旋挖鉆樁基施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2024-12-25 11:19本頁面
【正文】 直徑大于 1200mm，長度大于6m 時，應(yīng)采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。 H、在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。 177。 177。用方木墊起鋼筋骨架，用石筆將各段鋼筋間距標號，將鋼筋綁扎完畢綁好墊塊，墊起 30cm存放并掛號標識牌。 5mm，制作時，盡量靠近負偏差，加勁筋與主筋焊接時必須焊實，但盡量不要咬傷主筋。 表 1：套筒尺寸偏差及精度要求 D、鋼筋籠骨架必須在 水平的工作臺上制作，以防鋼筋籠變形 。 C、 連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為 低合金鋼 或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 ，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。 e、成孔質(zhì)量檢驗標準 鉆孔灌注樁成孔后灌注水下混凝土前，其質(zhì)量檢驗標準見下表： 編號 檢測項目 允許偏差 備注 1 孔的中心偏位 ≤ 50mm 全站儀檢查 2 孔 徑 不小于設(shè)計樁徑 檢孔器檢查 3 孔的傾斜度 ＜ 1％樁長，且不大于 50cm 4 孔 深 不小于設(shè)計 測量檢查 5 孔底沉渣厚度 ≤ 15cm 標準測錘檢查 5 6 孔內(nèi)泥漿指標 比重 ～ ；粘度 17～20Pa*s；含砂率＜ 2％；膠體率＞ 98％ 在頂、中、底部分別取樣以其平均值為準 8）鋼筋籠加工及吊放 A、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立材料標識牌，鋼筋宜堆置在倉庫棚內(nèi)，露天堆置時應(yīng)墊高 50cm 并遮蓋。 采用正循環(huán)清孔 ,估計清渣達到要求后 ,調(diào)節(jié)泥漿濃度 ,經(jīng)檢測使其符合要求 (比重大于 )， 在樁孔正上方平放一根方木或鋼管并臨時固定起來 ，在泥漿泵開動的情況下 ,上下提拉導(dǎo)管 (輕輕觸至孔底 )數(shù)次 ,使流動的泥漿盡量沖動并浮起沉渣 ,保持下端管口距孔底 30 cm左右 ,然后讓測繩緊靠方木落入孔內(nèi) ， 重錘著底、測繩拉直時 ,在繩與方木接觸處分別做標記 ,重錘提起約 1 m后停泵 ,待渣沉淀 (約 5～ 10 min),將測繩沿著方木上的標記處緩緩下落 ,重錘著底后測出前后兩次測繩與方木或鋼管接觸處的高差 ,此值可視為沉渣厚度 。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～ 15cm，高 20～ 22cm，質(zhì)量 4kg～ 6kg。 鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器 6米的長度判斷其下放位置。檢孔器是籠式井徑器用ф 22的鋼筋加工制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加 100mm，長度等于孔徑的 4～ 6 倍。 b、孔徑和孔形檢測 主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。 a、清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計標高和護筒頂標高，計算出鉆孔深度，用測繩檢測孔
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1