遼寧某既有居住建筑節(jié)能改造工程中空玻璃塑鋼窗施工方案-文庫吧資料
2025-05-21 15:49本頁面
【正文】 先清理框口，固定玻璃的安裝必須要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水槽，放上玻璃。 （ 6）、密封膠打注 外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大， 防止窗框受力后變形。外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 固定點(diǎn) 間距：轉(zhuǎn)角處 150～ 200mm,框邊處小于或等于 500mm，在安裝過程中對(duì)每一樘已安裝好的門窗有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，保證門窗的水平度及垂直度符合驗(yàn)收要求； 塑鋼窗轉(zhuǎn)角拼接處要牢固、嚴(yán)密，拼接之間的縫隙采用密封膠進(jìn)行密封處理（見下圖）。 （ 4）就位和臨時(shí)固定 根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 (2) 進(jìn)出方向的安裝位置 從上到下方一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)。 1） 制作部分勞動(dòng)力投入計(jì)劃 工 種 人數(shù) 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間 專職電工 1 全過程待命 全過程待命 專職機(jī)修工 1 全過程待命 全過程待命 材料檢驗(yàn) 1 全過程待命 全過程待命 構(gòu)件加工 5 全過程待命 全過程待命 構(gòu)件組裝 10 全過程待命 全過程待命 注 膠 5 全過程待命 全過程待命 勞務(wù)輔助 5 全過程待命 全過程待命 2） 安裝作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力投入計(jì)劃 工 種 人數(shù) 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間 專職電工 1 工程開工便進(jìn)場(chǎng) 工程竣工時(shí)退場(chǎng) 安裝工 6 工程開工后根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 工程竣工前 10 天陸續(xù)退場(chǎng) 勞務(wù)輔助 4 工程開工便進(jìn)場(chǎng) 工程竣工時(shí)退場(chǎng) 施工機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械配備見下附表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 沖擊鉆 HILITI、 BOSCH 10把 自有 2 手電鉆 TE2 TE54 20把 自有 3 射釘槍 DX450 6把 自有 4 進(jìn)口水準(zhǔn)儀 NA2 C40 2臺(tái) 自有 5 進(jìn)口經(jīng)緯儀 DS3Z等 2臺(tái) 自有 6 發(fā)泡槍 10把 自有 7 硅膠槍 10把 自有 四、現(xiàn)場(chǎng)安裝 操作工藝 工藝流程 ：找彈線規(guī)矩→門窗洞口處理→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑料保護(hù)膜→塑鋼門窗框安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝玻璃、窗扇及五金配件→驗(yàn)收 （ 1） 彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （ 1）、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 進(jìn)場(chǎng)后，對(duì) 每橦樓 、每種窗型部位的確定做好施工的準(zhǔn)備。 三 、 施工部署 材料機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 為配合入住后或施工過程中損壞 維修，對(duì)型材、五金件等材料作出的備料安排，包括塑鋼窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。 （十一）門窗的啟閉力不大于 50N。 表 3 每樘門局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位 : mm 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 擦傷、劃傷深度 不大于氧化膜厚度的 2 倍 2 擦傷總面積 (mm2) ≤ 1000 3 劃 傷 總 長(zhǎng) 度 ≤ 150 4 擦傷或劃傷處數(shù) ≤ 4 （九）門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。 （七）門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 （四）門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。 表 2 門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差 單位 :mm 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)控尺寸偏差 檢查方法 1 裝配間隙 ≤ 塞尺 2 同一平面高低差 ≤ 深度尺 （三）門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差177。 177。 ①、成品 ②、專業(yè)運(yùn)輸車 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和承諾技術(shù)指標(biāo) 門窗裝配的技術(shù)要求國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 、遼寧地方標(biāo)準(zhǔn)及大連市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)各類塑鋼門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。對(duì)合格產(chǎn)品貼合格證標(biāo)簽 ① 、目測(cè) ② 、卷尺 12 成品包裝 ① 、根據(jù)被包裝塑料窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護(hù)膠帶，包裝前須對(duì)窗表面進(jìn)行清潔，去除不必要的包裝 及油污、塑屑等； ② 、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣 23mm不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)包裝； ③ 、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的塑料門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1