【正文】 備案。 第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理 。對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。 第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。 附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下： 7 一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。 其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后， 使用前都應做全面檢查。 二、 每月至少檢查下列項目： 1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況 。 2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷 。 3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷 。 4. 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況 。 5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機械使用前 也應做上列檢查。 ，防雷接地可與工程避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻小于 4Ω ，同時重點要檢查風纜地錨繩卡的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 三、 每周應檢查下列檢 查： 1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況 。 2. 制動器的調整和閘帶的磨損情況 。 3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況 。 8 4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽 。 5. 雙制動的起升機構，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。 四、 每天作業(yè)前應檢查下列項目： 1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭， 緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等 。 2. 軌道的安全狀況 。 3. 鋼絲繩的安全狀況。 建筑起重機械作業(yè)安全管理制度 為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行 和安全生產，特制定本制度。 1．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。 2．企業(yè)根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度，在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。 3．使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。 4．必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。 9 5．各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按 GB6067－ 85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。 6．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 7．起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。 8．操作人員對所使用的起重機械必須做到 “ 四懂三會 ” （懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。并進行專門培訓，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。 9．新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產的產品，安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。 10．使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準，報當?shù)貏趧硬块T備案。 11．使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按 GB6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 12．新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管 負責人 或總工程師批準后方可使用。 10 建筑起重機械維修保養(yǎng)管理制度 l、 建筑 起重機 械設備 的維修和保養(yǎng)應找有 建筑 起重機 械設備 維修和保養(yǎng)資質的單位進行。 建筑 起重機 械設備 應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振 動的零件，如 起重機械鋼結構的 連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。 安全裝置的維護保養(yǎng)。 (1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。 (力矩、重量限制可用手動開關檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。 ) 11 (2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應立即進行調整， 檢查調整方法見說明書。 機械設備的維護與保養(yǎng) (1)各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在 ~1mm 之間，在磨察面上，不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。 (2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。 。 、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理。結構件的檢查應按下列程 序進行。 （