【正文】 ，增設(shè)屏障、遮攔或停電后作業(yè)，并懸掛醒目的警告標(biāo)識(shí)牌。 外電線路指施工現(xiàn)場(chǎng)原有的高壓、低壓配電線路，包括架空和地下線纜，在建工程與外電線路的安全距離應(yīng)符合 JGJ462021的規(guī)定，若作業(yè)條件受限時(shí)，應(yīng)采取屏護(hù)措施。 電工作業(yè)應(yīng)持有有效證件，電工等級(jí)應(yīng)與所進(jìn)行的作業(yè)難易度相適應(yīng)。 臨時(shí)用電需項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或指定的電氣工程師批準(zhǔn)。 18 安全技術(shù)交底需留有記錄，雙方簽字記錄，并保存記錄。 : 安全技術(shù)交底制度 在單位工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施，向承擔(dān)施工的作業(yè)隊(duì)或班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行交底。 項(xiàng)目經(jīng)理部需接受的安全教育培訓(xùn)包括：安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律；所承擔(dān)的工程特點(diǎn)、施工安全知識(shí)、安全生產(chǎn)制度和相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；機(jī)械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識(shí)；防火、防毒、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防機(jī)械傷害及緊急救護(hù)知識(shí)、安全防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)等等。 加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，實(shí)行獎(jiǎng)懲機(jī)制。 關(guān)鍵作業(yè)要指定 HSE作業(yè)計(jì)劃書， HSE作業(yè)指導(dǎo)書、 HSE作業(yè)檢查表。 危險(xiǎn)性分析（ PHA） 對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)性從危害發(fā)生的可能性及頻率、后果的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)估，并提出對(duì)策。 對(duì)于施工過程 中油庫其他項(xiàng)目施工主要存在溝、井跌落的高處墜落的危險(xiǎn)；電器電纜的觸電危險(xiǎn)；建筑坍塌的危險(xiǎn)等等。 工程實(shí)施場(chǎng)所為油庫，施工過程中難免會(huì)有邊生產(chǎn)邊施工的情況，因此危險(xiǎn)場(chǎng)所的防火、防爆也是本工程安全管理的重點(diǎn)。 ：項(xiàng)目特點(diǎn)及危害識(shí)別與控制 項(xiàng)目特點(diǎn) 本工程施工項(xiàng)目屬于安裝工程，主要作業(yè)內(nèi)容有管材預(yù)制、敷設(shè)；線纜敷設(shè)；管道設(shè)備儀表安裝；油罐儀表設(shè)備安裝等等，相對(duì)來講危險(xiǎn)源不多、危害程度低。 16 安全保障檢測(cè)設(shè)備 序 號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 鉗型電流表 DT266 個(gè) 按實(shí)際用量 2 電筆 只 按實(shí)際用量 3 兆歐表 ZC2510 個(gè) 按實(shí)際用量 4 接地電阻測(cè)試儀 ZC29B21 臺(tái) 按實(shí)際用量 5 萬用表 MF47 個(gè) 按實(shí)際用量 6 安全帽 按實(shí)際用量 7 安全帶 按實(shí)際用量 ：安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立各級(jí)管理人員、崗位員工和班組的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)覆蓋本項(xiàng)目所有組織和人員，做到“一職一責(zé)，一崗一責(zé)”。有權(quán)拒絕一切違章指揮、命令，有義務(wù)制止他人的違章違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境問題要及時(shí)排除解決，無法解決的要立即報(bào)告領(lǐng) 導(dǎo)處理。 執(zhí)行健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好巡回檢查。協(xié)助班組長(zhǎng)開展崗位訓(xùn)練和班組安全活動(dòng)； 搞好班組安全自檢互檢、整改健 康安全與環(huán)境管理工作中的各種問題和事故隱患； 兼職 HSE 監(jiān)督員職責(zé) 教育、監(jiān)督班組成員遵守 HSE管理規(guī)定 ； 參加周、月 HSE會(huì)議，傳達(dá) HSE會(huì)議精神給本隊(duì)； 負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種、關(guān)鍵崗位作業(yè)人員的持證管理與上崗人員的調(diào)配； 作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé) 會(huì)同質(zhì)安部做好 HSE培訓(xùn)教育計(jì)劃并組織實(shí)施； 按崗位作業(yè)指導(dǎo)書，做好質(zhì)量安全管理工作； 編制、審定生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)編制、審定檢查 HSE計(jì)劃。按崗位作業(yè)指導(dǎo)書，做好倉庫、料場(chǎng)物資的運(yùn)輸、儲(chǔ)存管理工作； 從技術(shù)上為 HSE管理水平的提高提供支持； 物資供應(yīng)部 在保證職工健康安全的條件下，科學(xué)、合理地組織、安排生產(chǎn)活動(dòng)； 為了 HSE小組的正常運(yùn)行，在業(yè)主、監(jiān)理公司之間進(jìn)行協(xié)調(diào)并且參加 HSE會(huì)議； 工程技術(shù)部 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常 HSE監(jiān)督工作，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)； 組織 HSE領(lǐng)導(dǎo)小組成員，進(jìn)行 HSE大檢查； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部 HSE計(jì)劃、措施的審核、執(zhí)行； 組織對(duì)項(xiàng)目部輕傷、重傷事故的調(diào)查處理 ； HSE 經(jīng)理職責(zé) 主持召開項(xiàng)目部 HSE 會(huì)議，組織制定修改 HSE 方針和戰(zhàn)略目標(biāo)。所有成員有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為及時(shí)處理工作環(huán)境中的不安全因素； :項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé) 制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案； 召開項(xiàng)目部 HSE管理會(huì)議，總結(jié) HSE管理情況及提高改進(jìn)辦法； : HSE 安全管理目標(biāo) 堅(jiān)持“以人為主，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)境創(chuàng)優(yōu)” ：安全管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) : 管理組織機(jī)構(gòu) : HSE 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 編制管理方針、目標(biāo)、規(guī)劃程序和有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定； 實(shí)現(xiàn)施工無環(huán)境污染事故，各種污染排放物達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 文件僅適用于“ 油庫安防工程 ”項(xiàng)目施工期間所有 公司方施工人員。 １２． 受檢設(shè)備和管道應(yīng)報(bào)有關(guān)部門審批，同意后方可施工，嚴(yán)禁無證施工。 １０． 施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，使施工人員明確工程概況及各項(xiàng)要求，以及注意事項(xiàng)。 6. 質(zhì)量保證措施 1) 過程控制 11 過程控制 主要流程圖 ８． 為確保工程質(zhì)量，在施工過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的質(zhì)量體系有關(guān)文件，使施工的全過程處于受檢狀態(tài)。 １４． 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2h。 １１． 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象， １２． 滑動(dòng)軸承不應(yīng)大于 700C，；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 800C。 ９． 離心泵單機(jī)調(diào)試時(shí)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣 ，不得在無液體情況下啟動(dòng)。 １１． 設(shè)備試驗(yàn)完畢后，應(yīng)排凈容器內(nèi)的積水。 ９． 水壓試驗(yàn)時(shí)，在容器上部留出排氣口，待水滿后封閉，在容器高處和低處各裝一塊壓力表，壓力表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程為被測(cè)壓力的 ~2 倍，精度為 級(jí)。 5 177。 10 177。 5) 泡沫液儲(chǔ)罐試壓 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 一般設(shè)備 立式 臥式 中心線位置 D≤ 2021， 177。 １０． 消防栓垂直安裝，大口徑出水口朝道路。 1 4) 消防其余設(shè)備安裝 ８． 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 10 +20 10 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 177。 １３． 泡沫貯罐等容器設(shè)備安裝找正后，其允許偏差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表： １４． 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于， 應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。檢查合格后，用電焊在墊鐵兩側(cè)層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得點(diǎn)焊。 １０． 設(shè)備調(diào)整好后，要檢查各組墊鐵是否接觸良好，是否全部壓緊，并用 塞尺檢查墊鐵與底座之間間隙，在墊鐵同一斷面處，從兩側(cè)塞入長(zhǎng)度總和不得超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的 1/3。 3) 設(shè)備安裝 ８． 設(shè)備移動(dòng)吊裝時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備的重心，以免造成傾倒，吊裝綁扎時(shí)，要按照設(shè)備的吊裝點(diǎn)，綁扎時(shí)不能傷及設(shè)備的外殼及設(shè)備上的管口、儀表等部件。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。 1沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。沖洗后如實(shí)填寫沖 洗記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根）的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。 （ 2）管道沖洗、吹掃試驗(yàn) 1）管道系統(tǒng)沖洗試驗(yàn) a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。 d、不得自行延長(zhǎng)試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，更不允許擅自加大試驗(yàn)壓力。發(fā)現(xiàn)異 常情況，立即停止，切不可超壓。 b、壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。 8 b、一次打壓接口漏水率不超過 3%；滲水、冒沫及潮點(diǎn)不超過 7%，漏水接口必須進(jìn)行修理。 f、管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)并填寫好試壓報(bào)告方可組織回填。 e、試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)好明顯記號(hào)，然后將壓力降為零。若壓力降不超過 ，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。 c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。 2)試壓操作 a、按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設(shè)和連 接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓。未做支墩處應(yīng)做臨時(shí)后背?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜?xiàng)工作后，進(jìn)行最后試壓。 管道水壓與沖洗試驗(yàn) （ 1） 管道水壓試驗(yàn) 1）試壓條件應(yīng)符合以下要求 a、供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進(jìn) 行試壓。閥門安裝時(shí)，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時(shí)應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時(shí)固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊栓來清除閥門與管道的間隙。 (2)閥門連接 安裝前，應(yīng)對(duì)閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì) 閥門型號(hào)、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對(duì) 7 稱。 b、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。對(duì)組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一般比承口深度小 1020mm，沿管插口外表面畫出安裝控制 線，安裝面應(yīng)與管中心軸線相