【正文】 在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護保養(yǎng)措施，就會使設備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴重而報廢。 使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導致傳動松動，精度和工作性能下降。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為：,設備管理,使組成設備的各零、部件的原始尺寸改變。設備在運轉(zhuǎn)使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。,五、設備維護保養(yǎng),設備管理,1）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律 設備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會造成經(jīng)濟損失。,設備管理,（一）設備的磨損 設備在使用（或閑置）過程中會產(chǎn)生磨損。,設備管理,數(shù)控機床的特點,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 ●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他是用于完成各種切削加工的機械部件。 所謂“柔性”，是指制造系統(tǒng)(企業(yè))對系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應產(chǎn)品變化的能力。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 我們一般所說的數(shù)控設備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。當然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。,設備管理,數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。 數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。,設備管理,1.普通金屬切削機床 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的幾何形狀，包含尺寸精度和位置精度以及表面粗糙度等幾個方面。市場的動態(tài)化和競爭的進一步加劇，給企業(yè)設備管理帶來了新的機遇與挑戰(zhàn)。,設備管理,《設備管理條例》的頒布實施，使中國設備管理初步走上了法制軌道；國家統(tǒng)一管理，實行政府分級管理；有計劃、有組織地大力貫徹實施，獲得了明顯效果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 設備管理的觀念有了不同程度的轉(zhuǎn)變，設備及其管理的意識有了不同程度的增強； 設備管理基礎工作普遍受到重視和加強； 設備經(jīng)濟管理普遍開展，收到了一定的成效，設備管理經(jīng)濟效益和社會效益有了提高； 提高了設備完好率，設備技術(shù)改造和更新得到加強，企業(yè)設備素質(zhì)有了不同程度的提高； 設備管理的組織機構(gòu)得到了充實和提高，重視設備管理的培訓和提高，設備管理人才的正規(guī)培訓納人了國家計劃軌道，員工總體素質(zhì)有了提高； 在全國范圍內(nèi)開展了設備管理評優(yōu)活動，有效促進了企業(yè)和主管部門設備管理的積極性，設備管理水平得到了提高。 3）運用技術(shù)、經(jīng)濟和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設備，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)， 4）充分發(fā)揮設備效能，以追求設備全壽命周期費用的經(jīng)濟性和提高設備綜合效率為目標，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟效益服務。 1987年7月國務院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》（以下簡稱《設備管理條例》）中，明確提出了這一管理模式。,設備管理,三、振興階段 十一屆三中全會以來，設備管理工作得到了恢復并迅速發(fā)展。,設備管理,二、曲折階段 “大躍進”時期，設備和設備管理受到了嚴重破壞。1956年，中國在設備管理方面引進了前蘇聯(lián)的計劃預防修理制，這與中國當時的狀況基本上是適應的。,設備管理,三、我國設備管理的發(fā)展 中國工業(yè)企業(yè)設備管理經(jīng)歷了50年的起伏曲折的歷程，大致分為四 個階段。設備管理的綜合性更加迫切需要全員參與。這就要求設備管理部門信息渠道暢通，器材準備充分；組織嚴密，指揮靈活；人員作風過硬，業(yè)務技術(shù)精通；能夠隨時為現(xiàn)場提供服務，為生產(chǎn)排憂解難。正如馬克思所說：“機器等等的個別部分所受的損傷，自然是偶然的，因而由此造成的修理也是偶然的”（馬克思《資本論》，《馬恩全集》第24卷第195頁）。 ④設備管理涉及物資準備、設計制造、計劃調(diào)度、勞動組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟核算等許多方面的業(yè)務，匯集了企業(yè)多項專業(yè)管理的內(nèi)容。 ②設備管理的內(nèi)容是工程技術(shù)、經(jīng)濟財務、組織管理三者的綜合?？梢?，設備管理需要工程技術(shù)作為基礎，不懂技術(shù)就無法搞好設備管理工作。因此，設備管理必然具有很強的技術(shù)性。 為消除污染，企業(yè)必須對有污染源的老舊設備制定更新改造計劃；加強設備前期管理，確保污染設備不進廠；保持設備運行狀態(tài)良好，防止出現(xiàn)污染泄漏事故；對于排放、存儲、處理污染源的設備均應實行定人定機定責操作制度，并實行定期測試、定期檢查、定期維修的管理制度，環(huán)保設備必須開動在生產(chǎn)設備運行之前，停機在生產(chǎn)設備之后。設備工程的內(nèi)容之一，就是解決設備對環(huán)境的污染，實現(xiàn)無事故、無公害。設備設計、制造時需全面考慮各種安全裝置，并確保裝置的功能和質(zhì)量；在進行工藝布置和設備安裝時不僅要考慮安全上的合理性，更重要的要考慮生產(chǎn)技術(shù)上的安全性；定期對設備尤其是功能動力設備進行安全性檢查和試驗；嚴格遵守設備的安全操作規(guī)程，經(jīng)常對操作人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的觀點。如設備的防護裝置不完整，設備結(jié)構(gòu)不安全，存在缺陷；違反操作規(guī)程、超負荷使用設備，勞動組織不合理；設備維護管理不善等等。企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過程中人身和設備的安全。 首先，節(jié)約能源必須實行“全員管理”及能源消耗定量管理，廣泛開展節(jié)能教育，消滅設備跑、冒、滴、漏等明顯浪費能源的現(xiàn)象；凡經(jīng)大修的設備必須恢復原有設備的性能和效率；加強全廠設備的維護保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，利于節(jié)能；對能耗高、效率低的設備必須實施技術(shù)改造措施或更新計劃，尤其是對耗能大戶的能源轉(zhuǎn)換設備如風機、水泵、爐、窯，必須及時更新，這對提高能源利用率、節(jié)約能源有著重要意義。,設備管理,設備管理與節(jié)能 企業(yè)使用的能源是由能源轉(zhuǎn)化設備、傳輸設備、用能設備所組成的系統(tǒng)實現(xiàn)的。 設備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。 設備壽命周期： 設備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間,設備管理,設備管理的主要內(nèi)