速度的泥漿泵，在每班運轉(zhuǎn)中應將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得 少于 30min. 運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時 ， 應停泵進行換檔。 運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。 啟動前應使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。 啟動前，檢查項目應符合下列要求： (1) 各連接部位牢固； (2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確 ； (3) 離合器靈活可靠 ； （ 4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用 防雨布將操縱箱遮蓋好。 作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。 沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載 ； 但當樁沉入太慢時， 可在振動樁錘上加一定量的配重 。 沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。 沉樁前．應以樁的前端定位，調(diào)整導執(zhí)與樁的垂直度，不應使傾斜度超過 2176。當樁尖在地下只有 1— 2m 時，應停止振動，由起 重機直接拔樁。 :15 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到 額定值后，方可指揮起重機起拔。 拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相 鄰一根，對工字樁應夾緊腹板的中央。 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當啟動困 難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。振動樁錘懸掛鋼 架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。試夾中液壓缸應無滲 漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。當齒形磨損超過 4mm 時，應更換或用堆焊修復。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。膠帶防護罩不應有破 損。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi) 不得有任何異響。 作業(yè)前，應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性 ，不得在螺栓松動或缺件 的狀態(tài)下啟動。電纜外包橡膠層應完好無損。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設 施。 電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，電壓降應按本規(guī) 程第 條規(guī)定執(zhí)行。 作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上臟物。 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。冬季 應采取防止車輪與地面凍 結的措施． 嚴禁料斗內(nèi)載人。 在坑溝邊緣卸料時，應設置安全檔塊，車輛接近坑邊時 ， 應減速行駛，不得劇 烈沖撞擋塊。 通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避先換檔、制動、急劇加速，且 不得靠近 路邊或溝旁行駛， 并應側(cè)滑。 上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入低檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑 行；轉(zhuǎn)彎時應先減速； 急轉(zhuǎn) 彎時應先換入低檔。 行駛時應從一檔起步。 裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。裝載重量不 得超過額定載重量的 70％ 。嚴禁混裝備用燃油。裝卸時嚴禁火種。 運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安 全規(guī)定 ，并 應備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。確認后方可運行。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。 不得人貨混裝。非作業(yè)行駛時 ， 應符合本規(guī)程第 條的規(guī)定． 6 水平和垂直運輸機械 載重汽車 . 1 裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。不得在差速器鎖止時轉(zhuǎn)彎。 穿越泥濘或軟地面時，鏟運機應直線行駛，當一側(cè)輪胎打滑時，可踏下差速器 鎖止踏板。 在坡道上不得進行檢修作業(yè)。 不得在大于 15℃ 的橫坡上行駛，也不得在橫坡上鏟土 。 下坡時，不得空檔滑行，應踩下制動踏板輔以內(nèi)燃機制動，必要時可放下鏟斗，以降低下滑速度。 鏟土時，或在利用推土機助鏟時，應隨時微調(diào)轉(zhuǎn)向盤， 鏟運機應始終保持直線 前進。 多臺鏟運機聯(lián)合作業(yè)時， 前后距離不得小于 20m（鏟土時不得小于 10m)，左右距離不得小于 2m。 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。行駛時水溫應在 80℃ ~90℃ 范圍內(nèi)，水溫未達到 80℃ 時，不得高速行駛 。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢 ； 應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定； 應將阻止 機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔 ， 并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門 。 當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過 ，緩慢行駛。 起吊重物達到額定起重量的 90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 采用自由（重力）下降時 ， 載荷不得超過該工況下額定起重量的 20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。 起重臂伸出后 ， 或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。 調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器 。 作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中）。 起 重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位 置 ，手制動器應鎖死 ， 并應按照本規(guī)程第 節(jié)的有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 4 起重吊裝機械 汽車、輪胎式起重機 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 使用射釘槍時應符合下列要求： (1） 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； (2） 擊發(fā)時 ， 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈 ； (3) 在更換零件或斷開射釘槍之前， 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。的傾斜位置； 切削作業(yè)時，砂輪不得 傾斜， 并不得橫向擺動 。 配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 ， 并不得任意更換 ； (2) 磨削作業(yè)時 ， 應使砂輪與工作面保持 15176。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求： (1） 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄 ， 打孔時先將鉆頭抵在工作表面 ， 然后開動 ， 用力適度，避 免晃動 ； 轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力 ， 防止電機過載，嚴禁用木杠加壓 ； (2 ) 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋 ； (3 ) 電鉆和電錘為 40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； （ 4） 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護攔。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時，加力 應平穩(wěn)，不得用力過猛。 作業(yè)前的檢查應符合下列要求： （ 1） 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ； （ 2） 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠 ； （ 3） 各部防護罩齊全牢固 ， 電氣保護裝置可靠。 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓 力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時 ， 必須使 用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 手持電動工具 使用刃具的機具 ， 應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確 ， 牢固可靠。 電動機械在工作中遇停電時， 應立即切斷電源，將啟動開