安全標(biāo)準(zhǔn)化?；肺：ψR別講義幻燈片-文庫吧資料
2024-11-22 02:06本頁面
【正文】 工作任務(wù)：原料泵切換（P—101） 分析人員及崗位：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員） 審核人：某某某（主任） 分析日期：****年**月**日,工作危害分析(JHA)記錄表 單位： 催化車間 工作崗位：機(jī)組崗位 工作任務(wù)：氣壓機(jī)檢修 分析日期：****年**月**日 分析人員及崗位：某某某（設(shè)備員）、某某某（安全員）、某某某（操作員） 審核人：某某某（主任）,安全檢查表（SCL）,S,C,L,安全檢查表（SCL）,安全檢查表（SCL）適用于設(shè)備設(shè)施、工具、儀器、 物資、操作規(guī)程的風(fēng)險(xiǎn)分析； 安全檢查表（SCL）是一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，分析人 員列出分析項(xiàng)目，識別每一項(xiàng)目已知類型的危害、設(shè) 計(jì)缺陷、管理缺陷。 建議改進(jìn)措施，從管理或工程改造的角度考慮具體的改進(jìn)。（人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞、資源枯竭等）,工作危害分析（JHA）,4. 識別現(xiàn)有安全控制措施，通過對現(xiàn)有安全控制措施的檢查，找出現(xiàn)行管理存在的缺陷。 2 . 對每一步驟要問可能發(fā)生什么事故（給自己提出問題）。 工作危害分析（JHA）是一種較細(xì)致地分析工作過程或活動過程中存在危害的方法。,工作危害分析（JHA） 安全檢查表分析（SCL） 預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA) 危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP） 失效模式與效應(yīng)分析 (FMEA),◇危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法,◇選擇識別方法,在選擇識別方法時(shí)，應(yīng)考慮： ——活動或操作性質(zhì)； ——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段； ——危害分析的目的； ——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模； ——潛在風(fēng)險(xiǎn)度大??； ——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源； ——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性； ——是否是法規(guī)或合同要求。,◇考慮危害產(chǎn)生的后果,包括： 人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）； 疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等）； 財(cái)產(chǎn)損失； 工作環(huán)境破壞； 水、空氣、土壤、地下水及噪音污染； 資源枯竭。,有什么危害？為什么會發(fā)生危害？,內(nèi)因，如： 設(shè)備失效，人員錯誤 人員的大意或違章操作 其他原因：設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行、維護(hù)、管理,危害主要存在于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、有害的作業(yè)環(huán)境及管理缺陷。,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則的確定： 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則必須在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估之前確定，以便對評估結(jié)果進(jìn)行分析。,發(fā)生的頻率,現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施,后果嚴(yán)重性(S),風(fēng)險(xiǎn)R,=,可能性(L),風(fēng)險(xiǎn)的確定,組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針,風(fēng)險(xiǎn)控制與投入關(guān)系圖,不可容許區(qū),合理實(shí)際盡可能低,可容許線,可忽略線,ALARP區(qū),可忽略區(qū),可容許風(fēng)險(xiǎn),危害識別風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 事前行為或主動行為：確定哪些部分的活動是有危害性的，對危害管理分為四個步驟: 識別評估控制恢復(fù) 事故管理 事后行為或被動行為：事故發(fā)生的處理、調(diào)查及防止事故的發(fā)生。（ R=L*S） 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)： 評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。,物理性危害因素 設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲、振動、電磁輻射、運(yùn)動物、明火、高低溫物質(zhì)、粉塵氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷等。,事故隱患,危害識別： 認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。,可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射等），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）以及生物因素（細(xì)菌、病毒等）； 管理缺陷：包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。 物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)：包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷等。,危害識別及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化,危害的定義,危害：可能造成人員傷害、職業(yè)?。ū?、二甲苯、塵肺煤電焊、氨、硫酸二甲酯、二氯乙烷、二氧化硫）、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。 這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中 物、人、環(huán)境和管理四個方面。 人的不安全行為：包括不采取
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