建筑起重機械安全管理制度匯編-文庫吧資料
2024-12-25 12:18本頁面
【正文】 急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。救援方案要經(jīng)多次預演找出不足，事后總結，讓應急救援人員在預演過程中熟悉預案程序，確保在應急物質(zhì)充足，救援人員有備的情況下，在危情發(fā)生后預案能應急行動能快速、有序、高效地反應，充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。 16 起重機械 生產(chǎn)安全事故應急救援預案 一、 事故類型和危害情況的分類 在施工過程中，可能發(fā)生的高層 塔吊施工事故一般表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1） 起重機作業(yè)中安全限位裝置突然失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物； （ 2） 違反安全操作規(guī)程，造成重大事故（如傾倒、斷臂等）； （ 3） 基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌； （ 4） 自然災害：在湛江地區(qū)主要為雷電、強臺風、地震、強降雨、等對起重機械設施的嚴重損壞； （ 5） 起重機械拆除和提升過程中發(fā)生的人員傷亡事故； （ 6） 運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。在一般情況下，回轉支承運轉 50 小時潤滑一次。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。 （ 7）連接回轉支承的螺栓和 螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。 15 （ 6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作的第一個 100 小時和 500 小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。 （ 4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于 25%，在輪齒長度方向上不小于 30%。 （ 2）使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應拆檢。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉支承支座的變形。 ，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。 ： （ 1）裂紋和輪緣破損； （ 2）卷筒壁磨損量達原壁厚的 10%； 14 （ 3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的 25%。 其它主要部件的維護和保養(yǎng) ： （ 1）裂紋； （ 2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的 50%； （ 3）制動輪表面磨損量達 5mm ~2mm； （ 4）彈簧出現(xiàn)塑性變形； （ 5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約 10%。 3） .中修（ 建筑 起重機 械設備 工作 4000 小時以后進行） （ 1）進行小修的各項工作； （ 2）修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件； （ 3）修復或更換制動瓦； （ 4）更換鋼絲繩、滑輪等； （ 5）檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓； 13 （ 6）除銹 、油漆。 1） .日常保養(yǎng) （ 1）經(jīng)常保持各機構的清潔 ,及時清掃各部分灰 塵； 12 （ 2）檢查各減速器的油量 ,如低于規(guī)定油面高度應及時加油； （ 3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣 ,若阻塞 ,應及時疏通； （ 4）檢查各制動器的效能 ,如不靈敏可靠應及時調(diào)整； （ 5）檢查各連接處的螺栓 ,如有松動和脫落應及時緊固和增補； （ 6）檢查各種安全裝置 ,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整； （ 7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理； （ 8）檢查各潤滑部位的潤滑情況 ,及時添加潤滑脂。 （ C）當一個工程完成， 建筑 起重機 械設備 拆卸后，應由工程技術人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。起重機 械設備 司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。結構件的檢查應按下列程 序進行。 。 機械設備的維護與保養(yǎng) (1)各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在 ~1mm 之間，在磨察面上，不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。 ) 11 (2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。 (1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。 建筑 起重機 械設備 應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振 動的零件，如 起重機械鋼結構的 連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。 12．新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管 負責人 或總工程師批準后方可使用。 10．使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準，報當?shù)貏趧硬块T備案。 9．新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全。 8．操作人員對所使用的起重機械必須做到 “ 四懂三會 ” （懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。 6．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 9 5．各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按 GB6067－ 85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重
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