【正文】 板體系，使表面可達到清水混凝土要求，減少了抹灰工作量；梁板采用早拆支撐體系，提高模板周轉效率，節(jié)約模板的投入。 在施工組織設計和各種施工方案的制定過程中，都要經過認真研究、多方案比選，充分考慮施工組織設計和方案的技術可行性和經濟合理性，追求技術經濟綜合指標的最優(yōu)化選擇。 認真執(zhí)行 ISO9000 標準、貫徹公司質量體系文件要求，加強現場的質量管理，提高工序的一次合格率。 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２７ — 木工棚及高噪音設備實行封閉式隔音處理。 模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 現場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。 發(fā)生夜間施工時，必須先申請后施工。 現場堆放的各種材料，按照要求分類碼放整齊，并按要求進行標識。 、環(huán)保措施 ，各種機械、材料按平面圖布置堆放 并掛牌標明標示， 盡量作到合理調配，隨進場隨使用； 重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。 加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領材料制度。對施工現場北側的高壓線，必須做好隔離保護。 ，在倉庫、木工棚 2配一個種類的適應的滅火器，其它場地每 100m2配 2個 10L滅火器和適當的消防桶，形成整體消防布局。 、 項目經理 項目部 消防保衛(wèi) 負責人 材料 各樓號 各專業(yè)施工隊 施工班組 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２６ — ，成立消防領導小組，制定現場消防管理制度；針對施工的不同時期和特點制定相應的保證措施，做到防患于未然。 ： 狠抓消防隱患，杜絕火災事故。 施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進行工作 ,并注意各洞口的防護，工作期間不得飲酒。 不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。拆頂板模板時不允許將整塊模板撬落。 拆模板時應相互配合 ，協(xié)同工作。 拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。 ，持證上崗，做到定時保養(yǎng)及時維修，按時檢查，確保各種安全保險靈敏有效。 “三寶”，采購時要有廠家合格證和監(jiān)督部門的生產許可證，使用前要進行性能實驗，防止假冒偽劣產品有礙安全生產。 情況成立由專職安全員並領的現場“安全監(jiān)察隊”，每人佩帶項目經理部統(tǒng)一印制的“安全監(jiān)察”臂章，開展日常安全生產檢查工作。生產管理人員憑安全資格證工作。 、臨電設施和腳手架的驗收制度：各種機械設備、臨電設施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項驗收，未經驗收或驗收不合格嚴禁使用。 ：由現場經理和安全員負責，按照建筑施工現場安全檢 查 表的內容，在每天下午下班前進行檢查，對發(fā)現的問題立即定人員定時間進行整改，為夜班或第二天施工創(chuàng)造條件。 ：安全員應根據具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。 、建立安全值班制度：項目經理部及 施工 隊伍必須安排負責人員在現場值班，不得空崗、失控。 安全組織保證體系 以項目經理為首，由現場經理、安全 負責人 、區(qū)域負責人、安全員、各專業(yè)負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系。 安全管理方針及目標 安全管理方針是 “安全第一，預防為主 ”。 縫隙的控制：現澆板砼澆筑時沿墻筋根部拉線，用木抹子挫平，安裝大模板時清理板面，貼鋪海棉條。 拆模時，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手架，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時碼放在樓層上。凡不符合要求的應及時返工調整，合格后方可報驗。 各類模板制作應嚴格要求，經項 目部技術質量處驗收合格后方可投入使用。 模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設清掃口。普通 U形托插入鋼管的深度不小于 120mm；支撐系統(tǒng)及配件連接牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密，不漏漿。 模板支 撐，對拉螺栓要設專人檢查是否穩(wěn)定，是否擰緊牢固，不得有漏支、漏擰現象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 模板上墻之前，涂刷混凝土脫模劑，保證混凝土拆除模板時混凝土面層的觀感質量。 實行獎懲制度，充分調動施工班組的積極性，加 快施工進度。實行網絡控制，確定關鍵工序，工作時間，制定兩層段施工進度計劃。 利用專業(yè)隊的專業(yè)施工優(yōu)勢，合理調配，交叉施工，提高工作效率。 安排機械設備、勞動力及施工工序，縮短工期。 根據進度計劃、工程量和流水段的劃分合理安排勞動力和投入生產設備，保證按照進度 計劃的要求完成任務。 加強操作人員對質量意識的培養(yǎng)，提高施工質量和一次成活率。 、施工過 程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防損壞或變形。 、筒體模板，盡量做到同部位上、下層周轉。 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２０ — 、邊角模板嚴禁用整板模切割。 、模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下亂拋，以防口角損壞。 、混凝土拆模后，及時對混凝土陽角部位，用護 角條進行保護。 、大模板吊運時不得碰撞墻體，合理存放，保持不變形。 現澆板模板 后綁扎鋼筋， 應采用水質脫模劑。 脫模劑選擇 柱、墻施工由于是先綁鋼筋后支模板，脫模劑與鋼筋接觸較少，因此可選油質脫模劑。（前后左右四面，上下沒有）如下圖所示。 