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正文內(nèi)容

生產(chǎn)運(yùn)作控制與設(shè)備管理-文庫(kù)吧資料

2024-11-21 22:00本頁(yè)面
  

【正文】 規(guī)定企業(yè)的每一位員工在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。 員工和生產(chǎn)管理人員能夠通過(guò)目視快速地發(fā)現(xiàn)當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,迅速采取措施,使生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)到正常的狀態(tài)。,2024/11/21,37,圖103 5S關(guān)系圖,2024/11/21,38,目視管理,目視管理——是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。 清潔(Seiketsu) 將前面整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化。 整頓(Seiton) 明確有用物品所需的數(shù)量,確定它們各自的存放地點(diǎn)及合理的存放裝置。 準(zhǔn)時(shí)控制一般應(yīng)用“看板”來(lái)傳遞物料需求信息,又被稱為看板管理。 任務(wù)依據(jù)加權(quán)平均生產(chǎn)周期算出計(jì)劃開(kāi)工日期,并以此為依據(jù)先后投放; 當(dāng)工序的負(fù)荷帳戶達(dá)到加載比時(shí),控制投放任務(wù),避免盲目生產(chǎn)。,2024/11/21,29,表1010 甘特圖,2024/11/21,30,圖102 用甘特圖控制生產(chǎn)進(jìn)度,2024/11/21,31,表1011 某企業(yè)年度生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計(jì)劃,32,表1012 分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,2024/11/21,33,生產(chǎn)調(diào)度常用方法(續(xù)1),推式控制法:提前投放原材料,各工序把加工好的零件(物料)轉(zhuǎn)移到下道工序,逐步推向最后工序,最終完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 坐標(biāo)圖:表達(dá)了生產(chǎn)進(jìn)度的變化趨勢(shì)及其與生產(chǎn)計(jì)劃之間的關(guān)系,可以用來(lái)控制生產(chǎn)進(jìn)度。 開(kāi)好班前班后的小組會(huì),2024/11/21,16,調(diào)度工作的原則與組織,調(diào)度工作的原則 計(jì)劃性、預(yù)見(jiàn)性、集中性、及時(shí)性、群眾性 調(diào)度工作的組織 三級(jí)管理: 廠部調(diào)度工作組織 車間調(diào)度工作組織 工段調(diào)度工作組織,2024/11/21,17,生產(chǎn)調(diào)度常用工具,工票與工藝路線單 臺(tái)帳 統(tǒng)計(jì)圖表,2024/11/21,18,2024/11/21,19,2024/11/21,20,2024/11/21,21,2024/11/21,22,2024/11/21,23,表106 零件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,2024/11/21,24,2024/11/21,25,坐標(biāo)法,例如,某裝配線一旬的計(jì)劃裝配產(chǎn)量及逐日累計(jì)實(shí)際產(chǎn)量,如表108所示,據(jù)此可繪制坐標(biāo)圖,如圖101。 生產(chǎn)過(guò)程中的統(tǒng)計(jì)信息不僅是生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度決策的基礎(chǔ),也可以用于成本控制、計(jì)算員工工資等。,2024/11/21,13,在制品占用量控制的內(nèi)容,控制車間內(nèi)各工序之間在制品的流轉(zhuǎn); 控制跨車間協(xié)作工序在制品的流轉(zhuǎn); 加強(qiáng)檢查站對(duì)在制品流轉(zhuǎn)的控制。 工序進(jìn)度控制的方法有:按工票和加工路線單進(jìn)行控制。,2024/11/21,11,工序進(jìn)度控制,——是指產(chǎn)品(零部件)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制。,2024/11/21,10,出產(chǎn)進(jìn)度控制,——是指對(duì)產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。 也包括原材料、毛坯、零部件投入提前期以及設(shè)備、勞動(dòng)力、技術(shù)組織措施項(xiàng)目投入使用日期的控制。,2024/11/21,8,2)
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