課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)制定ca6140車床后托架的加工工藝、設(shè)計(jì)鉆mm、mm、mm孔的鉆床夾具-文庫(kù)吧資料
2025-05-21 15:35本頁(yè)面
【正文】 鉆床夾具 機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目 :制定 CA6140 車床后托架的加工工藝 ， 設(shè)計(jì)鉆 ?? 、 ?? 、 ?? 孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求 : 中批量生產(chǎn) 動(dòng)夾緊 通用工藝裝備 機(jī)械制造 工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 : 熟零件圖 繪制零件圖 繪制毛坯圖 編寫(xiě)工藝過(guò)程卡片和工序卡片 繪制夾具總裝圖 說(shuō)明書(shū)一份 班 級(jí) ：機(jī)械 071 班 學(xué) 生 ： 田磊 學(xué) 號(hào)： 20214024114 指導(dǎo)教師 ： 陳恒高 2021 年 11 月 24 日 機(jī)械制造 工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 目錄 任務(wù)書(shū) ............................................................................................................ 25 第 1章 CA6140車床后托 架的零件分析 ..................................................... 4 后托 架的作用和結(jié)構(gòu) ............................................................................... 4 后托 架的工藝分析 ................................................................................... 5 第 2章 后托 架的工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .................................................................... 6 確定毛坯的制造形式 ............................................................................... 6 基面的選擇 ............................................................................................... 6 制定工藝路線 ........................................................................................... 6 工藝路線方案 .................................................................................... 6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ....................................... 7 確定切削用量及基本工時(shí) ....................................................................... 7 第 3章 后托 架的夾具設(shè)計(jì) .......................................................................... 22 夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中的問(wèn)題 ......................................................................... 22 夾具設(shè)計(jì) ................................................................................................. 22 定位基準(zhǔn)的選擇 .............................................................................. 22 定位元件的選擇 .............................................................................. 22 定位誤差計(jì)算 .................................................................................. 22 夾緊力的計(jì)算 .................................................................................. 23 夾緊元件強(qiáng)度校核 .......................................................................... 25 夾具說(shuō)明 ................................................................................................. 22 論 結(jié) ................................................................................................................ 25 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................ 26 機(jī)械制造 工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 第 1章 后托 架的零件分析 后托 架的作用和結(jié)構(gòu) 本 零件為 CA6140 車床后托 架，用于 機(jī)床和光杠 ，絲杠的連接 。 零件具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附件 “ 后托 架零件圖 ” 。 2. 側(cè)面 ： 這一加工表面 主要是 ? 40 ? mm、 ? ? mm、 ? ? mm 孔 的加工 ，主要的加工表面為 ? 40 ? mm、 ? ? mm、 ? ? mm 的孔，它為后來(lái)的加工定位。 。 在進(jìn)行其他精度要求低的加工。 中批量 生產(chǎn)。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。但是對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度，其次是進(jìn)給量，切削深度影響最小。 精加工時(shí)加工精度和表面質(zhì)量要求比較高，加工余量要求小而均勻。所以，在精加工時(shí)，應(yīng)選用較小的切削深度 αp 和進(jìn)給量 F，并在保證合理刀具耐用度的前提下，選取盡可能高的切削速度 V，以保證加工質(zhì)量和表面質(zhì)量。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為 中批量 生產(chǎn)的條件下，可以考慮 盡量 采用 專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 初步制定工藝路線如下： 工序 Ⅰ 鑄造 機(jī)械制造 工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 工序 Ⅱ 時(shí)效處理 工序 Ⅲ 粗銑 底 面 工序 Ⅳ 鉆、擴(kuò)、鉸 ? 40mm、 ? 、 ? 工序 Ⅴ 檢驗(yàn) 工序 Ⅵ 精 銑 底 面 工序 Ⅶ 锪平 R22mm平面 工序 Ⅷ 鉆 ? 20mm、 ? 13mm 孔 工序 Ⅸ 鉆 ? 10mm 錐 孔 工序 Ⅹ 鉆 、鉸 2? 20mm、 2? 13mm 孔 工序 Ⅺ 鉆 、鉸 ? 13mm 孔、 2? 10mm 錐 孔 工序 Ⅻ 鉆 ? 6mm 孔 工序 ⅩⅢ 鉆 M6mm 底孔并倒角
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1