支模時，梁、柱節(jié)點模板拼裝示意圖，圖中涂黑部位為密封條1梁側模1梁、柱接頭處“U 形”模板梁側模昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １９ — 梁柱節(jié)點模板壓梁模板（將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開口處），接縫貼海綿條或膠帶。 梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用 15mm 厚膠合板，同梁模板一起支設、固定。梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應的位置上開一洞口。 序號 檢查項目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 軸線位移 5 2m 靠尺 2 標高 177。 木模板 10 50 海綿條 砼面 5mm 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １８ — 拆除柱模板時嚴禁碰撞柱體。 施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、保護層、水電管線位置等是否準確。見下圖： 模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直，用靠尺和線墜進行檢查。 模板支設嚴格按模板配置圖支設，模板安 裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。 柱模板根部及上部應留清掃口和觀察孔、振搗孔。 ，其根部必須加焊Ф 14 鋼筋限位，以保證其位置準確，梁板砼澆筑時預埋Ф 14 短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。 4. 做好測量放線工作， 測 量放線是建筑施工的先導，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準確。 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １７ — 4. 由于混凝土澆筑后易產生浮漿，形成軟弱層，對結構產生影響，必須剔除。夾具采用 162。 10）、成品保護：為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎，起線時不得直接 以模板為支點，須要木方作墊進行。模板的縫隙，要用海棉條等堵嚴。 6）、檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預埋件、門窗洞口預埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程的驗收。 4）、模拆除須在混凝土強度達到 100?時才可以拆除，拆模的具體時間由項目技術部門提供，并認真填寫《拆模報告》。在預留起拱 量時，要迭加上 墊木沉陷 、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。3 拉線尺量 相鄰兩板面高低差 2 尺 量 板表面平整度 2 2m靠尺 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １６ — 預留洞 中心線位移 5 尺 檢 截面內部尺寸 +5 0 4． 5． 7． 質量控制措施 1）、支撐搭設時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。 4． 5． 7． 模板安裝允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 梁軸線位移 5 尺 檢 梁標高 177。 4． 5． 7． 模板內側平整 ,模板接縫不大于 1mm，模板與砼接觸面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻。 5）、拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 3）、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。 2）、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。 4． 5． 6． 梁：梁底模拆除應滿足上表要求，且待上一層結構混凝土澆 筑完畢 3 天后方可拆除。 4． 5． 梁、板模板的拆除 現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，當設計無特殊要求時，須符合下列規(guī)定： 4． 5． 6． 側模：混凝土強度達到 （現場以手指 略用力壓，混凝土表面無指痕）后，方可開始拆除。 7）、 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 5）、 調節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，當梁、板底板跨度等于及大于 4m時，梁、板底應按 L/400 起拱。 3）、梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側模；同時調整現澆板支撐架的間距，碗扣架搭設要求拉桿放齊，碗扣（扣件）上緊，再放上頂托，依標高調整好高度，擺放鋼管、木方、鋪竹膠板，用園釘固定，再依標高控線在板下調整高度，控制板面標高 略高 1～ 3mm 左右。按規(guī)范要求支搭梁底鋼管腳手架。起拱的具體作法為：調節(jié)上部可調支撐，以調整高度，滿足起拱要求。支撐間距根據房間及板厚尺寸分別為：板厚≤ 200mm 時小于等于 1200mm，從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆支撐。 梁模采用梁底模包側模，板模上表面與梁側模上口在板底標高水平拼縫，接縫部位均粘帖密封條。（附 頂板模板設計計算書 ） 名稱 面板 次龍骨 主龍骨 支撐體系 材料 竹膠板 木方 方鋼 鋼管、碗扣架 規(guī)格 mm δ =12 50 100 40 80 Φ 48 間距 mm 250 1200 1200 1200 注：車庫頂板主龍骨間距 900 4． 5． 梁模設計 梁側模面板用 12mm 厚竹膠合板，次龍骨采用 50 100mm 木方，沿梁縱向布置二～三道 （根據梁截面尺寸） ；梁側模板采用鋼管加夾具固定。 4． 5． 頂板模板設計 頂板模板厚 12mm 雙面覆膜竹膠板 ,根據所采購竹膠板的規(guī)格 ,加工頂板模板 ,主龍骨用50100mm 的木方 ,其間距一般為 主龍骨 1200mm