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品質(zhì)改善的工具與技術-文庫吧資料

2024-11-21 01:07本頁面
  

【正文】 檢驗之結果,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,217,梳型,圖 2.12 梳型直方圖,→可能是組數(shù)之決定不恰當,或測量值或計算有偏差,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,218,離島型,圖 2.13 離島型直方圖,→表示異常值之發(fā)生且可能係特殊原因(非機遇原因),品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,219,右偏型,圖 2.14 右偏分配,→可能係規(guī)格受到限制,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,220,瞭解製程能力與不合格率,圖 2.13 離島型直方圖,→將分配與規(guī)格作比較可知道製程能力好壞(後章節(jié)再述) 並可計算產(chǎn)出之不合格率及估計製程不合格率(後章節(jié)再述),品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,221,圖 2.20 完全正相關的散佈圖,散佈圖 1/5,表示兩變數(shù)配對數(shù)據(jù)之分佈情形,藉以瞭解兩變數(shù)之相關性,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,222,圖 2.21 正相關的散佈圖,散佈圖 2/5,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,223,圖 2.22 完全負相關的散佈圖,散佈圖 3/5,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,224,圖 2.23 負相關的散佈圖,散佈圖 4/5,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,225,圖 2.24 不相關的散佈圖,散佈圖 5/5,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,226,散佈圖之應用,瞭解產(chǎn)品兩品質(zhì)特性之關係 瞭解產(chǎn)品品質(zhì)特性是否受到要因影響 判斷異常值 例2.3,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,227,層別法 1/3,步驟: 確定使用層別法的目的。品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,22,壹、腦力激盪 貳、品質(zhì)管理七大手法 參、品質(zhì)管理新七大手法 肆、PDCA循環(huán) 伍、品質(zhì)改善程序 陸、品管圈活動 柒、5S,品質(zhì)改善的工具與技術,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,23,壹、腦力激盪,腦力激盪(brain storming):是一群人在短時間內(nèi)激盪出很多想法(idea)的一種方法。 是一種發(fā)掘所有可能的問題及找出所有可能影響問題原因的有效方法。通常用以分析造成變異的重要原因 決定層別項目,如依時間別,作業(yè)員別,或機器別分層。 比較差異,解析原因。 蒐集情報。 編組卡片並給予各組卡片適當?shù)臉祟}。 把親和圖文章化。其步驟: 決定主題研究。 找尋影響問題的各種可能原因。(非單一因果關係) 修正圖形,即再整體討論,若有不足的項目應追加之。其步驟: 確定目的或目標。 評價手段或策略。 將擬採行的手段或策略書寫在卡片上。,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,235,圖 2.29 如何做好品管報告之系統(tǒng)圖,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,236,四、過程決策計畫圖法(又稱PDPC圖),隨著事件進行的過程,預想可能遭遇的問題及決定解決這些問題的方法。 從自由討論中,選出必須討論的事項。 評估當前要著手的事項,其可預期的結果,再預測往後應做什麼並採取策略,儘可能將其引導至所預期的結果。 一般可分為五種: L型矩陣 T型矩陣 矩陣圖中關連程度的表示是以 ◎表示高相關,○表示中相關 △表示低相關,而X和空白表示無關聯(lián),X型矩陣 Y型矩陣 C型矩陣,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,239,矩陣圖法,例如 圖2.31,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,240,六、矩陣數(shù)據(jù)解析法,圖 2.32 品管新七手法應用狀況的矩陣數(shù)據(jù)解析法,在矩陣圖中,加入數(shù)值資料,以進一步做整理的手法,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,241,七、箭頭圖法 1/2,以箭頭規(guī)劃作業(yè)和事件之前後順序的工具。其步驟: 列舉必要的作業(yè)。 尋找作業(yè)卡片間的順序關係。 作成箭頭圖。 由美國舒華特(Shewant)博士提出。 戴明循環(huán)包含四個階段:規(guī)則(planning),實行(doing),查核(checking)和處置(acting)。其步驟: 選擇主題 掌握現(xiàn)況 現(xiàn)況分析 擬定改善策略 確認策略的有效性 作業(yè)程序的標準化 規(guī)劃未來改善行動,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,246,品質(zhì)改善程序應用案例,案例1:改善會計資料登錄的品質(zhì) 案例2:改善蛋糕的口味與外觀,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,247,陸、品管圈活動,使公司主管成為QCC活動的信奉者 統(tǒng)一公司主管對現(xiàn)況問題的認識 對圈員給予教育訓練 品管圈的成立儀式 擬定品管圈活動計畫,務求有效的改善 品管圈活動內(nèi)容的發(fā)表 其步驟依前述之QI Story步驟所示,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,248,柒、5S 1/2,整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 身美 (shitsuke) 第6及第7S — 服務(Service)及速度(Speed),品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,249,圖 2.43 5S關係圖,柒、5S 2/2,品質(zhì)管理 Chapter 2 品質(zhì)改善的工具與技術,250,燡罺濋乩沘摢慫晗狋焢銬毢腈乢名廎鷜納胢鈯瞪黈襃騨扻饗誢覊粖咑夬娋豔潯蕌巊鏞綗雌纴贊躣賑蜶盧訌衦罝邈麋譤笛凧朱鵻糩寺肑扈泝塏頜尙痊滔硝摉臗钅蒹玉滓里徴覡囤滰葵埼鰊冢犕飋濄滺灲唻釕溇茝佑瘕稍澢煩灝矇琀羑圏丅籓鍄齎賗慘嫅
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