【正文】 B5016892的規(guī)定，并按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB5015091 第十七章電力電纜進(jìn)行交接試驗合格。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進(jìn)行直流耐壓試驗，測量電纜的泄漏電流。絕緣材料符合相應(yīng)電壓等級。電纜芯線連接時 其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時，不應(yīng)使用酸性焊膏。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣。電纜終端頭配件應(yīng)齊全并符合要求。 高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭 ,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)與附件廠家的說明書規(guī)定相符。在控制箱，設(shè)備接線盒進(jìn)線處可采用金屬軟管過渡。在支架和橋架上的電纜分布為：上層高壓動力電纜，中層低壓動力電纜，下層控制信號電纜。電纜與端子的連接應(yīng)牢固，接觸面平整光滑，安裝位置不夠的 應(yīng)增加連接端子或連接排。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸與導(dǎo)線的規(guī)格相符。電纜終端頭配件齊全并符合要求。 電纜頭材料采用標(biāo)準(zhǔn)成套材料，高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓動力電纜用ST 分支手套，控制電纜用 KT 套管。穿管電纜不能有中間接頭。一般多層橋架分布為從上到下為高壓電纜、低壓動力控制電纜、信號通訊電纜。電纜彎曲半徑符合要求。電纜盤用專用放線架支撐，較長電纜在適當(dāng)?shù)奈恢眉稗D(zhuǎn)彎處設(shè)置過渡滾輪。該標(biāo)電纜數(shù)量很多，單根敷設(shè)長度較長，敷設(shè)位置有支架、橋架，有穿鋼管等。電纜放線架放置穩(wěn)妥，敷設(shè)拖動時避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、絞擰破壞絕緣層。每盤電纜均檢查其絕緣電阻必須達(dá)到要求。 電纜橋架內(nèi)不得有鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進(jìn)入電纜橋架的電管應(yīng)與橋架連接牢固，管口要加護(hù)套。 根據(jù)施工圖按照 86SD169《電纜橋架安裝》標(biāo)準(zhǔn)安裝泵站內(nèi)所有電纜橋架：電纜梯架（托盤）在每個支架上的固定應(yīng)牢固。單根預(yù)埋管較長及彎頭較多時可設(shè)中間接線盒過渡。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止土建施工時有泥砂、水等雜物進(jìn)入。預(yù)埋的位置應(yīng)符合圖紙要求，不能遺漏。 ⑷ 屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo) 明的字跡應(yīng)清晰、工整且不易褪色。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 ⑵ 屏、柜的接地應(yīng)牢固良好。 ⑺ 盤、柜的施工，安裝及驗收除應(yīng)滿足《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（ GB5017192）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的 規(guī)定。 ⑸ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 ⑶ 屏、柜等應(yīng)放在室內(nèi)，對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。 ⑵ 設(shè)備等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損等措施，必要時可將 易損元件拆下。 ⑤ 變壓器投運(yùn)后應(yīng)定時巡視檢查，管理單位應(yīng)配齊必要的安全、操作工具。在試驗前應(yīng)有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，調(diào)試后調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證。 ④ 變壓器安裝工作 結(jié)束后，可進(jìn)行電氣性能測試。位置符合設(shè)計要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。其它附件、配件清點后應(yīng)適當(dāng)保管好，以備安裝時使用。吊裝時鋼繩捆綁應(yīng)平衡，吊點、夾角正確。開箱驗收應(yīng)做好記錄，如有問題及時報甲方，以便盡快解決。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。該項工作必須有甲方、監(jiān)理工 程師在場。 ③ 變壓器的型鋼基礎(chǔ) (采用 10 號槽鋼 )安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。變壓器室大門外側(cè)應(yīng)有足夠吊裝、卸車的場地。 ③ 電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。 二、線路及配電設(shè)備安裝施工 ㈠配電安裝工程 變壓器安裝、調(diào)試 ⑴ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 中國國家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的國家標(biāo)準(zhǔn)。如無滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗壓力，觀測 15 分鐘，若壓力降至不超過 ，即為合格。 ⑵ 管道試壓前，每根管道至少有二處管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于 ，以防止試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移， ⑶ 強(qiáng)度試驗：將已灌水浸泡后的管道進(jìn)行大壓試驗。 