軸套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工孔的工藝裝備設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-12-25 06:14本頁(yè)面
【正文】 T8 0. 8 粗車(chē) — 半精車(chē) 精車(chē) 表 1 6 軸套左端槽 I T8 0. 8 粗車(chē) — 半精車(chē)— 精車(chē) 表 1 6 方孔 I T12 6. 3 鉆 — 擴(kuò) 表 1 7 2Φ 40 孔 I T11 6. 3 鉆 — 擴(kuò) — 粗鉸— 精鉸 表 1 7 左端面切口槽 I T12 6. 3 粗銑 表 1 8 6 三角溝槽 I T12 6. 3 粗銑 表 1 8 . 制定工藝路線 根據(jù)機(jī)械加工工序的安排原則：先基準(zhǔn)后其它、先粗后精、先主后次、先面后孔的原則，對(duì)工序進(jìn)行安排如下： 表 22 機(jī)械 加工工序安排 . 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 . 機(jī)床設(shè)備的選用 由于要求大批量生產(chǎn)，可以選擇高效的專(zhuān)用設(shè)備和組合機(jī)床，也可以選用通用設(shè)備。在這里根據(jù)工件的特點(diǎn)，應(yīng)選擇左端和周外表面作為粗精準(zhǔn)。此外，由于軸套的剛性要求比較高，為了避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生夾緊力變形，根據(jù)夾緊力應(yīng)垂直與主要定位基面，應(yīng)使其夾緊力的方向平行與軸線，所以此時(shí)選擇左邊的大端面作為精基準(zhǔn)是最佳的選擇，這樣夾緊可靠，工件變形最小。60 內(nèi)表面作為精基準(zhǔn)，零件的很多表面都可以采用它們作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工，及遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。 4．確定毛坯的熱處理方式 鋼質(zhì)齒輪毛坯經(jīng)鍛造后應(yīng)安排正火，以消除殘余的鍛造應(yīng)力，并使不均勻的金相組織通過(guò)重新結(jié)晶而得到細(xì)化、均勻的組織，從而改善加工性。 3．確定 分模位置 由于毛坯是 H＜ D 的圓盤(pán)類(lèi)鍛件，應(yīng)采取軸向分模了這樣可沖內(nèi)孔，使材料利用率得到提高。內(nèi)壁斜度為 10176。 1110110??BL ， ??BH 按表 511，外模鍛斜度 05?? ，內(nèi)模鍛斜度加大，取 07?? 。 數(shù)值能保證各表面的加工余量。 61 0 176。3φ103177。為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，本鍛件的內(nèi)、外圓角半徑分別取相同數(shù)值，以臺(tái)階高度 H=16~25 進(jìn)行確定。 . 設(shè) 計(jì)及繪制毛坯簡(jiǎn)圖 1．確定圓角半徑 鍛件的外圓角半徑按表 512 確定，內(nèi)圓角半徑按表513 確定。鍛件中心兩孔的單面余量按表 214 查得為 . 7． 確 定 毛坯 尺 寸 上 面查 得 的加 工 余量 適 用于 機(jī) 械加 工 表面 粗 糙 度mRa ?? 。 5．零件表面粗糙度 由零件圖知，除 ? 95h6 軸表面和 ? 60H7 孔為 mRa ?以外，其余各加工表面均為 mRa ?? 。 3．鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S Nf mms /? 該鍛件為圓形，假設(shè)其最大直徑為 132mm，長(zhǎng) 294mm，則由公式（ 24)可得： kgm N 62 ?????? ?? ??s 由于 介于 和 之間，故該零件的形狀復(fù)雜系數(shù) S 屬 S2 級(jí)。 1．鍛件公差等級(jí)由該零件的功用和技術(shù)要求，確定其鍛件公差等級(jí)為普通級(jí)。該軸套的輪廓尺寸不大，且生產(chǎn)類(lèi)型屬于大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鍛件精度，宜采用模鍛的方法來(lái)制造毛坯。 0 . 26 0 176。0.2φ936 4其 余6 . 3技 術(shù) 要 求未 標(biāo) 注 角 度 C 2 。 0 . 12 2 7φ60φ85CCφ60(+0.030)H7φ95h6（00.022）C1.61 4 2 177。 . 確定軸套的生產(chǎn)類(lèi)型 由指導(dǎo)老師所給的任務(wù)，軸套的生產(chǎn)類(lèi)型為中批或大批大量生產(chǎn)。在加工完兩方孔之后加工圓孔，這樣便于裝夾定位，其余表面的加工精度要求都比較低，不需要高精度機(jī) 床加工，通過(guò)銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對(duì)較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證其質(zhì)量加工出來(lái)。 綜上要求，該軸套的各項(xiàng)技術(shù)要求制定比較合理，符合該零件在齒輪傳動(dòng)中的定位和保護(hù)功能的要求。 I T9 6. 3 該軸套形狀特殊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬于典型的回轉(zhuǎn)軸類(lèi)零件。 、 20177。軸套以Φ 60 的中心孔套在軸上，通過(guò) 2 個(gè)互相垂直的方孔和Φ 40 的孔來(lái)定位，其中左大端面與齒輪或其他回轉(zhuǎn)件直接接觸，其表面的加工精度要求比較高，軸心的內(nèi)表面也是接觸面，其表面精度更高，要求達(dá)到 R 。 我可以將壓縮包送給你。 III Abstract On pletion of machinery manufacturing and technological foundation and hydraulic transmission, and other professional and technical courses, we began to design hub of the machining process of orderprocessing and the fixture design. My task is to design courses for a hub of the machining process planning and design process Φ40 H7 hole fixture, and to map out plans governor lever parts, rough map, fixture assembly, filled o ut a card process, the preparation of curriculum design specification. The design so that we can make prehensive use of machinery manufacturing and technological foundation in basic theory and practice of production secondary to the practice of kn owledge, independent analysis and solution of the mechanical parts manufacturing process issues, machine design
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