給水管道的試壓 ⑴ 管道試壓的目的和方法：管道試壓的目的是檢查管體接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性程度，給水 管道安裝完畢后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道破壞。本工程閥門為 DN80 控制 閥，安裝在大于 DN80（含 DN80）管道上的閘閥為法蘭連接，其余均為螺紋連接。 ⑥ 聚乙烯管與鑄鐵管、鋼管相連時，應(yīng)采用專用接頭連接，也可采用雙承橡膠圈接頭、接頭卡子等連接，當(dāng)與閥門等管件連接時，應(yīng)先將硬聚氯乙烯管用 專用接頭接在鑄鐵管或鋼管后，再通過法蘭與這些管件相連。若表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈，粘接表面不得粘有塵埃、水跡及油污，涂刷粘接劑要均勻、適量、不得漏刷，刷子必須采用天然鬃刷，刷寬為 5～ 10cm。 ③ 管道不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源和陽光直射；在－ 20℃以下的環(huán)境中不得操作；不可在雨中施工；在氣溫高于 32℃ 或烈日下 粘接時，管材及管件應(yīng)置于陰涼處 1 小時以上才能進(jìn)行管道連接。 ⑹ 管路連接注意事項 ① 管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口插口表面時，不得帶載有油污和水分的手套。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時，應(yīng)用塞子等臨時堵塞管口，不得敞口擱置。 ⑸ 鋪管和接口 鋪管的一般要求：鋪管由底處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道、承口一般應(yīng)朝向來水方向；但在坡度地段，承口應(yīng)朝上坡。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。要防止管材自然滾入溝槽內(nèi)造成事故。管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對承插式管材的承口方 向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一致，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。插口、承口工作面不得破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑允許偏差為－ ～＋ 。 ⑵ 管材的現(xiàn)場外觀檢查：外壁光滑、平整、內(nèi)壁平整、不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、 凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色淺等。 管道的鋪設(shè)與安裝 ⑴ 鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時不能摔扔和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過 40℃ 的庫房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放 ，更不許曝曬；凡存放在低于 0℃ 的環(huán)境中的管材，使用前應(yīng)在室溫下存放一晝夜?；靥钔烈淹耆珒鰧嵉牡貐^(qū)，回填工作應(yīng)移至開春凍土解化后才能夯實。一般不允許回填凍土，因而冬季施工應(yīng)有防凍措施。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)。 ⑵ 基本要求：管底至管頂上 以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于 100mm 的石塊、磚頭、凍土塊等雜物。一般地段回填土要夯實，允許自沉地段，可靠水或自然沉實。 管溝回填基本要求 ⑴ 回填的步驟：管路安裝前在管路的下方墊 10～ 15cm 厚的細(xì)紗層，當(dāng)管道施工完后將管道兩側(cè)及管頂以上 部分先回填，留出接口位置。 ⑹ 防止壓埋：溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋、坐標(biāo)莊點及雨水排除口。如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊便道應(yīng)更寬些，同時要作土埂防止水串入溝內(nèi)。 ⑷ 人身安全：當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時，溝上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意溝壁的完整，對于危險地段，應(yīng)采用加大邊坡及支撐措施，確保作業(yè)安全，防止塌方傷人。 ⑵ 管線的確定：管路應(yīng)避開莊臺房屋和電桿、標(biāo)樁、井點及其他管道、構(gòu)筑物等 設(shè)施，盡量避免在混泥土路面中埋設(shè)，在主干道中埋設(shè)應(yīng)選擇車輪壓不到的位置。 簡要說明 配水管材為 PVC 給水管，管路采取埋地敷設(shè)，主要安裝工作包括管溝開挖、準(zhǔn)備工作、管路組合、管路敷設(shè)以及管溝回填，管路試驗等工作。 六、抽水試驗 洗井結(jié)束后即可安裝深井泵，連續(xù)抽水 24 小時后，準(zhǔn)確測量動靜水位、并計算單位出 水量。 洗井結(jié)束后，即進(jìn)行井臺的砌筑，做好井口，蓋上井蓋。洗井時先用噴槍將清水注入井內(nèi)，將泥漿稀釋，邊稀釋邊向外抽，直至清水，然后再用潛水泵（流量不小于15m3/h）繼續(xù)清洗，直至水質(zhì)滿足設(shè)計要求為止。 ② 封閉到井口處，要把粘土打碎，均勻地填入，分層夯實，直到地面，上部澆注一層混凝土，以加固井臺。 井管外封閉 ① 不良含水層一般用粘土封閉，要求較高的用水泥漿封閉。 ③ 填料時，如遇濾料棚空、阻塞，可用木棍或鐵釬輕搗，嚴(yán)禁搖 晃井管。填料要均勻連續(xù)地進(jìn)行，因濾料顆粒大小不同，下沉速度各異，如不連續(xù)均勻填入，可能會使濾料中的細(xì)顆粒分層沉積，使濾料失去作用。 ⑥ 下管完畢，拔繩或退卸鉆桿要緩慢進(jìn)行，防止拉壞井管。 ④ 下管時 ，慢慢下入，如受阻，不要強(qiáng)行壓入，需將井管提上井口再作處理。 ② 下管時，要使井管居于井孔正中，并上下垂直，在井管提起對口時，要用垂線檢查其垂直度，然后再接管。 ⑦ 抽繩：管子下好后要測量井管長度與孔深度是否相符，確保已下到底，再抽出底盤鋼絲繩。 ⑤ 竹片井箍：為防止井管錯位，從上到下在井管周圍用四根厚 3~4cm 的竹片箍住，并用 10鍍鋅鐵絲捆扎擰緊（每 節(jié)管捆三道）使井管連成一整體。 ④ 接縫及包扎：下管時上下兩節(jié)管子必須做好接縫膠結(jié)處理，不得干壘下管，井管接縫一般用瀝青、水泥、砂，按 1： 2： 4 的比例做成的膠結(jié)料，也可單獨(dú)用瀝青膠結(jié)。 ③ 接管：采用子母管，以保證同心、垂直度。 井管安裝方法 ① 下管時用人工控制，均勻松放，以免下管歪斜或接縫錯開。 ③ 檢查土層記錄是否正確，如有錯誤要及時更正，然后根據(jù)土層進(jìn)行井管組合排列，測量長度，并編號記錄。井管每米曲度的限度為：混凝土管 3mm，井管的上下口平面要垂直于井管軸線，一般百米頂角傾角不超過 2176。 三、井管安裝 安裝前準(zhǔn)備工作 鉆孔達(dá)到要求的深度后要采用適當(dāng)器具對井孔、井管質(zhì)量、下管所用鋼絲長度、沉淀 物厚度及垂直度等進(jìn)行檢驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，符合要求后方可進(jìn)行安裝井管，其檢驗的標(biāo)準(zhǔn)為： ① 檢查井孔，直徑要保 證填實厚度不小于 10cm，井孔內(nèi)如有沉積物，撈至設(shè)計深度。 遇有坍孔或孔身偏斜、彎曲時，及時分析原因，視具體情況，采取填土重鉆，提鉆掃孔等方法及時補(bǔ)救；擴(kuò)孔或縮孔情況，采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施。不論何種工具，均不能在孔內(nèi)停放，也不能猛提，如工具發(fā)生故障需要修理時，必須提離孔口方可維修。 升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤掛護(hù)筒底部、拆裝鉆桿力要求迅速。 保持孔內(nèi)壓力水位：鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)壓力水位要高出孔內(nèi)正常水位 2m 以上，以防塌孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對鉛直度、泥漿性能進(jìn)行檢驗。 Φ40 的井使用鉆頭直徑不小于 75cm， Φ50 的井鉆頭直徑不小于 85 cm 鉆機(jī)鉆進(jìn)。鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具、配套設(shè)備及供水、供電是否可靠等，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上、偏差不大于 2cm。泥漿除固壁外還有冷卻潤滑鉆具、攜沙等作用。 護(hù)筒安裝：鋼板護(hù)筒的孔徑一般要略大于鉆孔孔徑，護(hù)筒安裝時要使其頂端高出地面 ，筒底端埋置深度 1~2m，對于鉆孔位置為軟土的，要將軟土挖除，換土后夯實， 但護(hù)筒埋置深度要適當(dāng)增加，護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于 5cm。濾料選用天然綠豆沙，也可選用碎米石，但要按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。 物料準(zhǔn)備：管井施工所需管材、濾料、粘土球及其它材料，必須按設(shè)計要求準(zhǔn)備好，運(yùn)到井場。在作業(yè)面內(nèi)將場地清除干凈、整平夯實，為便于操作，各種機(jī)具要擺布適當(dāng)，同時檢查地下水位深度，井臺要高于地下水位 2m 以上。 機(jī)井工程 施工方案 一、開鉆前的準(zhǔn)備工作 機(jī)井定位：工程施工前，首先按照 建設(shè)單位、監(jiān)理單位及受益單位等共同參加，按批復(fù)要求確定井位。 ⑤ 漿砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生 7～ 14d。干砌片石勾縫時，應(yīng)嵌入縫內(nèi) 20mm 以上。 ③ 石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 20mm 深。漿砌較規(guī)則的塊料，采用凹縫。 c 拱上結(jié)構(gòu)一般應(yīng)由拱腳至拱頂對稱、均衡地砌筑。 ② 拱上結(jié)構(gòu)的砌筑應(yīng)符合下列要求： a 拱上結(jié)構(gòu)在拱模卸拆除前砌筑時，應(yīng)待拱圈合龍砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 30％以上后進(jìn)行。 b 分段砌筑的拱圈應(yīng)待填塞空縫的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50％后進(jìn)行，采用剎尖封頂?shù)墓叭?yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70％后進(jìn)行。 e 空縫的填塞順序視具體情況確定，可由拱腳逐次向拱頂對稱填塞，或先填塞拱腳處，次填塞拱頂處，然后自拱頂向兩端對稱逐條填塞，所有空縫也可以同時填塞。 c 空縫的填塞，應(yīng)在砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％后進(jìn)行，填塞時應(yīng)分層搗實。為保證空縫的寬度，當(dāng)拱圈跨徑 ≥16 米時，拱腳部位附近的空縫宜用鑄鐵墊隔，其它部位的空縫可用 水泥砂漿塊墊隔。拱頂兩側(cè)、分段點等部位 臨時設(shè)置空縫；小跨徑拱圈不分段砌筑時，應(yīng)在拱腳附近臨時設(shè)置空縫 ； ② 設(shè)置和填塞空縫時，應(yīng)注意下列事項： a 空縫的寬度，在拱圈外露面應(yīng)與相應(yīng)類別砌塊的一般縫相同。 ⑵ 砌筑程序 ① 砌筑拱圈前，應(yīng)根據(jù)拱跨徑。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤 ； ⑦ 塊石 應(yīng)平砌，每層石料高度大致一致，外圈定位行和鑲面石，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于 30mm，上下層豎縫錯開距離不小于 80mm； ⑧ 砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于 30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于 40mm，用小石子混